專利名稱：方矩管自動(dòng)打包機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明方矩管自動(dòng)打包機(jī)；屬于方矩管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體用來對定尺鋸切完的方矩管進(jìn)行自動(dòng)收集、碼放、輸出、打包的方矩管自動(dòng)打包機(jī)。
背景技術(shù)：
方矩管自動(dòng)打包機(jī)用于連續(xù)生產(chǎn)的方矩管生產(chǎn)線上，用來對定尺鋸切完的方矩管進(jìn)行自動(dòng)收集、碼放、輸出、打包。目前，國內(nèi)連續(xù)方矩管生產(chǎn)線上都是采用人エ碼垛、打包，需要的工人多，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，危險(xiǎn)性高，而且打包速度慢，嚴(yán)重影響了方矩管生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足本發(fā)明提供一種可提高生產(chǎn)效率，降低公司運(yùn)營成本的方矩管自動(dòng)打包機(jī)。為克服上述技術(shù)問題本發(fā)明采取的技術(shù)方案為方矩管自動(dòng)打包機(jī)，包括鏈床輸送機(jī)構(gòu)、平放機(jī)構(gòu)、廢品分流機(jī)構(gòu)、碼放機(jī)構(gòu)和輸送及打包機(jī)構(gòu)；鏈床輸送機(jī)構(gòu)包括第一組鏈床、第二組鏈床和第三組鏈床，第一組鏈床、第二組鏈床、第三組鏈床依次安裝在一起，第ー組鏈床上方安裝平放機(jī)構(gòu)，第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機(jī)構(gòu)，第三組鏈床上安裝碼放機(jī)構(gòu)，輸送及打包機(jī)構(gòu)位于第三組鏈床后方。所述的平放機(jī)構(gòu)包括“7”型框架、升降裝置和第一擋板，升降裝置安裝于“7”型框架的頂端，升降裝置下端連接有第一擋板，“7”型框架安裝于第一組鏈床的一側(cè)并使升降裝置和第一擋板位于第一組鏈床上方。所述的第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機(jī)構(gòu)，舉升裝置一端鉸接在第ニ組鏈床的支撐柱上，舉升裝置另一端鉸接在第二組鏈床上。所述的碼放機(jī)構(gòu)包括計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)、推管機(jī)構(gòu)、對齊機(jī)構(gòu)、第一擋管機(jī)構(gòu)、升降碼放車和第二擋管機(jī)構(gòu)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)、推管機(jī)構(gòu)、對齊機(jī)構(gòu)、第一擋管機(jī)構(gòu)依次安裝中第三組鏈床上。所述的對齊機(jī)構(gòu)包括固定擋板、第一擋板和推板機(jī)構(gòu)，固定擋板垂直安裝于第三組鏈床的ー側(cè)，第二擋板與固定擋板對稱安裝，且第二擋板位于第三組鏈床的另ー側(cè)，第二擋板垂直連接有推板機(jī)構(gòu)。所述的第一擋管機(jī)構(gòu)包括第一升降機(jī)構(gòu)和第三擋板，第一升降機(jī)構(gòu)的上端連接有第三擋板，第一升降機(jī)構(gòu)及第三擋板垂直安裝于第三組鏈床的末端。所述的升降碼放車包括第二升降機(jī)構(gòu)和平臺(tái)，平臺(tái)下方垂直連接有第二升降機(jī)構(gòu)，升降碼放車緊密安裝于第三組鏈床后方，升降碼放車后方緊密安裝有第二擋管機(jī)構(gòu)，第ニ升降機(jī)構(gòu)與第二擋管機(jī)構(gòu)的下部穿過輸送及打包機(jī)構(gòu)安裝在輸送及打包機(jī)構(gòu)的下部前方。所述的輸送及打包機(jī)構(gòu)包括第四組鏈床和打包機(jī)構(gòu)。所述打包機(jī)構(gòu)為自動(dòng)穿帶打包機(jī)。
