專利名稱:一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置的制造方法
【專利摘要】本實用新型創(chuàng)造提供了一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，包括機架、定位機構以及安裝在機架上的滑行機構；定位機構安裝在一滑動支撐平臺上，該滑動支撐平臺左右兩端對稱設置滑行機構；滑行機構包括導軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥；導軌通過導軌支撐座安裝在機架上；兩定位輥相對應的布置在導軌的上方和下方，且二者均可在導軌上沿軸向滑動；滑動支撐平臺安裝在輥支架上端；定位機構包括支撐組件和壓緊組件。本實用新型創(chuàng)造中滑動支撐平臺能沿著導軌平穩(wěn)順暢的前后移動，保證切割斷面質量。通過啟動氣缸，帶動壓緊組件壓緊預制棒，限制其空間的6個自由度，避免切割時由于切割力而產生的預制棒移動或轉動。
【專利說明】
一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置
技術領域
[0001]本發(fā)明創(chuàng)造屬于光纖預制棒制造及研發(fā)技術領域，尤其是涉及一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置。
【背景技術】
[0002]光纖預制棒是制造石英系列光纖的核心原材料。用于拉光纖(絲)的玻璃特種預制大棒，其制造工藝主要分為四種:0VD(棒外化學汽相沉積法)、VAD(軸向汽相沉積法),MCVD(改進的化學汽相沉積法)、PCVD(等離子體激活化學汽相沉積法)，這些光纖預制棒生產設備的研發(fā)和制造主要集中在美國和日本，近年來國內光纖制造廠商也逐漸開始加大對這些設備的研發(fā)投入力度，填補國內自主研發(fā)市場的空白。
[0003]同樣，光纖預制棒輔助加工設備，比如預制棒切割車床、預制棒氫氧焰焊接車床、預制棒等離子加工車床、預制棒超聲波清洗機床等也都是國外設備占住主要市場份額，著名的德國企業(yè)Arnold(阿諾德)就是主要代表。所以，加快光纖預制棒生產設備和輔助加工設備的研發(fā)和制造對中國光纖行業(yè)的發(fā)展有著重要的意義。
[0004]經過VAD沉積和燒結后的預制棒都需要上切割車床將其尾部切掉，然后在氫氧焰接棒機床上融接成更長的棒子，最后在預制棒拉伸設備上拉成一定直徑要求的芯棒，為OVD沉積和燒結做好準備;所以，每一次預制棒的切割斷面質量、精度及表面質量都對后續(xù)OVD沉積有重要影響。
[0005]預制棒在切割過程中現有的問題主要是切割斷面容易出現脆性斷裂、斷面不平整，平面度不高、切割表面周圍出現裂紋等缺陷，經分析發(fā)現，產生這類現象的主要原因是:預制棒在切割過程中，空間的6個自由度沒有完全限制，總是存在水平面內一個方向轉動自由度和一個移動自由度，這樣在受到切割力時，預制棒勢必會產生移動和轉動，再加上其本身就是脆性材料，微小的裂紋極易擴展，產生了一系列的切割缺陷。

【發(fā)明內容】

[0006]有鑒于此，本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，能夠對光纖預制棒切割設備提供有效支撐和完全定位。
[0007]為達到上述目的，本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是這樣實現的:
[0008]—種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，包括機架、定位機構以及安裝在機架上的滑行機構;所述定位機構安裝在一滑動支撐平臺上，該滑動支撐平臺左右兩端對稱設置滑行機構;所述滑行機構包括導軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥;所述導軌通過導軌支撐座安裝在所述機架上;兩所述定位輥相對應的布置在所述導軌的上方和下方，且二者均可在所述導軌上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺安裝在所述輥支架上端;所述定位機構包括支撐組件和壓緊組件;所述支撐組件包括支撐底板、安裝在支撐底板上的墊塊;所述墊塊上設有墊塊V型槽;所述支撐底板安裝在所述滑動支撐平臺上;所述壓緊組件包括伸出桿朝下設置的驅動缸、在驅動缸伸出桿下端安裝有壓塊;所述壓塊對應所述墊塊設置，其上設有壓塊V型槽;所述驅動缸通過缸支架安裝在所述滑動支撐平臺上。
