一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。目的是提供一種可以在高爐液壓泥炮在堵口過程中遇事故狀態(tài)時代替炮頭進(jìn)行堵口作業(yè),避免減產(chǎn)損失的高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,包括炮頭,所述裝置還包括與炮頭連接的插入段,所述炮頭及插入段截面均為圓環(huán)形,所述炮頭及插入段內(nèi)部設(shè)有炮泥填充區(qū)。本裝置適用于各種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)時使用。
【專利說明】
一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型具體涉及一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高爐液壓泥泡,屬于冶煉行業(yè)必備的爐前設(shè)備,其作用是能夠迅速準(zhǔn)確堵塞放鐵后的出鐵口,使高爐快速進(jìn)入下一循環(huán)的作業(yè)。如果高爐液壓泥炮在堵口過程中遇事故,造成炮頭刺壞,無法順利堵上鐵口 ;或直接將與炮頭接觸的鄂部刺壞,必須休風(fēng)更換炮頭及鄂部,如果進(jìn)行減風(fēng)或休風(fēng)作業(yè),必然造成減產(chǎn)損失。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]因此,本實(shí)用新型的目的是提供一種可以在高爐液壓泥炮在堵口過程中遇事故狀態(tài)時代替炮頭進(jìn)行堵口作業(yè),避免減產(chǎn)損失的高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,包括炮頭,所述裝置還包括與炮頭連接的插入段,所述炮頭及插入段截面均為圓環(huán)形,所述炮頭及插入段內(nèi)部設(shè)有炮泥填充區(qū)。
[0004]進(jìn)一步的,所述高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置整體由HT200型灰鑄鐵制成。
[0005]進(jìn)一步的,所述炮頭截面外徑尺寸為250mm,炮頭截面內(nèi)徑尺寸為150mm,炮頭厚度為50mm?100mm,所述插入段截面外徑尺寸為148mm,插入段截面內(nèi)徑尺寸為130 mm,插入段長度為140mm、150mm 或 200mm。
[0006]本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型的一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,可根據(jù)液壓泥炮鄂部及炮頭的內(nèi)徑尺寸設(shè)計制造,遇鐵口堵不上造成炮頭破損等事故狀態(tài)時,將該裝置內(nèi)部填滿炮泥,直接插入破損的液壓泥炮炮頭內(nèi),既可進(jìn)行堵鐵口作業(yè),減少了工人在高溫環(huán)境下的作業(yè)時間,同時安全可靠方便快捷。又降低了高爐因鐵口堵不上造成的休減風(fēng)次數(shù),避免了減產(chǎn)損失。
【附圖說明】
[0007]圖1為本實(shí)用新型一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0008]圖2為本實(shí)用新型一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置的使用狀態(tài)示意圖。
[0009]附圖標(biāo)記如下:
[0010]1、炮頭;
[0011]2、插入段;
[0012]3、炮泥填充區(qū)。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明:
[0014]如圖1所示,一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,包括炮頭I,裝置還包括與炮頭I連接的插入段2,炮頭I及插入段2截面均為圓環(huán)形,炮頭I及插入段2內(nèi)部設(shè)有炮泥填充區(qū)3。
[0015]優(yōu)選的,高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置整體由HT200型灰鑄鐵制成。炮頭I及插入段2整體由HT200型灰鑄鐵制成,制作加工方便,其垂直軸向的截面為圓環(huán)形,內(nèi)部的空隙形成炮泥填充區(qū)3,HT200型灰鑄鐵還具有耐高溫的特點(diǎn)。
[0016]優(yōu)選的,炮頭I截面外徑尺寸為250mm,炮頭I截面內(nèi)徑尺寸為150mm,炮頭I厚度為50mm?100mm,插入段2截面外徑尺寸為148mm,插入段2截面內(nèi)徑尺寸為130mm,插入段2長度為140mm、150mm或200mm??蓪ν庑纬叽邕M(jìn)行調(diào)整,以適應(yīng)不同的液壓泥炮鄂部及炮頭的內(nèi)徑尺寸。
[0017]本實(shí)用新型一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置的使用狀態(tài)如圖2所示,遇鐵口堵不上造成炮頭破損無法堵鐵,將該裝置內(nèi)部填滿炮泥,直接插入破損的液壓泥炮炮頭內(nèi),即可進(jìn)行堵鐵口作業(yè),在堵鐵口作業(yè)過程中如鐵水刺壞泥炮鄂部,在此情況下,可將炮頭用大錘打下,將事故堵鐵口裝置填滿泥,直接插入鄂部內(nèi),即可進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。
[0018]使用時,將炮泥填充區(qū)3用炮泥填滿,將高爐液壓泥炮炮頭內(nèi)的炮泥摳出一定的空間,將填充好泥的高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置放入摳好的炮頭空間內(nèi),即可進(jìn)行堵鐵口作業(yè)。
[0019]本裝置通過在某鋼鐵廠2500m3高爐及4500m3高爐上應(yīng)用,在事故狀態(tài)時可迅速更換,避免了減廣損失。
[0020]以上所述是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型所述原理的前提下,還可以作出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,包括炮頭,其特征在于,所述裝置還包括與炮頭連接的插入段,所述炮頭及插入段截面均為圓環(huán)形,所述炮頭及插入段內(nèi)部設(shè)有炮泥填充區(qū)。2.如權(quán)利要求1所述的高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,其特征在于,所述高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置整體由HT200型灰鑄鐵制成。3.如權(quán)利要求1所述的高爐液壓泥泡事故狀態(tài)堵鐵口裝置,其特征在于,所述炮頭截面外徑尺寸為250mm,炮頭截面內(nèi)徑尺寸為150mm,炮頭厚度為50 mm?100mm,所述插入段截面外徑尺寸為148mm,插入段截面內(nèi)徑尺寸為130mm,插入段長度為140mm、150mm或200mm。
【文檔編號】C21B7/12GK205443350SQ201521044140
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2015年12月15日
【發(fā)明人】孔德禮, 劉家振, 李蘭云
【申請人】內(nèi)蒙古包鋼鋼聯(lián)股份有限公司