本發(fā)明與現(xiàn)有效果相比所具有的有益效果本發(fā)明用于方矩管生產(chǎn)線時(shí)，將減少人工作業(yè)，降低工人來回搬運(yùn)碼垛的勞動(dòng)強(qiáng)度，并且本發(fā)明也提高了碼垛的效率，從而提高整個(gè)方矩管生產(chǎn)線的打包效率，這樣大大降低了公司的運(yùn)營成本，提高了生產(chǎn)效率，使危險(xiǎn)系數(shù)得到了有效的控制。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)ー步說明圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明鏈床輸送機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明平放機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為本發(fā)明對齊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I為鏈床輸送機(jī)構(gòu)、2為平放機(jī)構(gòu)、3為廢品分流機(jī)構(gòu)、4為碼放機(jī)構(gòu)、5為輸送及打包機(jī)構(gòu)、6為第一組鏈床、7為第二組鏈床、8為第三組鏈床、9為舉升裝置、10為“7”型框架、11為升降裝置、12為第一擋板、13為計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)、14為推管機(jī)構(gòu)、15為對齊機(jī)構(gòu)、16為第一擋管機(jī)構(gòu)、17為升降碼放車、18為第二擋管機(jī)構(gòu)、19為固定擋板、20為第二擋板、21為推板機(jī)構(gòu)、22為第一升降機(jī)構(gòu)、23為平臺(tái)、24為儲(chǔ)料板、25為推管器、26為第一電機(jī)、27為第二電機(jī)、28為第三電機(jī)、29為第二升降機(jī)構(gòu)、30為第四組鏈床、31為第四電機(jī)、32為第三擋板。
具體實(shí)施例方式
如圖I、圖2所示,方矩管自動(dòng)打包機(jī)包括鏈床輸送機(jī)構(gòu)I、平放機(jī)構(gòu)2、廢品分流機(jī)構(gòu)3、碼放機(jī)構(gòu)4和輸送及打包機(jī)構(gòu)5 ;鏈床輸送機(jī)構(gòu)I包括第一組鏈床6、第二組鏈床7和第三組鏈床8，第一組鏈床6、第二組鏈床7、第三組鏈床8依次安裝在一起，第一組鏈床6上方安裝平放機(jī)構(gòu)2，第二組鏈床7下方安裝舉升裝置9形成廢品分流機(jī)構(gòu)3，第三組鏈床8上安裝碼放機(jī)構(gòu)4，輸送及打包機(jī)構(gòu)5位于第三組鏈床8后方。第二組鏈床7下方安裝舉升裝置9形成廢品分流機(jī)構(gòu)3，舉升裝置9 一端鉸接在第ニ組鏈床7的支撐柱上，舉升裝置9另一端鉸接在第二組鏈床7上。碼放機(jī)構(gòu)4包括計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13、推管機(jī)構(gòu)14、對齊機(jī)構(gòu)15、第一擋管機(jī)構(gòu)16、升降碼放車17和第二擋管機(jī)構(gòu)18，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13、推管機(jī)構(gòu)14、對齊機(jī)構(gòu)15、第一擋管機(jī)構(gòu)16依次安裝中第三組鏈床8上。第一擋管機(jī)構(gòu)16包括第一升降機(jī)構(gòu)22和第三擋板32,第一升降機(jī)構(gòu)22的上端連接有第三擋板32，第一升降機(jī)構(gòu)22及第三擋板32垂直安裝于第三組鏈床8的末端。升降碼放車17包括第二升降機(jī)構(gòu)29和平臺(tái)23，平臺(tái)23下方垂直連接有第二升降機(jī)構(gòu)29，升降碼放車17后方緊密安裝有第二擋管機(jī)構(gòu)18，第二升降機(jī)構(gòu)29與第二擋管機(jī)構(gòu)18的下部穿過輸送及打包機(jī)構(gòu)5安裝在輸送及打包機(jī)構(gòu)5的下部前方。輸送及打包機(jī)構(gòu)5包括第四組鏈床30和打包機(jī)構(gòu)。如圖3所示，平放機(jī)構(gòu)2包括“7”型框架10、升降裝置11和第一擋板12，升降裝置11安裝于“7”型框架10的頂部，升降裝置11下端連接有第一擋板12，“7”型框架10安裝于第一組鏈床6的一側(cè)并使升降裝置11和第一擋板12位于第一組鏈床6上方。