[0009]進一步，所述機架上設有水槽。
[0010]進一步，所述支撐底板上沿長度方向等間距設置有8個墊塊，所述墊塊與所述支撐底板之間設有支撐架。
[0011 ]進一步，所述支撐架通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板上。
[0012]進一步，所述定位棍沿圓周方向設有定位凹槽，該定位凹槽與所述導軌外表面吻入口 ο
[0013]進一步，所述定位棍通過棍軸安裝在所述棍支架上;所述棍軸為偏心軸，在棍軸的兩端銑扁。
[0014]進一步，所述滑動支撐平臺上還設有推手組件;所述推手組件包括固定在所述滑動支撐平臺上的推手彎管、以及推手彎管上的把手底板;在把手底板上安裝有把手。
[0015]進一步，所述墊塊V型槽以及壓塊V型槽的槽壁都帶有圓弧。
[0016]進一步，所述導軌支撐座上設有導軌安裝孔，在導軌支撐座頂部開有與所述導軌安裝孔相通的豎向窄縫，該窄縫由設置在所述導軌支撐座上的緊固螺釘鎖緊。
[0017]相對于現有技術，本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢:
[0018](I)裝配時，通過調整輥軸的偏心距可以使上、下輥軸抱死導軌，在預制棒切割時，保證了滑動支撐平臺沿著導軌平穩(wěn)順暢的前后移動，保證了切割斷面質量，避免了斷面裂紋等情況發(fā)生。
[0019](2)壓塊以及墊塊上設有外圓弧形狀V型槽，避免了對光纖預制棒表面的損傷，同時，可以支撐多種直徑的預制棒，避免了由于不同直徑預制棒需要更換支撐組件的麻煩。
[0020](3)預制棒切割時，通過啟動氣缸，帶動壓緊組件壓緊預制棒，限制其空間的6個自由度，避免切割時由于切割力而產生的預制棒移動或轉動，避免切割面脆性斷裂、斷面不平整，平面度不高、切割表面周圍裂紋等缺陷。
【附圖說明】

[0021]構成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來提供對本發(fā)明創(chuàng)造的進一步理解，本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造，并不構成對本發(fā)明創(chuàng)造的不當限定。在附圖中:
[0022]圖1為本發(fā)明創(chuàng)造的結構示意圖；
[0023]圖2為圖1中A處的結構放大示意圖；
[0024]圖3為圖1中B處的結構放大示意圖；
[0025]圖4為本發(fā)明創(chuàng)造中支撐組件的結構示意圖；
[0026]圖5為本發(fā)明創(chuàng)造中輥軸的結構示意圖。
[0027]附圖標記說明:
[0028]1-機架;2-定位機構;3-滑行機構;4-滑動支撐平臺；5-導軌;6_輥支架;7_定位輥；8-導軌支撐座;9-支撐組件；I O-壓緊組件；11-支撐底板；12-墊塊；13-墊塊V型槽；14-伸出桿;15-驅動缸;16-壓塊;17-壓塊V型槽;18-缸支架；19-水槽;20-支撐架;21-定位凹槽;22-輥軸；23-推手組件；24-推手彎管；25-把手底板;26-把手；27-導軌安裝孔;28-窄縫;29-緊固螺釘;30-豎撐;31-橫撐;32-導軌底板;33-壓塊固定板;34-導向柱。
【具體實施方式】
[0029]需要說明的是，在不沖突的情況下，本發(fā)明創(chuàng)造中的實施例及實施例中的特征可以相互組合。
[0030]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要理解的是，術語“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外，術語“第一”、“第二”等僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特征的數量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，除非另有說明，“多個”的含義是兩個或兩個以上。
