懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，包括高壓水發(fā)生裝置和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，以及高壓噴管和數(shù)控機(jī)床，高壓水發(fā)生裝置包括高壓水泵、水泵驅(qū)動(dòng)電機(jī)、水箱和調(diào)壓閥；高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括懸浮磨料供應(yīng)罐和磨料再充填裝置，磨料再充填裝置的下部設(shè)置有與懸浮磨料供應(yīng)罐連通的磨料充填罐，高壓水泵的出水端通過(guò)高壓管路與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐內(nèi)的高壓進(jìn)水管連接；數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)和工件裝夾機(jī)構(gòu)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝有靠模切割機(jī)構(gòu)和支撐高壓軟管的支撐件，高壓噴管通過(guò)高壓軟管與懸浮磨料出料管連接。本實(shí)用新型采用數(shù)控機(jī)床固定鑄件，采用磨料水射流切割鑄件上的澆冒口，高效安全。
【專利說(shuō)明】
懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型屬于磨料水射流切割技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鑄造行業(yè)中，對(duì)于鋁、銅鋅、鉛及以其為主要成份的各種合金等軟粘金屬鑄造件的澆冒口及其殘余的去除和清理，現(xiàn)有技術(shù)中，通常都是用砂輪機(jī)磨削、氣動(dòng)沖壓、風(fēng)鎬鏟除再用大錘敲擊等手段來(lái)完成，而其剩余的殘根部份及較細(xì)薄的饒冒口與飛邊毛剌等通常只得采用砂輪磨削和使用挫刀挫修，這種方法存在以下缺點(diǎn):第一，需占用大量的勞動(dòng)力，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度高，體力消耗大;第二，工作環(huán)境惡劣，粉塵大，操作危險(xiǎn)性大，污染環(huán)境且對(duì)工人的身體有傷害;第三，風(fēng)鎬鏟除再用大錘敲擊，容易傷及工件本體，產(chǎn)生廢品；第四，磨下的金屬肩和沙塵混在一起，既污染環(huán)境又浪費(fèi)資源。因此，現(xiàn)如今缺少一種設(shè)計(jì)合理的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，采用懸浮磨料水射流切割噴頭對(duì)鑄件進(jìn)行澆冒口去除及殘余部分清理的切割，具有生產(chǎn)效率高，用途廣，不易磨損，壽命長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，使用方便，現(xiàn)有的復(fù)雜工藝工件會(huì)產(chǎn)生多個(gè)澆冒口，鑄件若固定在某處不動(dòng)，高壓噴管操作不方便，采用數(shù)控機(jī)床固定鑄件，鑄件可繞數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，調(diào)整鑄件角度，將高壓噴管安裝在工件裝夾機(jī)構(gòu)上也可調(diào)整高壓噴管高度，使用效果好，適用于各種復(fù)雜工件。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其設(shè)計(jì)新穎合理，采用數(shù)控機(jī)床固定鑄件，采用磨料水射流切割鑄件上的澆冒口，高效安全，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:包括高壓水發(fā)生裝置和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，以及高壓噴管和數(shù)控機(jī)床，所述高壓水發(fā)生裝置包括高壓水栗、與高壓水栗傳動(dòng)連接的水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)和與高壓水栗進(jìn)水端連接的水箱，高壓水栗的出水端安裝有調(diào)壓閥；所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括懸浮磨料供應(yīng)罐和為懸浮磨料供應(yīng)罐供應(yīng)磨料的磨料再充填裝置，磨料再充填裝置的下部設(shè)置有用于存儲(chǔ)磨料的磨料充填罐，磨料充填罐通過(guò)磨料再充填管與懸浮磨料供應(yīng)罐連通，磨料再充填管上安裝有磨料供應(yīng)栗，高壓水栗的出水端通過(guò)高壓管路與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐內(nèi)的高壓進(jìn)水管連接;所述數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)和安裝在數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸上且用于固定鑄件的工件裝夾機(jī)構(gòu)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)上安裝有靠模切割機(jī)構(gòu)和用于支撐高壓軟管的支撐件，高壓噴管穿過(guò)靠模切割機(jī)構(gòu)固定安裝在靠模切割機(jī)構(gòu)上，高壓軟管的一端與高壓噴管的進(jìn)水端連接，高壓軟管的另一端設(shè)置有進(jìn)水接頭，進(jìn)水接頭通過(guò)懸浮磨料輸送管與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐內(nèi)的懸浮磨料出料管連接。