如圖4所示，對齊機(jī)構(gòu)15包括固定擋板19、第二擋板20和推板機(jī)構(gòu)21，固定擋板19垂直安裝于第三組鏈床8的ー側(cè)，第二擋板20與固定擋板19對稱安裝，且第二擋板20位于第三組鏈床8的另ー側(cè)，第二擋板20垂直連接有推板機(jī)構(gòu)21。打包機(jī)構(gòu)為自動(dòng)穿帶打包機(jī)。方矩管自動(dòng)打包機(jī)工作原理及步驟如下成品方矩管由機(jī)組的輥道送過來，到達(dá)方矩管自動(dòng)打包機(jī)前方的儲(chǔ)料板24上面后停止，然后由推管器25將其推到本實(shí)用型新第一組鏈床6上；第一組鏈床6在第一電機(jī)26的驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，方矩管也隨著第一組鏈床6前進(jìn)，如果生產(chǎn)的為矩形管，其在進(jìn)入第一組鏈床6時(shí)立起來的話，將影響矩形管包的整齊和穩(wěn)定，為此在第一組鏈床6的中部安裝有平放機(jī)構(gòu)2，平放機(jī)構(gòu)2包括“7”型框架10、升降裝置11和第一擋板12，升降裝置11安裝于“7”型框架10的頂部，升降裝置11下端連接有第一擋板12，“7”型框架10安裝于第一組鏈床6的一側(cè)并使升降裝置11和第一擋板12位于第一組鏈床6上方，第一擋板12的高 低由升降裝置11控制，其高低根據(jù)矩形管的高低進(jìn)行設(shè)置，通過升降裝置11的上升下降調(diào)整，矩形管如果立起來的話，其在通過第一擋板12時(shí)，立起來的矩形管將被放到，保證了整個(gè)矩形管的一致性，這樣就使打包的矩形管包就會(huì)一致整齊穩(wěn)定，在第一組鏈床6帶動(dòng)方矩管前進(jìn)的過程中，人工檢查方矩管是否合格，如果是不合格方矩管，人工操作第二組鏈床7與舉升裝置9形成的廢品分流機(jī)構(gòu)3，也就是啟動(dòng)舉升裝置9抬起第二組鏈床7，讓廢品方矩管到達(dá)第一組鏈床6末端時(shí)自行落下，在第一組鏈床6與第二組鏈床7的接ロ處下方放置有廢品管收集車，廢品方矩管落入廢品管收集車內(nèi)。如果是合格方矩管，將不用抬起第二組鏈床7，也就是不需要啟動(dòng)舉升裝置9，成品方管將直接進(jìn)入第二組鏈床7上，第二組鏈床7在第二電機(jī)27的驅(qū)動(dòng)下前進(jìn)，成品方矩管也會(huì)隨著第二組鏈床7的前進(jìn)繼續(xù)前迸。合格的成品方矩管通過第二組鏈床7，穩(wěn)定進(jìn)入第三組鏈床8，第三組鏈床8上安裝碼放機(jī)構(gòu)4，碼放機(jī)構(gòu)4包括計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13、推管機(jī)構(gòu)14、對齊機(jī)構(gòu)15、第一擋管機(jī)構(gòu)16、升降碼放車17、第二擋管機(jī)構(gòu)18，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13、推管機(jī)構(gòu)14、對齊機(jī)構(gòu)15、第一擋管機(jī)構(gòu)16依次安裝中第三組鏈床8上。由于第三組鏈床8的入口處的下方內(nèi)部固定有計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13，合格的成品方矩管將首先壓過計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13，每支方矩管壓過計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13將記下一個(gè)數(shù)據(jù)，方矩管在第三組鏈床8上，由第三電機(jī)28帶動(dòng)第三組鏈床8繼續(xù)前進(jìn)聚集在第一擋管機(jī)構(gòu)16處，第一擋管機(jī)構(gòu)16包括第一升降機(jī)構(gòu)22和第三擋板32，第一升降機(jī)構(gòu)22的上端連接有第三擋板32,第一升降機(jī)構(gòu)22及第三擋板32垂直于隱藏式安裝于第三組鏈床8的末端。第一升降機(jī)構(gòu)22推動(dòng)第三擋板32升起，使第三擋板32可以攔截方矩管，使其停留在第一擋管機(jī)構(gòu)16處。