一種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置的制造方法
【專利摘要】一種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，包括一邊部隔離板（1），該邊部隔離板（1）以其長度方向沿基板通道（2）的寬度方向鋪設(shè)于隔板（3）上；其特征在于：邊部隔離板（1）的寬度方向上的兩邊沿上設(shè)有朝下的倒角（11）；在邊部隔離板（1）之下隔板（3）的兩側(cè)各設(shè)有固定塊（4），兩側(cè)的固定塊（4）一一對應(yīng)組成固定塊對，在邊部隔離板的長度方向上固定塊（4）的數(shù)量為至少三對；固定塊（4）與隔板（3）之間固定連接，以固定螺釘（5）經(jīng)邊部隔離板（1）的安裝沉孔（12）旋入固定塊（4）的固定用螺紋孔（41）內(nèi)螺紋連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，且邊部隔離板的固定點(diǎn)設(shè)置合理，連接可靠，避免了邊部隔離板受熱變形而刮傷玻璃。
【專利說明】
一種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及連續(xù)式真空磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線，具體涉及一種連續(xù)式真空磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]連續(xù)式真空磁控濺射鍍膜玻璃生產(chǎn)線包括多級鍍膜室，相鄰鍍膜室之間的氣體隔離是非常重要的結(jié)構(gòu)，一方面是為了防止鍍膜區(qū)氣壓不均而造成氣流竄動，另一方面是為阻止相鄰陰極位工藝鍍膜時工藝氣體和濺射物的互竄而造成污染。
[0003]邊部氣體隔離裝置是氣體隔離的一種，它安裝在相鄰鍍膜室之間的隔板上的基板通道處。現(xiàn)有的邊部氣體隔離裝置包括一邊部隔離板，該邊部隔離板是通過角鋼與隔板固定連接的，此種結(jié)構(gòu)角鋼和邊部隔離板的高度不好調(diào)節(jié)、安裝困難，同時隔板上要加工很多螺紋孔，加工量較大，特別是角鋼和邊部隔離板受熱變形會導(dǎo)致玻璃經(jīng)常被刮傷，造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單安裝方便的真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，包括一邊部隔離板，該邊部隔離板以其長度方向沿基板通道的寬度方向鋪設(shè)于隔板上;所述邊部隔離板的寬度方向上的兩邊沿延伸，且邊部隔離板的寬度方向上的兩邊沿上設(shè)有朝下的倒角;并且，在邊部隔離板之下隔板的兩側(cè)各設(shè)有固定塊，兩側(cè)的固定塊一一對應(yīng)組成固定塊對，在邊部隔離板的長度方向上固定塊的數(shù)量為至少三對，這三對固定塊在邊部隔離板的長度方向上相距均勻布置;所述固定塊與隔板之間固定連接，所述各固定塊上設(shè)有固定用螺紋孔，而所述邊部隔離板上對應(yīng)于各固定用螺紋孔開設(shè)有安裝沉孔，以固定螺釘經(jīng)邊部隔離板的安裝沉孔旋入固定塊的固定用螺紋孔內(nèi)螺紋連接。
[0006]上述方案中，所述固定塊的頂面螺紋連接有定位螺釘，該定位螺釘?shù)穆葆旑^部凸設(shè)于固定塊的頂面上，而所述邊部隔離板的底面上對應(yīng)于定位螺釘?shù)穆葆旑^部設(shè)有定位凹槽，所述定位螺釘?shù)穆葆旑^部嵌入定位凹槽內(nèi)構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)。
[0007]上述方案中，所述固定塊與隔板之間焊接固定。
[0008]由于上述技術(shù)方案的應(yīng)用，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0009]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，隔板上不用攻螺紋孔，節(jié)約了制作成本，且邊部隔離板的固定點(diǎn)設(shè)置合理，連接可靠，避免了邊部隔離板受熱變形而刮傷玻璃。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖；
[ΟΟ??]圖2為圖1的左視不意圖；
[0012]圖3為圖1的俯視旋轉(zhuǎn)示意圖。
[0013]以上附圖中:1、邊部隔離板；11、倒角；12、安裝沉孔；13、定位凹槽;2、基板通道;3、隔板;4、固定塊;41、固定用螺紋孔;5、固定螺釘;6、定位螺釘;7、基板傳輸滾輥。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]實(shí)施例:參見圖1-3所示:
