熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種熱浸式熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，包括鍍鋅室、鋅鍋及加熱控制箱，所述鍍鋅室為密封箱體結(jié)構,其內(nèi)部設有回流池，所述回流池的池內(nèi)設有鋅池，所述鋅池上設有進液口，所述回流池的底部設有回液口；所述鋅鍋的鍋體外壁環(huán)繞加熱管，所述加熱管的外圍設有保溫材料，所述加熱管電路連接加熱控制箱，所述鋅鍋上端部位設有入液口，所述鋅鍋上端蓋面裝有抽鋅泵，所述抽鋅泵的進液管位于鋅鍋內(nèi)，所述抽鋅泵的出液管連接鋅池的進液口，所述回流池的回液口管道連接鋅鍋的入液口；本實用新型鋅鍋和鍍鋅室采用分體式結(jié)構，比傳統(tǒng)的鋅鍋節(jié)能85％，降低了能耗，節(jié)省加工成本，鍍鋅爐整體采用保溫材料，有效的降低了爐本身自然損耗熱源。
【專利說明】
熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)
[技術領域]
[0001]本實用新型涉及鍍鋅設備技術領域，具體地說是一種熱浸式熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)。[【背景技術】]
[0002]隨著我國工業(yè)生產(chǎn)水平的不斷發(fā)展，對于金屬防腐的需求不斷提高，使金屬防腐這個問題在國民經(jīng)濟中具有越來越重要的經(jīng)濟意義，金屬鍍層防腐的方法因其原材料來源充足，生產(chǎn)成本低，得到了廣泛的應用。
[0003]目前，金屬熱鍍鋅行業(yè)，公知的(電加熱爐、燃氣加熱爐)爐體為長方體結(jié)構，將待加工產(chǎn)品依次浸入鋅液池內(nèi)。大體積的鋅液池本身能耗非常大，依靠人員操作，存在勞動強度高、生產(chǎn)效率低、生產(chǎn)環(huán)境差、成本高等問題。此外，在鍍鋅過程中，會產(chǎn)生大量的煙塵，因鋅液池體積大并由技術人員將物料懸吊浸入鋅池生產(chǎn)時煙塵彌漫擴散在鋅鍋周圍，采用的抽氣機往往不能迅速的將鋅煙吸走，煙塵仍然會彌漫擴散在鋅鍋周圍，給技術人員的身體造成傷害，并造成環(huán)境污染。
[【實用新型內(nèi)容】]
[0004]本實用新型的目的就是要解決上述的不足而提供一種熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)。鋅鍋和鍍鋅室采用分體式結(jié)構，比傳統(tǒng)的鋅鍋節(jié)能85%，降低了能耗，節(jié)省加工成本，鍍鋅爐整體采用硅酸鋁保溫材料，整體的保溫設計有效的降低了爐本身自然損耗熱源。此外，抽風系統(tǒng)將煙塵經(jīng)抽風管道排出、處理，改善了生產(chǎn)環(huán)境。
[0005]為實現(xiàn)上述目的設計一種熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，包括鍍鋅室1、鋅鍋5及加熱控制箱4，其中，
[0006]所述鍍鋅室I為密封保溫箱體結(jié)構，其兩側(cè)面上設有物料口A21，內(nèi)部設有回流池14，所述回流池14的池內(nèi)設有鋅池9，所述回流池14、鋅池9的兩側(cè)面上分別設有物料口 B2 3、物料口 1，所述鋅池9上設有進液口 8，所述回流池14的底部設有回液口 15;
[0007]所述鋅鍋5的鍋體外壁環(huán)繞加熱管17，所述加熱管17的外圍設有保溫材料，所述加熱管17電路連接加熱控制箱4，所述鋅鍋5上端部位設有入液口 16，所述鋅鍋5上端蓋面裝有抽鋅栗7，所述抽鋅栗7的進液管位于鋅鍋5內(nèi)，所述抽鋅栗7的出液管連接鋅池9的進液口8，所述回流池14的回液口 15管道連接鋅鍋5的入液口 16。
[0008]進一步，所述鍍鋅室I上設有抽風口2，所述抽風口 2連接抽風管道19。
[0009]進一步，所述鋅池9內(nèi)側(cè)設有溫度傳感器22，所述溫度傳感器22分別線路連接電控箱3，所述電控箱3安裝在鍍鋅室I上。
[0010]進一步，所述鍍鋅室I上設有可視窗24。
[0011 ]本實用新型同現(xiàn)有技術相比，具有如下優(yōu)點:
[0012]1.大幅度降低能耗(加熱爐)
[0013]現(xiàn)有的熱鍍鋅采用電加熱/或燃氣加熱方式，加工12米長鋼材(鋅鍋尺寸為12.5m*
1.5m*2m)加熱一次需190-240小時，月耗電為20萬元左右。
[0014]本實用新型采用鍍鋅與爐體分開結(jié)構，結(jié)合流水線加工特點，加工12米長鋼材(鋅鍋尺寸為直徑lm*l.3m)加熱一次需6小時，月耗電為I萬元左右。
[0015]2.明顯改善工作環(huán)境
[0016]本實用新型由于采用鋅鍋與鍍鋅池分體結(jié)構，解決了大鋅鍋的能耗大的問題。鋅鍋和鍍鋅池完全密封，增加保溫同時，煙塵由抽風管道抽出室外，進行煙氣處理，從而避免了煙塵對操作工人的身體傷害，改善了生產(chǎn)環(huán)境，大大降低了環(huán)境污染。
[0017]3.生產(chǎn)效率高