當(dāng)計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)13所計(jì)得數(shù)量與設(shè)定的ー層的數(shù)量相同時(shí)，啟動(dòng)第三組鏈床8上安裝的對齊機(jī)構(gòu)15，對齊機(jī)構(gòu)15包括固定擋板19、第二擋板20和推板機(jī)構(gòu)21，固定擋板19垂直安裝于第三組鏈床8的ー側(cè)，第二擋板20與固定擋板19對稱安裝，且位于第三組鏈床8的另ー側(cè)，第二擋板20平面上垂直連接有推板機(jī)構(gòu)21，啟動(dòng)推板機(jī)構(gòu)21推動(dòng)第二擋板20將方矩管向一頭推動(dòng)，將方矩管在固定擋板19與第二擋板20的作用下向ー頭對齊。然后啟動(dòng)第一擋管機(jī)構(gòu)16中的第一升降機(jī)構(gòu)22使第三擋板32下降，同時(shí)啟動(dòng)推管機(jī)構(gòu)14動(dòng)作，使方矩管在第三組鏈床8及推管機(jī)構(gòu)14的同時(shí)作用下進(jìn)入升降碼放車17的平臺(tái)23上，并到達(dá)第二擋管機(jī)構(gòu)18處，升降碼放車17包括第二升降機(jī)構(gòu)29和平臺(tái)23，平臺(tái)23下方垂直連接有第二升降機(jī)構(gòu)29，升降碼放車17后方緊密安裝有第二擋管機(jī)構(gòu)18，第二升降機(jī)構(gòu)29與第二擋管機(jī)構(gòu)18的下部穿過輸送及打包機(jī)構(gòu)5安裝在輸送及打包機(jī)構(gòu)5的下部前方。當(dāng)推管機(jī)構(gòu)14退回后，啟動(dòng)第一擋管機(jī)構(gòu)16中的第一升降機(jī)構(gòu)22使第三擋板20上升，擋住后面過來的合格方矩管。這時(shí)啟動(dòng)升降碼放車17中的第二升降機(jī)構(gòu)29下降，使平臺(tái)23在第二升降機(jī)構(gòu)29的帶動(dòng)按照方矩管高度自動(dòng)下降一根方矩管的高度，準(zhǔn)備等待第二層方矩管的碼放。如此反復(fù)碼放，當(dāng)碼放層數(shù)達(dá)到預(yù)先設(shè)定的層數(shù)時(shí)，升降碼放車17將持續(xù)下降，將碼放好的鋼管包放到第四組鏈床30上，第四組鏈床30由第四電機(jī)31驅(qū)動(dòng)，第四組鏈床30啟動(dòng)將方矩管包送至打包位，然后停止，人工使用自動(dòng)穿帶打包機(jī)對方矩管包進(jìn)行打包。
同吋，升降碼放車17將上升，直到比第三組鏈床8稍微低點(diǎn)停止，等待第二組方矩管。如此反復(fù)，將完成自動(dòng)碼放及打包的工作。整個(gè)過程，除了廢管的排除和打包需要人工參與外，可以實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)工作。
權(quán)利要求
1.方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于包括鏈床輸送機(jī)構(gòu)(I)、平放機(jī)構(gòu)(2)、廢品分流機(jī)構(gòu)(3)、碼放機(jī)構(gòu)(4)和輸送及打包機(jī)構(gòu)(5);鏈床輸送機(jī)構(gòu)(I)包括第一組鏈床(6)、第二組鏈床(7)和第三組鏈床(8)，第一組鏈床￠)、第二組鏈床(7)、第三組鏈床(8)依次安裝在一起，第一組鏈床(6)上方安裝平放機(jī)構(gòu)(2)，第二組鏈床(7)下方安裝舉升裝置(9)形成廢品分流機(jī)構(gòu)(3)，第三組鏈床(8)上安裝碼放機(jī)構(gòu)(4)，輸送及打包機(jī)構(gòu)(5)位于第三組鏈床⑶后方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的平放機(jī)構(gòu)(2)包括“7”型框架(10)、升降裝置(11)和第一擋板(12)，升降裝置(11)安裝于“7”型框架(10)的頂端，升降裝置(11)下端連接有第一擋板(12)，“7”型框架(10)安裝于第一組鏈床(6)的一側(cè)并使升降裝置(11)和第一擋板(12)位于第一組鏈床(6)上方。