專利名稱：低溫?zé)岱纸夥ㄖ苽浼{米氧化鋅的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種納米氧化鋅的制備，具體涉及低溫?zé)岱纸夥ㄖ苽浼{米氧化鋅的方法。
本發(fā)明的內(nèi)容包括選擇堿式碳酸鋅為原料，添加分散劑，在低溫下進(jìn)行煅燒，使堿式碳酸鋅分解為納米級ZnO、CO2和水蒸汽。其反應(yīng)式如下示意流程 本發(fā)明的方法如下堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶(1～5)混合，直接入爐，于200～500℃溫度下，煅燒1.5～3.5小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品。
堿式碳酸鋅原料以干品Zn計含量≥57％，含水量≤3.5％，顆粒粒徑小于74μm。
本發(fā)明方法制備的納米ZnO產(chǎn)品為白色，平均粒徑10～40nm，產(chǎn)品質(zhì)量好，在水中有很好的分散性，孔隙1.6ml/g。
與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明方法的優(yōu)良效果是(1)流程短，省去了一般液相生產(chǎn)方法中的合成、分離、干燥等工序；(2)投資省，減少了液相生產(chǎn)方法中的設(shè)備投資；(3)能耗少，因為工序短且在低溫下煅燒故能耗低；
(4)產(chǎn)品質(zhì)量好，具體體現(xiàn)為一是帶入雜質(zhì)少≤0.01％；二是粒徑符合要求平均粒徑10～40nm，比表面積大≥74％，產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到比利時、德國拜耳及日本JISK1410同類產(chǎn)品的質(zhì)量。
具體實施方式
實施例1.
堿式碳酸鋅含Zn量57.0％，含水量3％，顆粒粒徑70μm。(均為重量百分比，下同)堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶5混合，直接入爐，于400℃溫度下，煅燒2.5小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品，平均粒徑35nm。
實施例2.
堿式碳酸鋅含Zn量57.2％，含水量2％，顆粒粒徑60μm。
堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶4混合，直接入爐，于300℃溫度下，煅燒3小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品，平均粒徑30nm。
實施例3.
堿式碳酸鋅含Zn量57.3％，含水量2.5％，顆粒粒徑50μm。
堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶1混合，直接入爐，于450℃溫度下，煅燒2小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品，平均粒徑40nm。
實施例4.
堿式碳酸鋅含Zn量57.4％，含水量1.5％，顆粒粒徑55μm。
堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶3混合，直接入爐，于250℃溫度下，煅燒3.5小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品，平均粒徑25nm。
權(quán)利要求
1.一種低溫?zé)岱纸夥ㄖ苽浼{米氧化鋅的方法，其特征在于，堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶(1～5)混合，直接入爐，于200～500℃溫度下，煅燒1.5～3.5小時，粉碎，即得到納米ZnO產(chǎn)品。
2.如權(quán)利要求1所述的低溫?zé)岱纸夥ㄖ苽浼{米氧化鋅的方法，其特征在于，堿式碳酸鋅原料以干品Zn計含量≥57％，含水量≤3.5％，顆粒粒徑小于74μm。
全文摘要
低溫?zé)岱纸夥ㄖ苽浼{米氧化鋅,屬于納米氧化鋅的制備技術(shù)領(lǐng)域。將堿式碳酸鋅與分散劑十二烷基苯磺酸鈉按重量比1∶(1～5)混合,直接入爐,于200～500℃溫度下,煅燒1.5～3.5小時,粉碎,即得到納米ZnO產(chǎn)品。本發(fā)明的方法流程短,投資省,能耗少,產(chǎn)品質(zhì)量好,產(chǎn)品外觀為白色,平均粒徑10～40nm。
文檔編號C01G9/00GK1384057SQ0213511
公開日2002年12月11日 申請日期2002年6月13日 優(yōu)先權(quán)日2002年6月13日
發(fā)明者祖庸, 衛(wèi)志賢, 張松梅 申請人:山東小鴨集團(tuán)有限責(zé)任公司