[0018]現(xiàn)有熱浸式結(jié)構需人員依次將物料進行加工，完成一件取出，在加工下一件，循環(huán)的勞動強度高。
[0019]本實用新型自動生產(chǎn)，鍍鋅池一次加工多件，連續(xù)無停頓，效率明顯提高。
[【附圖說明】]
[0020]圖1是本實用新型的結(jié)構不意圖；
[0021]圖2是圖1的A-A剖面圖；
[0022]圖3是圖1的俯視圖；
[0023]圖4是本實用新型的鋅液流動示意圖；
[0024]圖5是本實用新型的鍍鋅室的結(jié)構示意圖；
[0025]圖6是本實用新型的鋅池的結(jié)構示意圖；
[0026]圖7是本實用新型的回流池的結(jié)構不意圖；
[0027]圖8是本實用新型的鋅鍋的結(jié)構示意圖；
[0028]圖中:1為鍍鋅室，2為抽風口，3為電控箱，4為加熱控制箱，5為鋅鍋，6為防護欄，7為抽鋅栗，8為進液口，9為鋅池，1為物料口，14為回流池，15為回液口，16為入液口，17加熱管，18為保溫材料，19為抽風管道，20為物料，21為物料口 A，22為溫度傳感器，23為物料口 B，
24為可視窗。
[【具體實施方式】]
[0029]下面結(jié)合附圖對本實用新型作以下進一步說明:
[0030]如附圖所示，本實用新型包括:鍍鋅室1、鋅鍋5及加熱控制箱4，其中，所述鍍鋅室I為密封保溫箱體結(jié)構，其由支架、隔熱板及隔熱棉組成，鍍鋅室I兩側(cè)面上設有物料口A21，鍍鋅室I的內(nèi)部設有回流池14，所述回流池14的兩側(cè)面上設有物料口 B23，所述回流池14的池內(nèi)設有鋅池9，所述鋅池9的兩側(cè)面上設有物料口 10，所述鋅池9上設有進液口 8，所述回流池14的底部設有回液口 15;所述鋅鍋5的鍋體外壁環(huán)繞加熱管17，所述加熱管17的外圍設有保溫材料，所述加熱管17電路連接加熱控制箱4，所述鋅鍋5上端部位設有入液口 16，所述鋅鍋5上端蓋面裝有抽鋅栗7，所述抽鋅栗7的進液管位于鋅鍋5內(nèi)，所述抽鋅栗7的出液管連接鋅池9的進液口 8，所述回流池14的回液口 15管道連接鋅鍋5的入液口 16。
[0031]進一步優(yōu)選方式，所述鍍鋅室I上設有抽風口2，所述抽風口 2連接抽風管道19。鍍鋅室內(nèi)的煙塵由抽風管道抽出室外，進行煙氣處理，從而避免了煙塵對操作工人的身體傷害，改善了生產(chǎn)環(huán)境，大大降低了環(huán)境污染。
[0032]進一步優(yōu)選方式，所述鋅池9內(nèi)側(cè)設有溫度傳感器22，所述溫度傳感器22分別線路連接電控箱3，所述電控箱3安裝在鍍鋅室I上。溫度傳感器22的設置可以實時監(jiān)控鋅池內(nèi)鋅液的溫度。
[0033]進一步優(yōu)選方式，所述鋅池9的側(cè)面上設有可視窗24。便于操作工人觀察鋅池工作情況，降低工作隱患，提高工作效率和穩(wěn)定性。
[0034]進一步優(yōu)選方式，所述鋅鍋5外圍設有防護欄6，進一步提高安全保護措施。
[0035]本實用新型并不受上述實施方式的限制，其他的任何未背離本實用新型的精神實質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化，均應為等效的置換方式，都包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:包括鍍鋅室(I)、鋅鍋(5)及加熱控制箱(4)，其中:所述鍍鋅室(I)為密封保溫箱體結(jié)構，其兩側(cè)面上設有物料口A(21)，內(nèi)部設有回流池(14)，所述回流池(14)的池內(nèi)設有鋅池(9)，所述回流池(14)、鋅池(9)的兩側(cè)面上分別設有物料口 B (23)、物料口( 1)，所述鋅池(9)上設有進液口( 8)，所述回流池(14)的底部設有回液口(15); 所述鋅鍋(5)的鍋體外壁環(huán)繞加熱管(17)，所述加熱管(17)的外圍設有保溫材料，所述加熱管(17)電路連接加熱控制箱(4)，所述鋅鍋(5)上端部位設有入液口(16)，所述鋅鍋(5)上端蓋面裝有抽鋅栗(7)，所述抽鋅栗(7)的進液管位于鋅鍋(5)內(nèi)，所述抽鋅栗(7)的出液管連接鋅池(9)的進液口( 8)，所述回流池(14)的回液口( 15)管道連接鋅鍋(5)的入液口(16)。2.如權利要求1所述的熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:所述鍍鋅室(I)上設有抽風口(2)，所述抽風口( 2)連接抽風管道(19)。3.如權利要求1或2所述的熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:所述鋅池(9)內(nèi)側(cè)設有溫度傳感器(22)，所述溫度傳感器(22)分別線路連接電控箱(3)，所述電控箱(3)安裝在鍍鋅室(I)上。4.如權利要求3所述的熱循環(huán)鍍鋅系統(tǒng)，其特征在于:所述鍍鋅室(I)上設有可視窗(24)。
【文檔編號】C23C2/06GK205590775SQ201620292525
【公開日】2016年9月21日
【申請日】2016年4月11日
【發(fā)明人】何壽成
【申請人】何美云, 何壽成