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的第二組鏈床(7)下方安裝舉升裝置(9)形成廢品分流機(jī)構(gòu)(3)，舉升裝置(9) 一端鉸接在第二組鏈床(7)的支撐柱上，舉升裝置(9)另一端鉸接在第二組鏈床(7)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的碼放機(jī)構(gòu)(4)包括計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)(13)、推管機(jī)構(gòu)(14)、對齊機(jī)構(gòu)(15)、第一擋管機(jī)構(gòu)(16)、升降碼放車(17)和第二擋管機(jī)構(gòu)(18)，計(jì)數(shù)機(jī)構(gòu)(13)、推管機(jī)構(gòu)(14)、對齊機(jī)構(gòu)(15)、第一擋管機(jī)構(gòu)(16)依次安裝中第三組鏈床(8)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的對齊機(jī)構(gòu)(15)包括固定擋板(19)和第二擋板(20)和推板機(jī)構(gòu)(21)，固定擋板(19)垂直安裝于第三組鏈床(8)的一側(cè)，第二擋板(20)與固定擋板(19)對稱安裝，且第二擋板(20)位于第三組鏈床(8)的另一側(cè)，第二擋板(20)垂直連接有推板機(jī)構(gòu)(21)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的第一擋管機(jī)構(gòu)(16)包括第一升降機(jī)構(gòu)(22)和第三擋板(32)，第一升降機(jī)構(gòu)(22)的上端連接有第三擋板(32)，第一升降機(jī)構(gòu)(22)及第三擋板(32)垂直安裝于第三組鏈床(8)的末端。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的升降碼放車(17)包括第二升降機(jī)構(gòu)(29)和平臺(tái)(23)，平臺(tái)(23)下方垂直連接有第二升降機(jī)構(gòu)(29)，升降碼放車(17)緊密安裝于第三組鏈床(8)后方，升降碼放車(17)后方緊密安裝有第二擋管機(jī)構(gòu)(18)，第二升降機(jī)構(gòu)(29)與第二擋管機(jī)構(gòu)(18)的下部穿過輸送及打包機(jī)構(gòu)(5)安裝在輸送及打包機(jī)構(gòu)(5)的下部前方。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述的輸送及打包機(jī)構(gòu)(5)包括第四組鏈床(30)和打包機(jī)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其特征在于所述打包機(jī)構(gòu)為自動(dòng)穿帶打包機(jī)。
全文摘要
本發(fā)明的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，屬于方矩管生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，提供一種可提高生產(chǎn)效率，降低公司運(yùn)營成本的方矩管自動(dòng)打包機(jī)，其包括鏈床輸送機(jī)構(gòu)、平放機(jī)構(gòu)、廢品分流機(jī)構(gòu)、碼放機(jī)構(gòu)和輸送及打包機(jī)構(gòu)；鏈床輸送機(jī)構(gòu)包括第一組鏈床、第二組鏈床和第三組鏈床，第一組鏈床、第二組鏈床、第三組鏈床依次安裝，第一組鏈床上方安裝平放機(jī)構(gòu)，第二組鏈床下方安裝舉升裝置形成廢品分流機(jī)構(gòu)，第三組鏈床上安裝碼放機(jī)構(gòu)，輸送及打包機(jī)構(gòu)位于第三組鏈床后方，具體用來對定尺鋸切完的方矩管進(jìn)行自動(dòng)收集、碼放、輸出、打包的方矩管生產(chǎn)線上。
文檔編號B65B27/10GK102658880SQ20121011528
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月12日
發(fā)明者劉少斌, 高云會(huì), 高海波 申請人:太原華科信冶金成套設(shè)備有限公司