用于風電輪轂強固節(jié)能裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，包括下半桶體和上半桶體；上半桶體的下口插裝在下半桶體的上口內，并可在上口內上下升降滑動；在下半桶體的外側面豎向設有豎向加強筋板；在豎向加強筋板上位于下半桶體的上口處向內彎折設有上擋塊；在豎向加強筋板上位于上擋塊的下方設有活動卡扣；在上半桶體的下口處設有外折翻邊；上半桶體上升至頂部后外折翻邊卡扣在上擋塊和活動卡扣之間；在下半桶體和上半桶體的桶壁上設有與桶內相通的透氣孔。該節(jié)能裝置為可伸縮的結構，能夠在使用時增大占用體積而在不使用時可以縮小閑置占用空間，同時透氣孔能夠方便鑄造用砂發(fā)出氣體的排出，從而減少鑄造氣孔的產(chǎn)生。
【專利說明】
用于風電輪轂強固節(jié)能裝置
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種鑄造施工節(jié)能裝置，尤其是一種用于風電輪轂的強固節(jié)能裝置。
【背景技術】
[0002]目前，在對風電輪轂進行鑄造施工時，需要使用到大量的呋喃樹脂砂，由于風電輪轂體積較大，有必要對砂芯內部進行填充，而且由于呋喃樹脂砂有發(fā)氣量大的特點，所以需要設計出一種既能夠進行空間填充，又能實現(xiàn)通氣性的節(jié)能裝置。
【實用新型內容】
[0003]實用新型目的:提供一種能夠實現(xiàn)內部大空間填充且通氣性良好的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置。
[0004]技術方案:本實用新型所述的一種用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，包括下半桶體和上半桶體;上半桶體的下口插裝在下半桶體的上口內，并可在上口內上下升降滑動;在下半桶體的外側面豎向設有豎向加強筋板;在豎向加強筋板上且位于下半桶體的上口處向內彎折設有上擋塊;在豎向加強筋板上且位于上擋塊的下方設有活動卡扣;在上半桶體的下口處設有外折翻邊;上半桶體上升至頂部后外折翻邊卡扣在上擋塊和活動卡扣之間；在下半桶體和上半桶體的桶壁上設有與桶內相通的透氣孔。
[0005]采用下半桶體和上半桶體構成可伸縮的結構，能夠在使用時增大占用體積而在不使用時可以縮小閑置占用空間；采用將外折翻邊卡扣在上擋塊和活動卡扣之間，能夠在使用時對下半桶體和上半桶體相對位置進行固定，確保達到最大的占用空間，從而達到最佳的節(jié)能效果;采用豎向加強筋板能夠對下半桶體的豎向結構進行加強，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形;采用透氣孔能夠方便呋喃樹脂砂發(fā)出的大量氣體的排出，從而減少鑄造氣孔的產(chǎn)生。
[0006]作為本實用新型的進一步限定方案，在豎向加強筋板上間隔設有活動加強筋安裝孔。采用活動加強筋安裝孔能夠在使用時根據(jù)需要增加活動加強筋，以提高節(jié)能裝置與鑄造用砂的連接強度。
[0007]作為本實用新型的進一步限定方案，在豎向加強筋板上橫向設有橫向加強筋板。采用橫向加強筋板能夠對下半桶體的橫向結構進行加強，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形。
[0008]作為本實用新型的進一步限定方案，橫向加強筋板呈45°仰角。采用45°仰角設置橫向加強筋板，能夠增加鑄造用砂與該節(jié)能裝置的附著力。
[0009]作為本實用新型的進一步限定方案，在下半桶體和上半桶體內均設有支撐于桶內壁上的十字加強筋。采用十字加強筋能夠從內部對桶體進行支撐，進一步增強兩個桶體的結構強度，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形。
[0010]作為本實用新型的進一步限定方案，在十字加強筋與桶內壁之間設有三角加強筋。采用三角加強筋能夠增強十字加強筋與桶體之間的連接強度。
[0011]作為本實用新型的進一步限定方案，在外折翻邊與上半桶體之間的夾角處設有加強筋條。采用加強筋條能夠有效增強外折翻邊的結構強度，防止長期使用外折翻邊出現(xiàn)變形。
[0012]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，其有益效果是:(I)采用下半桶體和上半桶體構成可伸縮的結構，能夠在使用時增大占用體積而在不使用時可以縮小閑置占用空間；(2)采用將外折翻邊卡扣在上擋塊和活動卡扣之間，能夠在使用時對下半桶體和上半桶體相對位置進行固定，確保達到最大的占用空間，從而達到最佳的節(jié)能效果；(3)采用豎向加強筋板能夠對下半桶體的豎向結構進行加強，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形；(4)采用透氣孔能夠方便呋喃樹脂砂發(fā)出的大量氣體的排出，從而減少鑄造氣孔的產(chǎn)生。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的剖視結構示意圖。
[0014]圖中:1、下半桶體，2、上半桶體，3、十字加強筋，4、外折翻邊，5、活動卡扣，6、上擋塊，7、透氣孔，8、豎向加強筋板，9、活動加強筋安裝孔，10、橫向加強筋板，11、加強筋條，12、
