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      氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法

      文檔序號:3459636閱讀:587來源:國知局
      專利名稱:氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于工業(yè)有害副產(chǎn)物的處理方法,特別涉及氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法。
      背景技術(shù)
      四氯化碳(CTC)是生產(chǎn)氯仿等氯甲烷產(chǎn)品時的副產(chǎn)物,由于四氯化碳進入大氣同溫層后對臭氧層有極強的破壞作用,為了保護臭氧層,國際社會于1989年制定了《關(guān)于消耗臭氧層物質(zhì)的蒙特利爾協(xié)議書》,議定書規(guī)定,1996年后,發(fā)達國家CTC的生產(chǎn)和使用僅限于那些已被破壞或轉(zhuǎn)化的場合,2010年全球?qū)⒔股a(chǎn)。我國對國際社會承諾逐漸削減和淘汰四氯化碳等消耗臭氧層物質(zhì)的生產(chǎn)和使用。因此對于生產(chǎn)氯仿等氯甲烷產(chǎn)品的企業(yè)來說,若不能將四氯化碳轉(zhuǎn)化成其它物質(zhì),則面臨不能生產(chǎn)的境地。然而CTC作為化工原料生產(chǎn)非破壞臭氧層物質(zhì)的應(yīng)用是不受限制的,因此開發(fā)CTC的轉(zhuǎn)化技術(shù)是十分緊迫的課題。
      目前,國內(nèi)外對四氯化碳轉(zhuǎn)化的研究多集中在使四氯化碳轉(zhuǎn)化為氯仿,但由于使用鈀和鉑等貴金屬,成本太高,而且催化劑容易失活,催化劑的選擇性、轉(zhuǎn)化率和壽命均不理想,因此該工藝實現(xiàn)工業(yè)化比較困難。將四氯化碳轉(zhuǎn)化為其它物質(zhì),如1,1,1,3,3-五氟丙烷,1,1,1,3,3-五氟丁烷,肉桂酸等,也存在著工藝較復(fù)雜,生產(chǎn)成本高,轉(zhuǎn)化產(chǎn)品的市場等問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝簡單,成本低廉的氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法。
      本發(fā)明氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法,其特征在于將四氯化碳與氨水反應(yīng)轉(zhuǎn)化為銨鹽。
      反應(yīng)方程式為1.
      2.
      上述反應(yīng)可在130~300℃下進行,反應(yīng)時間一般為1~6小時。
      該處理方法,生產(chǎn)工藝很簡單,工藝技術(shù)條件要求低,而且轉(zhuǎn)化率比較高,可以達到90%以上,得到的銨鹽既可作為工業(yè)原料,又可作為農(nóng)業(yè)肥料和復(fù)合肥原料。
      根據(jù)氨水的用量,上述反應(yīng)可以得到氯化銨或氯化銨與碳酸氫銨的混合物。當(dāng)四氯化碳與氨的摩爾比為1∶2-4時,主要得到氯化銨,優(yōu)選摩爾比1∶3.5;當(dāng)四氯化碳與氨的摩爾比為1∶4~7,但不包括1∶4時,得到氯化銨與碳酸氫銨的混合物,優(yōu)選摩爾比為1∶5。反應(yīng)得到的銨鹽可以按照通常的分離和提純方法生產(chǎn)氯化銨或碳酸氫銨。
      本發(fā)明的優(yōu)點為對環(huán)境產(chǎn)生污染的四氯化碳提供了一種工藝非常簡單、生產(chǎn)設(shè)備簡單、工藝容易實施、成本低廉的處理方法,使氯仿等氯甲烷的生產(chǎn)符合國際環(huán)保要求。得到的銨鹽既可作為工業(yè)原料,又可作為農(nóng)業(yè)肥料和復(fù)合肥原料,生產(chǎn)較好的經(jīng)濟效益。
      具體實施例方式
      實施例一在一1L的高壓釜中,依次加入154克(1摩爾)四氯化碳,340克(5摩爾,質(zhì)量濃度25%)的氨水,密閉好高壓釜后,開動攪拌(攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘),緩緩升溫(升溫速度為2.5℃/分鐘),1小時內(nèi)升至150℃,開始反應(yīng),在150℃保溫反應(yīng)3小時,然后降溫至常溫;再放出料液,產(chǎn)物在20℃結(jié)晶,先析出碳酸氫銨,經(jīng)離心分離,得到約70克碳酸氫銨(收率約88.6%),再冷至15℃,析出氯化銨,在50℃干燥器中干燥中干燥2小時,得到192克氯化銨(收率約89.7%),離心母液通入一定量的液氨,配成25%的氨水再循環(huán)回去反應(yīng)。
      實施例二在一1L的高壓釜中,依次加入154克(1摩爾)四氯化碳,272克(4摩爾,質(zhì)量濃度25%)的氨水,密閉好高壓釜后,開動攪拌(攪拌速度為300轉(zhuǎn)/分鐘),緩緩升溫(升溫速度為2.5℃/分鐘),2小時內(nèi)升至300℃,開始反應(yīng),在300℃保溫反應(yīng)3小時,然后降溫至常溫;再放出料液,后處理同(1),得到氯化銨193克,收率90.2%。由于氨水添加量降低,故不產(chǎn)生碳酸氫銨。
      權(quán)利要求
      1.一種氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法,其特征在于將四氯化碳與氨水反應(yīng)轉(zhuǎn)化為銨鹽。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于反應(yīng)溫度為130~300℃。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于四氯化碳與氨的摩爾比為1∶2~4。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的處理方法,其特征在于四氯化碳與氨的摩爾比為1∶4~7,但不包括1∶4。
      全文摘要
      氯甲烷副產(chǎn)物四氯化碳的處理方法,其特征在于將四氯化碳與氨水在130~300℃下反應(yīng)轉(zhuǎn)化為銨鹽。本發(fā)明為對環(huán)境產(chǎn)生污染的四氯化碳提供了一種工藝非常簡單、生產(chǎn)設(shè)備簡單、工藝容易實施、成本低廉的處理方法,使氯仿等氯甲烷的生產(chǎn)符合國際環(huán)保要求。得到的銨鹽既可作為工業(yè)原料,又可作為農(nóng)業(yè)肥料和復(fù)合肥原料,生產(chǎn)較好的經(jīng)濟效益。
      文檔編號C01C1/26GK1896004SQ20051004411
      公開日2007年1月17日 申請日期2005年7月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年7月14日
      發(fā)明者潘小君, 于修源, 孫百開, 馬永安 申請人:山東東岳氟硅材料有限公司
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