一種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開一種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，包括排齊機(jī)構(gòu)，排齊機(jī)構(gòu)一側(cè)為多根管入鍋裝置，多根管入鍋裝置一側(cè)為鋅鍋，鋅鍋上部開口處設(shè)有多槽導(dǎo)軌，鋅鍋一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)挑料裝置。相對(duì)現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型能夠保證挑出方矩管進(jìn)行立角運(yùn)行，加速鋼管內(nèi)壁鋅液流速，減小鋼管內(nèi)壁殘留鋅量，降低內(nèi)壁上的鋅量，使得鋼管挑出時(shí)能夠100％達(dá)到立角上，通過旋轉(zhuǎn)挑料裝置使得多根正方管挑出達(dá)到100％立角，減小甚至杜絕了卡頓現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，能夠去除分料盤有效降低廢品率，能夠保證鋼管立角前進(jìn)，增加管內(nèi)鋅液流速和流量，提升了質(zhì)量和效益。
【專利說明】
_種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種鍍鋅設(shè)備，具體涉及一種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)今鍍鋅機(jī)組幾乎所有方矩管鍍鋅生產(chǎn)企業(yè)都采用和圓管鍍鋅一樣的鍍鋅工藝，生產(chǎn)過程中存在小型方矩管最多每個(gè)工位生產(chǎn)2根，鍍多管時(shí)無法控制挑料挑出管的傾斜方向，所以外吹風(fēng)環(huán)必須使用圓風(fēng)環(huán)，外壁上鋅量過厚且不均勻，而且從鋅鍋挑出的方矩管用分料盤進(jìn)行分料，由于挑出管的傾斜方向無法保障，所以卡頓現(xiàn)象較多，在平上時(shí)會(huì)卡在分料盤上，造成過多的彎管和廢管的同時(shí)也影響生產(chǎn)時(shí)間，再有外吹和內(nèi)吹風(fēng)環(huán)也因管子傾斜方向的不固定只能使用內(nèi)吹機(jī)蒸汽吹或者圓吹頭的導(dǎo)桿吹，內(nèi)壁上鋅量過厚且不均勻直接影響鍍鋅質(zhì)量和鋅耗成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠提高小型方矩管產(chǎn)量，提高了生產(chǎn)效率，降低鋅耗成本的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，包括排齊機(jī)構(gòu)、多根管入鍋裝置、多槽導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)、鋅鍋、引上輥以及旋轉(zhuǎn)挑料裝置，排齊機(jī)構(gòu)連接多根管入鍋裝置，多根管入鍋裝置一側(cè)為鋅鍋，鋅鍋上部設(shè)有多槽導(dǎo)軌，鋅鍋一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)挑料裝置。
[0006]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多根管入鍋裝置設(shè)有2套。
[0007]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述引出磁力輥采用95°引出磁力輥。
[0008]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述鋅鍋上部為磁力棍支架。
[0009]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述磁力輥支架上設(shè)有引出磁力輥。
[0010]作為上述技術(shù)的進(jìn)一步改進(jìn)，所述多槽導(dǎo)軌共設(shè)有3個(gè)導(dǎo)軌槽位。
[0011 ]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:導(dǎo)軌為多槽位導(dǎo)軌，能夠保證鋼管鍍鋅時(shí)，在鋅鍋內(nèi)相互分開不重疊，多根管入鍋裝置能夠直接將多根鋼管分配到不同導(dǎo)軌槽位上，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)挑料裝置能夠解決多槽導(dǎo)軌與鍋邊距離過近無法使用老式挑料臂的問題，能夠達(dá)到立角分料的作用，通過將引出磁力輥由120度改為95度，能夠保證挑出方矩管進(jìn)行立角運(yùn)行，加速鋼管內(nèi)壁鋅液流速，減小鋼管內(nèi)壁殘留鋅量，降低內(nèi)壁上的鋅量，使得鋼管挑出時(shí)能夠100%達(dá)到立角上，方矩管鍍鋅時(shí)可同時(shí)鍍3根，甚至3根以上，能夠?qū)⑿⌒头骄毓墚a(chǎn)量提高25%以上，通過旋轉(zhuǎn)挑料裝置使得多根正方管挑出達(dá)到100%立角，減小甚至杜絕了卡頓現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，能夠去除分料盤有效降低廢品率，能夠保證鋼管立角前進(jìn)，增加管內(nèi)鋅液流速和流量，減少內(nèi)壁鋅液殘留，提升了質(zhì)量和效益。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為引出磁力輥與磁力輥支架的連接示意圖。
[0014]圖中:1_排齊機(jī)構(gòu)、2-多根管入鍋裝置、3-多槽導(dǎo)軌、4-旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)、5-鋅鍋、6-引出磁力棍、7-旋轉(zhuǎn)挑料裝置、8-磁力棍支架。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明。
[0016]—種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，包括排齊機(jī)構(gòu)1、多根管入鍋裝置2、多槽導(dǎo)軌