三角加強筋。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖對本實用新型技術方案進行詳細說明，但是本實用新型的保護范圍不局限于所述實施例。
[0016]實施例1:
[0017]如圖1所示，本實用新型的一種用于風電輪轂強固節(jié)能裝置包括:下半桶體I和上半桶體2。
[0018]其中，上半桶體2的下口插裝在下半桶體I的上口內，并可在上口內上下升降滑動；在下半桶體I的外側面豎向設有豎向加強筋板8;在豎向加強筋板8上且位于下半桶體I的上口處向內彎折設有上擋塊6;在豎向加強筋板8上且位于上擋塊6的下方設有活動卡扣5;在上半桶體2的下口處設有外折翻邊4;上半桶體2上升至頂部后外折翻邊4卡扣在上擋塊6和活動卡扣5之間;在下半桶體I和上半桶體2的桶壁上設有與桶內相通的透氣孔7。
[0019]為了能夠在使用時根據(jù)需要增加活動加強筋，以提高節(jié)能裝置與鑄造用砂的連接強度，在豎向加強筋板8上間隔設有活動加強筋安裝孔9。
[0020]為了能夠對下半桶體I的橫向結構進行加強，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形，在豎向加強筋板8上橫向設有橫向加強筋板10。
[0021]位了能夠增加鑄造用砂與該節(jié)能裝置之間的附著力，將橫向加強筋板10設置為呈45°仰角。
[0022]為了能夠從內部對桶體進行支撐，進一步增強兩個桶體的結構強度，防止桶體長期擠壓出現(xiàn)變形，在下半桶體I和上半桶體2內均設有支撐于桶內壁上的十字加強筋3。
[0023]為了能夠增強十字加強筋3與桶體之間的連接強度，在十字加強筋3與桶內壁之間設有三角加強筋12。
[0024]為了能夠有效增強外折翻邊4的結構強度，防止長期使用外折翻邊4出現(xiàn)變形，在外折翻邊4與上半桶體2之間的夾角處設有加強筋條11。
[0025]本實用新型的一種用于風電輪轂強固節(jié)能裝置在使用時，需要將上半桶體2從下半桶體I內向上拔起，使外折翻邊4卡扣在上擋塊6和活動卡扣5之間，再將該節(jié)能裝置放置于輪轂類砂芯內部。
[0026]該節(jié)能裝置的內部為中空設計，外部采用鋼板卷制作，在保證結構強度的前提下盡可能的增大其空心容積，達到節(jié)省用砂的目的，從而節(jié)省樹脂和固化劑的使用量，降低能用消耗。經(jīng)過技術人員的測算，該強固節(jié)能裝置可節(jié)省砂約3.4T。
[0027]另外，由于呋喃樹脂砂有發(fā)氣量大特點，該節(jié)能裝置由于中空設計及四周開孔，可以方便產(chǎn)生氣體的排出，從而減少鑄造氣孔的產(chǎn)生。
[0028]該節(jié)能裝置在使用完成后，可將活動卡扣5翻轉打開，從而放開外折翻邊4，使上半桶體2降回下半桶體I內，節(jié)省閑置占用空間?；顒涌?采用現(xiàn)有的卡扣即可，只要能夠實現(xiàn)翻轉后固定支撐即可。
[0029]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實施例已經(jīng)表示和表述了本實用新型，但其不得解釋為對本實用新型自身的限制。在不脫離所附權利要求定義的本實用新型的精神和范圍前提下，可對其在形式上和細節(jié)上作出各種變化。
【主權項】
1.一種用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:包括下半桶體(I)和上半桶體(2);上半桶體(2)的下口插裝在下半桶體(I)的上口內，并可在上口內上下升降滑動;在下半桶體(I)的外側面豎向設有豎向加強筋板(8);在豎向加強筋板(8)上且位于下半桶體(I)的上口處向內彎折設有上擋塊(6);在豎向加強筋板(8)上且位于上擋塊(6)的下方設有活動卡扣(5);在上半桶體(2)的下口處設有外折翻邊(4);上半桶體(2)上升至頂部后外折翻邊(4)卡扣在上擋塊(6)和活動卡扣(5)之間;在下半桶體(I)和上半桶體(2)的桶壁上設有與桶內相通的透氣孔(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:在豎向加強筋板(8)上間隔設有活動加強筋安裝孔(9)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:在豎向加強筋板(8)上橫向設有橫向加強筋板(10)。4.根據(jù)權利要求3所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:橫向加強筋板(10)呈45°仰角ο5.根據(jù)權利要求1或2所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:在下半桶體(I)和上半桶體(2)內均設有支撐于桶內壁上的十字加強筋(3)。6.根據(jù)權利要求5所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:在十字加強筋(3)與桶內壁之間設有三角加強筋(12)。7.根據(jù)權利要求1或2所述的用于風電輪轂強固節(jié)能裝置，其特征在于:在外折翻邊(4)與上半桶體(2)之間的夾角處設有加強筋條(11)。
【文檔編號】B22C9/28GK205519523SQ201620293627
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年4月10日
【發(fā)明人】張志楷
【申請人】江蘇鋼銳精密機械有限公司