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      一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置的制造方法

      文檔序號:9748182閱讀:818來源:國知局
      一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及導(dǎo)熱油鍋爐維護(hù)領(lǐng)域,特別是涉及一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在需要導(dǎo)熱油進(jìn)行加溫的企業(yè),導(dǎo)熱油相關(guān)系統(tǒng)設(shè)備或管道檢修后,再次運行前須排除系統(tǒng)內(nèi)的空氣,使得系統(tǒng)中充滿導(dǎo)熱油,保證供熱量及系統(tǒng)運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)。
      [0003]目前,導(dǎo)熱油鍋爐管道系統(tǒng)在系統(tǒng)設(shè)備或管道檢修后,清除系統(tǒng)內(nèi)的空氣只能通過油氣分離器來實現(xiàn),排氣補(bǔ)油都在一條管道上來完成,耗費時間很長,有時長達(dá)2?3小時,而且導(dǎo)致循環(huán)油栗壓力不穩(wěn),空吸及振動加大,影響了企業(yè)正常生產(chǎn)。
      [0004]導(dǎo)熱油鍋爐管道系統(tǒng)排氣補(bǔ)油依靠一根管道進(jìn)行,操作全憑司爐人員的經(jīng)驗來,導(dǎo)致了系統(tǒng)排氣時間過長,浪費了大量循環(huán)油栗的能耗,增加了生產(chǎn)安全的風(fēng)險,并且影響企業(yè)正常生產(chǎn)安排,甚至導(dǎo)致企業(yè)較大經(jīng)濟(jì)損失和安全事故。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,使導(dǎo)熱油鍋爐管道系統(tǒng)排氣更加快速、安全和可靠。
      [0006]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是:提供一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,包括:導(dǎo)熱油鍋爐、循環(huán)油栗和第一回油管,所述導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)油栗之間設(shè)置有第一供油管相連接,所述快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置還包括一個膨脹槽,所述第一回油管末端設(shè)置有油氣分離器,所述油氣分離器的出氣端與膨脹槽的進(jìn)氣端直接設(shè)置有膨脹管道相連接,所述油氣分離器的出油端與循環(huán)油栗的進(jìn)油端之間設(shè)置有第二回油管相連接,所述膨脹槽的出油口與循環(huán)油栗的進(jìn)油端之間設(shè)置有第三回油管相連接。
      [0007]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一供油管連接在導(dǎo)熱油鍋爐的進(jìn)油端和循環(huán)油栗的出油端之間,所述第一供油管上設(shè)置有壓力表和第一液壓閥。
      [0008]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述導(dǎo)熱油鍋爐的出油端設(shè)置有與第一回油管相對應(yīng)的第二供油管,所述第一回油管和第二供油管之間設(shè)置有溢流閥。
      [0009]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述循環(huán)油栗的進(jìn)油端設(shè)置有第二液壓閥。
      [0010]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第一回油管上設(shè)置有第三液壓閥,所述第二供油管上設(shè)置有第四液壓閥。
      [0011]在本發(fā)明一個較佳實施例中,所述第三回油管上設(shè)置有第五液壓閥。
      [0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明指出的一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,利用第三回油管來對循環(huán)油栗進(jìn)行補(bǔ)液,使得循環(huán)油栗減少了空吸的問題,利用油氣分離器與膨脹槽快速地進(jìn)行系統(tǒng)排氣,大大縮短了排氣時間,消除了循環(huán)油栗壓力不穩(wěn)、空吸及振動大的現(xiàn)象,整個排氣過程都在司爐人員的控制范圍,操作方便,保證系統(tǒng)的安全性。
      【附圖說明】
      [0013]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其它的附圖,其中:
      圖1是本發(fā)明一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0014]下面將對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明的一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒景l(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
      [00?5]請參閱圖1,本發(fā)明實施例包括:
      一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,包括:導(dǎo)熱油鍋爐5、循環(huán)油栗3和第一回油管7,所述導(dǎo)熱油鍋爐5和循環(huán)油栗3之間設(shè)置有第一供油管52相連接,所述快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置還包括一個膨脹槽I,膨脹槽I頂部設(shè)置與排氣管11,便于氣體的排放。
      [0016]所述第一回油管7末端設(shè)置有油氣分離器2,所述油氣分離器2的出氣端與膨脹槽I的進(jìn)氣端直接設(shè)置有膨脹管道8相連接,把含油的氣體排入上方的膨脹槽I進(jìn)一步分離。