3、旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)4、鋅鍋5、引出磁力輥6以及旋轉(zhuǎn)挑料裝置7，排齊機(jī)構(gòu)I連接多根管入鍋裝置2，多根管入鍋裝置2用于將多根鋼管送入鋅鍋5內(nèi)，多根管入鍋裝置2設(shè)有2套，多根管入鍋裝置2—側(cè)為鋅鍋5，鋅鍋5內(nèi)含有鍍鋅液，用于將鋼管進(jìn)行鍍鋅，鋅鍋5上部開口處設(shè)有多槽導(dǎo)軌3，本實(shí)用新型多槽導(dǎo)軌3共設(shè)有3個(gè)導(dǎo)軌槽位，能夠保證鋼管鍍鋅時(shí)，在鋅鍋5內(nèi)相互分開不重疊，鋅鍋5—側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)挑料裝置7，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)挑料裝置7能夠解決多槽導(dǎo)軌與鍋邊距離過近無法使用老式挑料臂的問題，能夠達(dá)到立角分料的作用，鋅鍋5上部為磁力輥支架8，磁力棍支架8上設(shè)有引出磁力棍6，引出磁力棍6采用95°引出磁力棍，多槽導(dǎo)軌3上部為旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)4，通過旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)4能夠?qū)⒍喔摴茉阡\鍋5內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升。
[0017]本實(shí)用新型工作時(shí)，排齊機(jī)構(gòu)I一側(cè)為多根管入鍋裝置2，多根管入鍋裝置2設(shè)有2套，多根管入鍋裝置2—側(cè)為鋅鍋5，鋅鍋5上部開口處設(shè)有多槽導(dǎo)軌3，將3根待鍍鋅鋼管在排齊機(jī)構(gòu)I上通過兩套多根管入鍋裝置2進(jìn)入多槽導(dǎo)軌3的相應(yīng)槽內(nèi)，多槽導(dǎo)軌3上部為旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)4，通過旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)4能夠?qū)⑷摴茉阡\鍋5內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升，鋅鍋5—側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)挑料裝置7，鋅鍋5上部為引出磁力輥6，通過旋轉(zhuǎn)挑料裝置7和引出磁力輥6能夠協(xié)同將鋼管引上去，使已鍍鋼管進(jìn)入并通過內(nèi)、外吹環(huán)，進(jìn)行內(nèi)吹或外吹生產(chǎn)步驟，通過在需要鍍鋅的鋼管管頭處增設(shè)多槽導(dǎo)軌3，多槽導(dǎo)軌3為多槽位導(dǎo)軌，能夠保證鋼管鍍鋅時(shí)，在鋅鍋5內(nèi)相互分開不重疊，提升裝置能夠?qū)摴苤苯訌亩嗖蹖?dǎo)軌3內(nèi)提出，去除分料盤，排齊機(jī)構(gòu)I一側(cè)為多根管入鍋裝置2，多根管入鍋裝置2能夠直接將多根鋼管分配到不同導(dǎo)軌槽位上，鋼管可為3個(gè)或3個(gè)以上，通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)挑料裝置7能夠解決多槽導(dǎo)軌與鍋邊距離過近無法使用老式挑料臂的問題，能夠達(dá)到立角分料的作用，通過將磁力輥由120度改為95度，能夠保證挑出方矩管進(jìn)行立角運(yùn)行，加速鋼管內(nèi)壁鋅液流速，減小鋼管內(nèi)壁殘留鋅量，降低內(nèi)壁上的鋅量，使得鋼管挑出時(shí)能夠100%達(dá)到立角上，本實(shí)用新型方矩管鍍鋅時(shí)可同時(shí)鍍3根，甚至3根以上，能夠?qū)⑿⌒头骄毓墚a(chǎn)量提高25%以上，通過旋轉(zhuǎn)挑料裝置7使得多根正方管挑出達(dá)到100%立角，減小甚至杜絕了卡頓現(xiàn)象，提高了生產(chǎn)效率，能夠去除分料盤有效降低廢品率，能夠保證鋼管立角前進(jìn)，增加管內(nèi)鋅液流速和流量，減少內(nèi)壁鋅液殘留，方管能夠使用合適尺寸的方型外吹風(fēng)環(huán)和內(nèi)吹吹頭，降低內(nèi)外鋅層厚度和鋅層的均勻性，降低鋅耗成本，有較大的應(yīng)用和推廣空間，本實(shí)用新型現(xiàn)已成功應(yīng)用到方矩管鍍鋅車間，產(chǎn)量提升了25%，降低了內(nèi)外鋅層厚度和鋅層的均勻性，提高外觀質(zhì)量，降低鋅耗成本，提升了質(zhì)量和效益。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的實(shí)施方式及保護(hù)范圍，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，應(yīng)當(dāng)能夠意識(shí)到凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖示內(nèi)容作出的等同替換和顯而易見的變化所得到的方案，均應(yīng)當(dāng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，包括排齊機(jī)構(gòu)、多根管入鍋裝置、多槽導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)撥料機(jī)構(gòu)、鋅鍋、引出磁力輥以及旋轉(zhuǎn)挑料裝置，其特征在于，排齊機(jī)構(gòu)連接多根管入鍋裝置，多根管入鍋裝置一側(cè)為鋅鍋，鋅鍋上部設(shè)有多槽導(dǎo)軌，鋅鍋一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)挑料裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述多根管入鍋裝置設(shè)有2套。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述引出磁力輥采用95°引出磁力輥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述鋅鍋上部為磁力輥支架。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述磁力輥支架上設(shè)有引出磁力輥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可鍍多根管的方矩管鍍鋅設(shè)備，其特征在于，所述多槽導(dǎo)軌共設(shè)有3個(gè)導(dǎo)軌槽位。
【文檔編號(hào)】C23C2/06GK205528988SQ201620328507
【公開日】2016年8月31日
【申請(qǐng)日】2016年4月19日
【發(fā)明人】丁秀臣, 徐春林, 賈廣濤, 李飛
【申請(qǐng)人】邯鄲市友發(fā)鋼管有限公司