[0031]在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接;可以是機械連接，也可以是電連接;可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。
[0032]下面將參考附圖并結合實施例來詳細說明本發(fā)明創(chuàng)造。
[0033]—種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，如圖1至4所示，包括機架1、定位機構2以及安裝在機架I上的滑行機構3;所述定位機構2安裝在一滑動支撐平臺4上，該滑動支撐平臺4左右兩端對稱設置滑行機構3;所述滑行機構3包括導軌5以及安裝在同一輥支架6上的兩個定位輥7;所述導軌5通過導軌支撐座8安裝在所述機架I上;兩所述定位輥7相對應的布置在所述導軌5的上方和下方，且二者均可在所述導軌5上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺4安裝在所述輥支架6上端;所述定位機構2包括支撐組件9和壓緊組件10;所述支撐組件9包括支撐底板11、安裝在支撐底板11上的墊塊12;墊塊12上設有墊塊V型槽13;所述支撐底板11安裝在所述滑動支撐平臺4上;所述壓緊組件10包括伸出桿14朝下設置的驅動缸15、在驅動缸15伸出桿14下端安裝有壓塊16;所述壓塊16對應所述墊塊12設置，其上設有壓塊V型槽17;所述驅動缸15通過缸支架18安裝在所述滑動支撐平臺4上。上述的墊塊12以及壓塊16優(yōu)選特氟龍材質墊塊和壓塊。
[0034]具體的，在支撐板底板11的正中間安裝了一個壓緊組件10，壓塊12通過壓塊固定板33固定在驅動缸15的伸出桿14下端，在缸支架18上設置豎直的導向柱34，壓塊固定板可以在驅動缸的驅動下沿導向柱34上下滑動，當預制棒放置在支撐組件上時，啟動氣缸，其整體下移并壓緊預制棒，限制其空間的6個自由度，避免了切割時，棒子發(fā)生移動或轉動。
[0035]需要說明的是，上述的驅動缸15可以是液壓缸、電動缸或氣缸中的一種。裝配時，通過調整輥軸的偏心距可以使上、下輥軸抱死導軌5，在預制棒切割時，保證了滑動支撐平臺沿著導軌平穩(wěn)順暢的前后移動，保證了切割斷面質量，避免了斷面裂紋等情況發(fā)生。
[0036]其中，所述機架I上設有水槽19，此水槽由2mm不銹鋼板折板焊接而成。機架I主要由豎撐30以及橫撐31焊接而成，豎撐30以及橫撐31優(yōu)選采用鋁型材。導軌5通過導軌底板32固定在橫撐31上表面，導軌底板32通過螺栓固定在橫撐31上，水槽19通過螺栓固定在橫撐31下表面。
[0037]其中，所述支撐底板11上沿長度方向等間距設置有8個墊塊12，所述墊塊12與所述支撐底板11之間設有支撐架20，支撐架20通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板11上。
[0038]其中，所述定位棍7沿圓周方向設有定位凹槽21，該定位凹槽21與所述導軌5外表面吻合。定位凹槽21優(yōu)選采用圓弧凹槽，剛好和導軌表面配合。確保壓緊光纖預制棒時，光纖預制棒受力均勻、穩(wěn)定，實現在兩個導軌上前后自由、平穩(wěn)和順暢地滑行。
[0039]上述的定位輥7通過輥軸22安裝在所述輥支架6上;所述輥軸22為偏心軸，通過旋轉調整輥軸22，調整偏心距(輥軸22的偏心距一般優(yōu)選為5mm)，使上下對應的定位輥7抱緊導軌5，使滑動支撐平臺4及其上部的部件穩(wěn)定滑行，如圖5所示，在輥軸22的兩端銑扁，便于旋轉調節(jié)輥軸22。
[0040]定位棍7優(yōu)選MC尼龍合金棍，用于固定定位棍7的棍軸22兩端通過深溝球軸承固定在輥支架6上，使用可靠性高。