      [0017]所述油氣分離器2的出油端與循環(huán)油栗3的進(jìn)油端之間設(shè)置有第二回油管10相連接,使得油氣分離器2得到的油液直接供循環(huán)油栗3進(jìn)行栗送,所述膨脹槽I的出油口與循環(huán)油栗3的進(jìn)油端之間設(shè)置有第三回油管9相連接,利用第三回油管9進(jìn)行補(bǔ)油,減少循環(huán)油栗3壓力不穩(wěn)、空吸及振動大的現(xiàn)象,排氣和補(bǔ)油互不影響,提升了排氣的工作效率,大大縮短了排氣的時間。
      [0018]所述第一供油管52連接在導(dǎo)熱油鍋爐5的進(jìn)油端和循環(huán)油栗3的出油端之間,所述第一供油管52上設(shè)置有壓力表4和第一液壓閥51,方便油壓的監(jiān)測和導(dǎo)熱油鍋爐5的供油控制。
      [0019]所述導(dǎo)熱油鍋爐5的出油端設(shè)置有與第一回油管7相對應(yīng)的第二供油管6,第二供油管6與外部的用油設(shè)備相連接,油液冷卻后通過第一回油管7進(jìn)行回收,所述第一回油管7和第二供油管6之間設(shè)置有溢流閥72相連接,避免了第二供油管6和用油設(shè)備內(nèi)的油液過高問題,提高了使用安全性。
      [0020]所述循環(huán)油栗3的進(jìn)油端設(shè)置有第二液壓閥31,方便循環(huán)油栗3的維護(hù)和調(diào)節(jié)使用。
      [0021]所述第一回油管7上設(shè)置有第三液壓閥71,所述第二供油管6上設(shè)置有第四液壓閥61,便于用油設(shè)備的使用和控制。
      [0022]所述第三回油管9上設(shè)置有第五液壓閥91。排氣結(jié)束后,第五液壓閥91關(guān)閉,進(jìn)入全力加熱供油階段。
      [0023]綜上所述,本發(fā)明指出的一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,大大縮短了維護(hù)后的排氣時間,提高了工作效率,提高了循環(huán)油栗3的工作穩(wěn)定性,減少噪音污染,操作便利,可控性好,提升了生產(chǎn)安全性。
      [0024]以上所述僅為本發(fā)明的實施例,并非因此限制本發(fā)明的專利范圍,凡是利用本發(fā)明說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換,或直接或間接運用在其它相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域,均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
      【主權(quán)項】
      1.一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,包括:導(dǎo)熱油鍋爐、循環(huán)油栗和第一回油管,所述導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)油栗之間設(shè)置有第一供油管相連接,其特征在于,所述快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置還包括一個膨脹槽,所述第一回油管末端設(shè)置有油氣分離器,所述油氣分離器的出氣端與膨脹槽的進(jìn)氣端直接設(shè)置有膨脹管道相連接,所述油氣分離器的出油端與循環(huán)油栗的進(jìn)油端之間設(shè)置有第二回油管相連接,所述膨脹槽的出油口與循環(huán)油栗的進(jìn)油端之間設(shè)置有第三回油管相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,其特征在于,所述第一供油管連接在導(dǎo)熱油鍋爐的進(jìn)油端和循環(huán)油栗的出油端之間,所述第一供油管上設(shè)置有壓力表和第一液壓閥。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,其特征在于,所述導(dǎo)熱油鍋爐的出油端設(shè)置有與第一回油管相對應(yīng)的第二供油管,所述第一回油管和第二供油管之間設(shè)置有溢流閥。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,其特征在于,所述循環(huán)油栗的進(jìn)油端設(shè)置有第二液壓閥。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,其特征在于,所述第一回油管上設(shè)置有第三液壓閥,所述第二供油管上設(shè)置有第四液壓閥。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,其特征在于,所述第三回油管上設(shè)置有第五液壓閥。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,包括:導(dǎo)熱油鍋爐、循環(huán)油泵和第一回油管,所述導(dǎo)熱油鍋爐和循環(huán)油泵之間設(shè)置有第一供油管相連接,所述快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置還包括一個膨脹槽,所述第一回油管末端設(shè)置有油氣分離器,所述油氣分離器的出氣端與膨脹槽的進(jìn)氣端直接設(shè)置有膨脹管道相連接,所述油氣分離器的出油端與循環(huán)油泵的進(jìn)油端之間設(shè)置有第二回油管相連接,所述膨脹槽的出油口與循環(huán)油泵的進(jìn)油端之間設(shè)置有第三回油管相連接。通過上述方式,本發(fā)明所述的快速排氣的導(dǎo)熱油循環(huán)裝置,利用第三回油管來對循環(huán)油泵進(jìn)行補(bǔ)液,大大縮短了排氣時間,消除了循環(huán)油泵壓力不穩(wěn)、空吸及振動大的現(xiàn)象,保證系統(tǒng)的安全性。
      【IPC分類】F24H7/00, F24H9/20
      【公開號】CN105509317
      【申請?zhí)枴緾N201610025921
      【發(fā)明人】李鳳斌
      【申請人】蘇州泰盛新綠節(jié)能環(huán)??萍加邢薰?br>【公開日】2016年4月20日
      【申請日】2016年1月15日
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