專利名稱：燃?xì)渲频に嚪椒?br> 技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及提取氮?dú)獾姆椒?，特別是一種燃?xì)渲频に嚪椒ā?br> 空氣主要是由氧氣和氮?dú)饨M成。在干燥的空氣中，氮?dú)獾捏w積占空氣的78.03％，氧氣的體積占空氣的20.9％。因此空氣是制取氮?dú)獾淖畲笤蠋臁Ｄ壳爸迫〉獨(dú)獾姆椒?，如有低溫精餾法(深冷法)，它是將空氣氣源在極低的溫度下，通過各種換熱裝置，進(jìn)行分餾、膨脹等復(fù)雜工藝過程分離氮?dú)狻Ｖ迫〉獨(dú)膺€有變壓吸附法，它是把空氣源凈化后，通過加壓或減壓設(shè)備改變其壓力，經(jīng)過碳分子篩組成的多極吸附塔將空氣中的氧吸附氮分離排出的方法。制取氮?dú)庖灿斜∧B透法，它是利用中空纖維膜裝置，使高壓力(12Mpa以上)空氣中的氧分子，通過膜微孔排出，剩余為通過的氮分子來分離制取氮?dú)?。此外制取氮?dú)膺€有化學(xué)吸附法，這種方法是將含富氮分子的化合物中，通過化合分解的化學(xué)反應(yīng)分離制取氮?dú)?。上述方法雖然很多，但各有不足之處。其主要問題就是工藝復(fù)雜，成本高。
本發(fā)明的目的旨在提出一種通過燃燒氫氣，消耗空氣中的氧氣，來制取高純氮?dú)獾臒o污染、工藝簡單、安全可靠的燃?xì)渲频に嚪椒ā?br> 本發(fā)明的目的可以通過下述方案實現(xiàn)。
燃?xì)渲频に嚪椒?，其特征在于所說的工藝方法的流程是①以2H2∶O2的比例，從空壓機(jī)取得的空氣，從氫氣發(fā)生器取得的氫氣進(jìn)行混合；②空氣、氫氣混合氣進(jìn)入燃燒器燃燒；③燃燒后對過剩氫氣催化除氫除水處理，制成高純度氮?dú)狻?br> 以下結(jié)合本發(fā)明的實施例和附圖，對燃?xì)渲频に嚪椒ㄓ枰栽敿?xì)敘述。


圖1燃?xì)渲频に嚪椒鞒淌疽鈭D。
本發(fā)明的燃?xì)渲频に嚪椒ㄒ罁?jù)對氮?dú)庑枰亢图兌仍O(shè)定燃?xì)渲频に囇b置。首先以2H2∶O2的比例或氫氣大于2H2∶O2的比例，從空壓機(jī)1取得的空氣，從氫氣發(fā)生器5取得的氫氣，再在氫氧氣混合器2中進(jìn)行混合；然后空氣和氫氣的混合氣進(jìn)入溫度為400℃--650℃的空氣、氫氣混合燃燒化合反應(yīng)器3(燃燒器)中燃燒；燃燒后的氣體進(jìn)入氮?dú)?、水分離器4對過剩氫氣催化，進(jìn)行除氫除水處理，從而制成氮?dú)?，氮?dú)饧兌瓤蛇_(dá)99.999％。
本發(fā)明的原理是由于氧氣和氮?dú)獾幕瘜W(xué)性質(zhì)不同，利用氧氣和氫氣在400℃--650℃條件下燃燒生成水的化合反映理論，以及氮?dú)庠诖藯l件下不和氫氣反應(yīng)的原理，使具有一定比例的空氣中的氧氣與氫氣，在對外密封并能承受0.6Mpa熱容器內(nèi)燃燒消耗掉，再經(jīng)過分離燃燒中生成的水，而取得高純度氮?dú)狻?br> 本發(fā)明利用氫氣在空氣中燃燒成水，分離制取高純氮?dú)?，具有原理科學(xué)可靠、投資少、收益大、無污染、工藝簡單、安全性高等特點。本發(fā)明直接從空氣中分離制取高純氮?dú)夤に嚪椒ê喗?，為中小型用戶使用氮?dú)馓峁┝朔奖恪?br> 權(quán)利要求
1一種燃?xì)渲频に嚪椒?，其特征在于所說的工藝方法的流程是①以2H2∶O2的比例，從空壓機(jī)取得的空氣，從氫氣發(fā)生器取得的氫氣進(jìn)行混合；②空氣、氫氣混合氣進(jìn)入燃燒器燃燒；③燃燒后對過剩氫氣催化除氫除水處理，制成高純度氮?dú)狻?br> 2按照權(quán)利要求1所述的工藝方法，其特征在于所說的燃燒器燃燒溫度為400℃--650℃。
全文摘要
本發(fā)明是一種燃?xì)渲频に嚪椒āＴ摲椒ǖ牧鞒淌?(1)以2H
文檔編號C01B21/02GK1358664SQ0013219
公開日2002年7月17日 申請日期2000年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2000年12月21日
發(fā)明者吳平, 韓津生 申請人:董子珍, 吳平, 翟哲風(fēng), 張治旺, 韓津生