[0016]—種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，參見圖1-3，包括一邊部隔離板I，該邊部隔離板I以其長度方向沿基板通道2的寬度方向鋪設(shè)于隔板3上;所述邊部隔離板I的寬度方向上的兩邊沿延伸，且邊部隔離板I的寬度方向上的兩邊沿上設(shè)有朝下的倒角11。
[0017]并且，參見圖1-3，在邊部隔離板I之下隔板3的兩側(cè)各設(shè)有固定塊4，兩側(cè)的固定塊4一一對應(yīng)組成固定塊對，在邊部隔離板的長度方向上固定塊4的數(shù)量為至少三對(本實(shí)施例舉例為四對)，這多對固定塊4在邊部隔離板I的長度方向上相距均勻布置。
[0018]參見圖1所示，所述固定塊4與隔板3之間為焊接固定，實(shí)際中也可以用螺栓將固定塊4與隔板3連接。
[0019]參見圖1-3所示，所述各固定塊4上設(shè)有固定用螺紋孔41，而所述邊部隔離板I上對應(yīng)于各固定用螺紋孔41開設(shè)有安裝沉孔12，以固定螺釘5經(jīng)邊部隔離板I的安裝沉孔12旋入固定塊4的固定用螺紋孔41內(nèi)螺紋連接。
[0020]參見圖2、圖3所示，所述固定塊4的頂面螺紋連接有定位螺釘6，該定位螺釘6的螺釘頭部凸設(shè)于固定塊4的頂面上，而所述邊部隔離板I的底面上對應(yīng)于定位螺釘6的螺釘頭部設(shè)有定位凹槽13，所述定位螺釘6的螺釘頭部嵌入定位凹槽13內(nèi)構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)。
[0021]具體，如圖2、圖3所示，所述每個固定塊4長度方向的一端設(shè)一個固定用螺紋孔41供穿置固定螺釘5，而另一端上設(shè)一個定位凹槽13，即固定塊4一端與邊部隔離板I間為定位，而另一端與邊部隔離板I間是以固定螺釘5固定連接。
[0022]本實(shí)施例的安裝過程為以下步驟:
[0023]1、事先將各固定塊4焊接或螺栓固定于隔板3上，然后對各固定塊4的上表面進(jìn)行銑削加工，以保證各固定塊4為的上表面為相同高度；
[0024]2、將定位螺釘6旋入安裝每個固定塊6上；
[0025]3、將邊部隔離板I放置在各固定塊4構(gòu)成的平面上，注意定位螺釘6的螺釘頭部需對準(zhǔn)嵌入邊部隔離板I的定位凹槽13內(nèi)，最后用固定螺釘5把邊部隔離板I固定在固定塊4上。
[0026]本實(shí)施例結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，隔板3上不用攻螺紋孔，節(jié)約了制作成本，且邊部隔離板I的固定點(diǎn)設(shè)置合理，連接可靠，避免了邊部隔離板I受熱變形而刮傷玻璃。
[0027]上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，包括一邊部隔離板(1)，該邊部隔離板(I)以其長度方向沿基板通道(2)的寬度方向鋪設(shè)于隔板(3)上;其特征在于:所述邊部隔離板(I)的寬度方向上的兩邊沿延伸，且邊部隔離板(I)的寬度方向上的兩邊沿上設(shè)有朝下的倒角(11);并且，在邊部隔離板(I)之下隔板(3)的兩側(cè)各設(shè)有固定塊(4)，兩側(cè)的固定塊(4)一一對應(yīng)組成固定塊對，在邊部隔離板的長度方向上固定塊(4)的數(shù)量為至少三對，這三對固定塊(4)在邊部隔離板(I)的長度方向上相距均勻布置;所述固定塊(4)與隔板(3)之間固定連接，所述各固定塊(4)上設(shè)有固定用螺紋孔(41)，而所述邊部隔離板(I)上對應(yīng)于各固定用螺紋孔(41)開設(shè)有安裝沉孔(12)，以固定螺釘(5)經(jīng)邊部隔離板(I)的安裝沉孔(12)旋入固定塊(4)的固定用螺紋孔(41)內(nèi)螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，其特征在于:所述固定塊(4)的頂面螺紋連接有定位螺釘(6)，該定位螺釘(6)的螺釘頭部凸設(shè)于固定塊(4)的頂面上，而所述邊部隔離板(I)的底面上對應(yīng)于定位螺釘(6)的螺釘頭部設(shè)有定位凹槽(13)，所述定位螺釘(6 )的螺釘頭部嵌入定位凹槽(13 )內(nèi)構(gòu)成定位結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述真空鍍膜玻璃生產(chǎn)線的邊部氣體隔離裝置，其特征在于:所述固定塊(4)與隔板(3)之間焊接固定。
【文檔編號】C23C14/35GK205443441SQ201620006874
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年1月6日
【發(fā)明人】郭慶, 李險峰, 劉宇, 黃琨, 張山山, 張乾, 邱宏
【申請人】中建材光電裝備（太倉）有限公司