[0005]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:還包括移動(dòng)小車(chē)，所述高壓水栗、水箱和水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)均安裝在移動(dòng)小車(chē)上，高壓水栗的出水端還安裝有過(guò)濾網(wǎng)。
[0006]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓進(jìn)水管位于懸浮磨料供應(yīng)罐外部的位置處安裝有壓力表。
[0007]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述工件裝夾機(jī)構(gòu)底部設(shè)置有廢水收集處理裝置。
[0008]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置底部設(shè)置有底座，所述底座底部設(shè)置有膠輪。
[0009]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述磨料再充填裝置與磨料充填罐之間設(shè)置有用于過(guò)濾所述磨料的篩子。
[0010]上述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓軟管為雙層鋼絲高壓軟管，所述雙層鋼絲高壓軟管的長(zhǎng)度為5m?Sm。
[0011 ]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0012]1、本實(shí)用新型采用高壓水發(fā)生裝置和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置產(chǎn)生磨料水射流切割鑄件澆冒口不易磨損，效率高，壽命長(zhǎng)，節(jié)能環(huán)保，便于推廣使用。
[0013]2、本實(shí)用新型通過(guò)數(shù)控機(jī)床固定鑄件，將鑄件安裝在數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)軸上轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)鑄件旋轉(zhuǎn)可調(diào)整鑄件角度便于高壓噴管，同時(shí)數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)可調(diào)整高壓噴管高度，功能完備，可靠穩(wěn)定，使用效果好。
[0014]3、本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，采用廢水收集處理裝置收集高壓清洗后的廢水，避免污染水源，且可通過(guò)廢水收集處理裝置實(shí)現(xiàn)高壓水循環(huán)利用，實(shí)用性強(qiáng)。
[0015]綜上所述，本實(shí)用新型設(shè)計(jì)新穎合理，采用數(shù)控機(jī)床固定鑄件，采用磨料水射流切割鑄件上的澆冒口，高效安全，實(shí)用性強(qiáng)，便于推廣使用。
[0016]下面通過(guò)附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖。
[0018]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0019]I 一廢水收集處理裝置；2—工件裝夾機(jī)構(gòu)；3—鑄件；
[0020]4 一高壓噴管；5—靠模切割機(jī)構(gòu)；6—高壓軟管；
[0021]7—支撐件；8—進(jìn)水接頭；9 一懸浮磨料輸送管；
[0022]10—數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)；11 一數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)；
[0023]12一移動(dòng)小車(chē)；13—過(guò)濾網(wǎng)；14一尚壓水栗；
[0024]15—高壓水栗進(jìn)水管；16—高壓水栗出水管；17—水箱；
[0025]18一調(diào)壓閥；19一水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)；20—磨料再充填裝置；
[0026]21一磨料充填罐；22—磨料供應(yīng)栗； 23—膠輪；
[0027]24—磨料再充填管； 25—充填閥；26—流量調(diào)節(jié)閥；
[0028]27—高壓管路；28—壓力表；29—高壓進(jìn)水管；
[0029]30—懸浮磨料供應(yīng)罐；31—懸浮磨料出料管。
【具體實(shí)施方式】
[0030]如圖1所示，本實(shí)用新型包括高壓水發(fā)生裝置和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，以及高壓噴管4和數(shù)控機(jī)床，所述高壓水發(fā)生裝置包括高壓水栗14、與高壓水栗14傳動(dòng)連接的水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)19和與高壓水栗14進(jìn)水端連接的水箱17，高壓水栗14的出水端安裝有調(diào)壓閥18;所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括懸浮磨料供應(yīng)罐30和為懸浮磨料供應(yīng)罐30供應(yīng)磨料的磨料再充填裝置20，磨料再充填裝置20的下部設(shè)置有用于存儲(chǔ)磨料的磨料充填罐21，磨料充填罐21通過(guò)磨料再充填管24與懸浮磨料供應(yīng)罐30連通，磨料再充填管24上安裝有磨料供應(yīng)栗22，高壓水栗14的出水端通過(guò)高壓管路27與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐30內(nèi)的高壓進(jìn)水管29連接;所述數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)U、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)10和安裝在數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸上且用于固定鑄件3的工件裝夾機(jī)構(gòu)2，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)10上安裝有靠模切割機(jī)構(gòu)5和用于支撐高壓軟管6的支撐件7，高壓噴管4穿過(guò)靠模切割機(jī)構(gòu)5固定安裝在靠模切割機(jī)構(gòu)5上，高壓軟管6的一端與高壓噴管4的進(jìn)水端連接，高壓軟管6的另一端設(shè)置有進(jìn)水接頭8，進(jìn)水接頭8通過(guò)懸浮磨料輸送管9與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐30內(nèi)的懸浮磨料出料管31連接。
[0031]實(shí)際安裝使用中，水箱17通過(guò)高壓水栗進(jìn)水管15將高壓水通入高壓水栗14，在高壓水栗14的出水管安裝高壓水栗出水管16將高壓水栗14的輸出高壓水輸送至高壓懸浮磨料發(fā)生裝置。
[0032]如圖1所示，本實(shí)施例中，還包括移動(dòng)小車(chē)12，所述高壓水栗14、水箱17和水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)19均安裝在移動(dòng)小車(chē)12上，高壓水栗14的出水端還安裝有過(guò)濾網(wǎng)13，所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置底部設(shè)置有底座，所述底座底部設(shè)置有膠輪23，所述高壓軟管6為雙層鋼絲高壓軟管，所述雙層鋼絲高壓軟管的長(zhǎng)度為5m?8m。
[0033]實(shí)際使用中，數(shù)控機(jī)床體積龐大，重量較大，移動(dòng)不便，可推動(dòng)移動(dòng)小車(chē)12將高壓水發(fā)生裝置移動(dòng)至數(shù)控機(jī)床近端，通過(guò)高壓懸浮磨料發(fā)生裝置底部的膠輪23可移動(dòng)高壓懸浮磨料發(fā)生裝置至數(shù)控機(jī)床近端，將高壓軟管6纏繞在支撐件7上，便于高壓噴管4工作，高壓軟管6為5m?Sm的雙層鋼絲高壓軟管，可實(shí)現(xiàn)近距離或遠(yuǎn)離的噴射切割操作。
[0034]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述高壓進(jìn)水管29位于懸浮磨料供應(yīng)罐30外部的位置處安裝有壓力表28。
[0035]實(shí)際使用中，磨料再充填管24上安裝有充填閥25，調(diào)節(jié)磨料進(jìn)給量，懸浮磨料出料管31的出料口安裝有流量調(diào)節(jié)閥26，懸浮磨料供應(yīng)罐30上安裝有壓力表28，通過(guò)壓力表28可查看當(dāng)前懸浮磨料供應(yīng)罐30內(nèi)液體壓力，當(dāng)磨料混合均勾，壓力值達(dá)到噴射需求時(shí)，通過(guò)流量調(diào)節(jié)閥26調(diào)節(jié)輸出的懸浮磨料出料量，操作簡(jiǎn)單。
[0036]如圖1所示，本實(shí)施例中，所述工件裝夾機(jī)構(gòu)2底部設(shè)置有廢水收集處理裝置I，采用廢水收集處理裝置I收集高壓清洗后的廢水，避免污染水源，且可通過(guò)廢水收集處理裝置I實(shí)現(xiàn)高壓水循環(huán)利用。
[0037]本實(shí)施例中，所述磨料再充填裝置20與磨料充填罐21之間設(shè)置有用于過(guò)濾所述磨料的篩子。
[0038]實(shí)際使用中，磨料采用石榴石，通過(guò)篩子篩選石榴石顆粒，滿足高壓噴射需求，避免石榴石顆粒直徑大，堵塞高壓噴管4。
[0039]本實(shí)用新型使用時(shí)，將移動(dòng)小車(chē)12和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置移動(dòng)至數(shù)控機(jī)床近端，移動(dòng)小車(chē)12上的水箱17與高壓水栗14連接，水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)19驅(qū)動(dòng)高壓水栗14為懸浮磨料供應(yīng)罐30供高壓水，通過(guò)過(guò)濾網(wǎng)13保證供水精細(xì)度，磨料再充填裝置20與磨料充填罐21之間設(shè)置用于過(guò)濾石榴石的篩子，保證磨料的精細(xì)度，將磨料和高壓水分別通入到懸浮磨料供應(yīng)罐30進(jìn)行充分混合，觀察混合液體的狀態(tài)和壓力表28的壓力值，磨料形成穩(wěn)定、均勻的懸浮高壓磨料流后，調(diào)節(jié)流量調(diào)節(jié)閥26開(kāi)度調(diào)節(jié)懸浮磨料出料量;將帶有噴嘴的高壓噴管4套裝在數(shù)控機(jī)床靠模切割機(jī)構(gòu)5內(nèi)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)10前后移動(dòng)帶動(dòng)高壓噴管4前后移動(dòng)，將鑄件3安裝在數(shù)控機(jī)床的工件裝夾機(jī)構(gòu)2上，工件裝夾機(jī)構(gòu)2安裝在轉(zhuǎn)軸上，數(shù)控機(jī)床的轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)工件裝夾機(jī)構(gòu)2轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)鑄件3轉(zhuǎn)動(dòng)，懸浮磨料輸送管9通過(guò)進(jìn)水接頭8與高壓軟管6接通為高壓噴管4提供懸浮磨料，高壓噴管4對(duì)準(zhǔn)需要切割的鑄件澆冒口位置，通過(guò)數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)11控制切割動(dòng)作，高壓水栗14輸出的壓力通過(guò)調(diào)壓閥18調(diào)節(jié)到需要的壓力值使高壓噴管4上的噴嘴高速噴出懸浮高壓磨料，形成具有極高速的懸浮高壓磨料射流，完成對(duì)鑄件澆冒口的切割，通過(guò)磨料再充填裝置20對(duì)磨料充填罐懸浮磨料供應(yīng)罐30進(jìn)行磨料充填，直至整個(gè)切割過(guò)程的完成，懸浮磨料射流切割技術(shù)對(duì)于軟粘金屬鑄造件的澆冒口及其殘余的去除和清理，具有成本低，磨損小，切割速度快，節(jié)能減排，綠色環(huán)保，移動(dòng)方便，使用效果好。
[0040]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對(duì)本實(shí)用新型作任何限制，凡是根據(jù)本實(shí)用新型技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、變更以及等效結(jié)構(gòu)變化，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:包括高壓水發(fā)生裝置和高壓懸浮磨料發(fā)生裝置，以及高壓噴管(4)和數(shù)控機(jī)床，所述高壓水發(fā)生裝置包括高壓水栗(14)、與高壓水栗(14)傳動(dòng)連接的水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)和與高壓水栗(14)進(jìn)水端連接的水箱(17)，高壓水栗(14)的出水端安裝有調(diào)壓閥(18);所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置包括懸浮磨料供應(yīng)罐(30)和為懸浮磨料供應(yīng)罐(30)供應(yīng)磨料的磨料再充填裝置(20)，磨料再充填裝置(20)的下部設(shè)置有用于存儲(chǔ)磨料的磨料充填罐(21)，磨料充填罐(21)通過(guò)磨料再充填管(24)與懸浮磨料供應(yīng)罐(30)連通，磨料再充填管(24)上安裝有磨料供應(yīng)栗(22)，高壓水栗(I4)的出水端通過(guò)高壓管路(27)與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐(30)內(nèi)的高壓進(jìn)水管(29)連接;所述數(shù)控機(jī)床包括數(shù)控機(jī)床控制臺(tái)(11)、數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)和安裝在數(shù)控機(jī)床轉(zhuǎn)軸上且用于固定鑄件(3)的工件裝夾機(jī)構(gòu)(2)，數(shù)控機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)(10)上安裝有靠模切割機(jī)構(gòu)(5)和用于支撐高壓軟管(6)的支撐件(7)，高壓噴管(4)穿過(guò)靠模切割機(jī)構(gòu)(5)固定安裝在靠模切割機(jī)構(gòu)(5)上，高壓軟管(6)的一端與高壓噴管(4)的進(jìn)水端連接，高壓軟管(6)的另一端設(shè)置有進(jìn)水接頭(8)，進(jìn)水接頭(8)通過(guò)懸浮磨料輸送管(9)與伸入到懸浮磨料供應(yīng)罐(30)內(nèi)的懸浮磨料出料管(31)連接。2.按照權(quán)利要求1所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:還包括移動(dòng)小車(chē)(12)，所述高壓水栗(14)、水箱(17)和水栗驅(qū)動(dòng)電機(jī)(19)均安裝在移動(dòng)小車(chē)(12)上，高壓水栗(14)的出水端還安裝有過(guò)濾網(wǎng)(13)。3.按照權(quán)利要求1或2所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓進(jìn)水管(29)位于懸浮磨料供應(yīng)罐(30)外部的位置處安裝有壓力表(28)。4.按照權(quán)利要求1或2所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述工件裝夾機(jī)構(gòu)(2)底部設(shè)置有廢水收集處理裝置(I)。5.按照權(quán)利要求1或2所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓懸浮磨料發(fā)生裝置底部設(shè)置有底座，所述底座底部設(shè)置有膠輪(23)。6.按照權(quán)利要求1或2所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述磨料再充填裝置(20)與磨料充填罐(21)之間設(shè)置有用于過(guò)濾所述磨料的篩子。7.按照權(quán)利要求1或2所述的懸浮磨料水射流切割鑄件澆冒口裝置，其特征在于:所述高壓軟管(6)為雙層鋼絲高壓軟管，所述雙層鋼絲高壓軟管的長(zhǎng)度為5m?Sm。
【文檔編號(hào)】B24C9/00GK205572184SQ201620382313
【公開(kāi)日】2016年9月14日
【申請(qǐng)日】2016年4月28日
【發(fā)明人】徐合剛, 徐楓, 劉軍峰, 劉雪辰, 馬雅茹, 吳繼平, 關(guān)銘, 孫靜, 張渭伊, 任麗
【申請(qǐng)人】西安東儀海博機(jī)電科技有限責(zé)任公司