[0041]其中，所述滑動支撐平臺4上還設有推手組件23;所述推手組件23包括固定在所述滑動支撐平臺4上的推手彎管24、以及推手彎管24上的把手底板25;在把手底板25上安裝有把手26。
[0042]其中，所述墊塊V型槽13以及壓塊V型槽17的槽壁都帶有圓弧。V字形的外圓弧形狀避免了對光纖預制棒表面的損傷，加之8個支撐架和支撐板底板之間通過蝶形螺栓連接，便于后續(xù)調整各個支撐組件之間的距離。同時，墊塊V型槽13以及壓塊V型槽17可以支撐多種直徑的預制棒，避免了由于不同直徑預制棒需要更換支撐組件的麻煩。
[0043]其中，所述導軌支撐座8上設有導軌安裝孔27，在導軌支撐座8頂部開有與所述導軌安裝孔27相通的豎向窄縫28，該窄縫28由設置在所述導軌支撐座8上的緊固螺釘29鎖緊。窄縫28—般縫寬3_即可。縫隙的兩側面分別開有螺紋孔和沉頭通孔，用于后續(xù)導軌裝配后鎖緊，防止導軌在圓孔內前后移動，導軌支撐座8及導軌5均用不銹鋼材料。
[0044]預制棒切割時，通過啟動氣缸，帶動壓緊組件10壓緊預制棒，限制其空間的6個自由度，避免切割時由于切割力而產生的預制棒移動或轉動，避免切割面脆性斷裂、斷面不平整，平面度不高、切割表面周圍裂紋等缺陷。
[0045]以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造，凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:包括機架、定位機構以及安裝在機架上的滑行機構;所述定位機構安裝在一滑動支撐平臺上，該滑動支撐平臺左右兩端對稱設置滑行機構；所述滑行機構包括導軌以及安裝在同一輥支架上的兩個定位輥;所述導軌通過導軌支撐座安裝在所述機架上;兩所述定位輥相對應的布置在所述導軌的上方和下方，且二者均可在所述導軌上沿軸向滑動;所述滑動支撐平臺安裝在所述輥支架上端;所述定位機構包括支撐組件和壓緊組件;所述支撐組件包括支撐底板、安裝在支撐底板上的墊塊;所述墊塊上設有墊塊V型槽;所述支撐底板安裝在所述滑動支撐平臺上;所述壓緊組件包括伸出桿朝下設置的驅動缸、在驅動缸伸出桿下端安裝有壓塊;所述壓塊對應所述墊塊設置，其上設有壓塊V型槽;所述驅動缸通過缸支架安裝在所述滑動支撐平臺上。2.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述機架上設有水槽。3.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述支撐底板上沿長度方向等間距設置有8個所述墊塊，所述墊塊與所述支撐底板之間設有支撐架。4.根據權利要求3所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述支撐架通過蝶形螺栓連接在所述支撐底板上。5.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述定位輥沿圓周方向設有定位凹槽，該定位凹槽與所述導軌外表面吻合。6.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述定位輥通過輥軸安裝在所述輥支架上;所述輥軸為偏心軸，在輥軸的兩端銑扁。7.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述滑動支撐平臺上還設有推手組件;所述推手組件包括固定在所述滑動支撐平臺上的推手彎管、以及推手彎管上的把手底板;在把手底板上安裝有把手。8.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述墊塊V型槽以及壓塊V型槽的槽壁都帶有圓弧。9.根據權利要求1所述的一種用于光纖預制棒切割設備的滑動支撐裝置，其特征在于:所述導軌支撐座上設有導軌安裝孔，在導軌支撐座頂部開有與所述導軌安裝孔相通的豎向窄縫，該窄縫由設置在所述導軌支撐座上的緊固螺釘鎖緊。
【文檔編號】C03B37/012GK205710426SQ201620335679
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月20日
【發(fā)明人】沈小平, 王祥, 蔣小強, 滿小忠, 向德成, 張峰偉
【申請人】江蘇通鼎光棒有限公司