專(zhuān)利名稱(chēng)：平鋪直取均礦方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到氧化鋁生產(chǎn)中鋁土礦的平鋪直取均礦方法。
背景技術(shù)：
氧化鋁生產(chǎn)要求進(jìn)入生產(chǎn)流程(入磨)鋁土礦的品位應(yīng)較為穩(wěn)定。在礦山不同的礦區(qū)、礦段乃至礦點(diǎn)，其鋁土礦的品位都有較大差別，因此必須配礦或均礦。原有的方法是將礦山不同品位的鋁土礦運(yùn)至廠區(qū)的配礦堆場(chǎng)，然后進(jìn)行倒運(yùn)配礦，這不僅需要數(shù)量可觀的重型倒運(yùn)設(shè)備和占地面積較大；而且配礦工作量大，勞動(dòng)條件差和造成對(duì)廠區(qū)及周?chē)h(huán)境的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于由礦山運(yùn)來(lái)不同品位的鋁土礦，首先采用高架平鋪，然后直取的方法來(lái)均礦，以達(dá)到節(jié)省建設(shè)投資，簡(jiǎn)化操作，節(jié)約用地和改善環(huán)境保護(hù)。
本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的它采取的是平鋪直取、分堆布料和取料的方式，具體做法是將礦山運(yùn)來(lái)的不同品位的鋁土礦顆粒送至可來(lái)回行走的布料設(shè)備(1)上，進(jìn)行分層平鋪布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)，然后用取料設(shè)備(3)從每堆料的垂直斷面取料，并用輸送設(shè)備(5)送至磨礦系統(tǒng)。
該方法要求，每堆鋁土礦的加權(quán)平均品位應(yīng)滿足入磨鋁土礦品位的要求，而且要求礦石應(yīng)破碎到一定的粒度。
本發(fā)明的有益效果是它不僅滿足了氧化鋁生產(chǎn)的配礦要求，而且克服了原有配礦方法需要很多重型倒運(yùn)設(shè)備、占地面積較大、配礦工作量大、勞動(dòng)條件差的問(wèn)題，改善了廠區(qū)及周?chē)沫h(huán)境。


附圖1為平鋪直取均礦示意圖附圖中，1.布料設(shè)備，2，料堆，3.取料設(shè)備，4.料堆，5.輸送設(shè)備。
具體實(shí)施例方式
具體實(shí)施例方式將礦山運(yùn)來(lái)的不同品位的鋁土礦的顆粒，送至可來(lái)回行走的高架布料皮帶機(jī)(1)上，進(jìn)行分層平鋪布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)那樣的若干堆料，然后采用橋式雙斗輪(3)從每堆料的垂直斷面取料，最后用皮帶輸送機(jī)(5)將礦料送至磨礦系統(tǒng)進(jìn)行磨細(xì)。
權(quán)利要求
1.一種氧化鋁生產(chǎn)中鋁土礦的均礦方法，其特征在于它采取的是平鋪直取、分堆布料和取料的方式，具體做法是將礦山運(yùn)來(lái)的不同品位的鋁土礦顆粒送至可來(lái)回行走的布料設(shè)備(1)上，進(jìn)行分層平鋪布料，一堆料布完再布另一堆；布成料堆(2)和料堆(4)，然后用取料設(shè)備(3)從每堆料的垂直斷面取料，并用輸送設(shè)備(5)送至磨礦系統(tǒng)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種氧化鋁生產(chǎn)中鋁土礦的平鋪直取均礦方法。它采取的是平鋪直取、分堆布料和取料的方式，即將礦山運(yùn)來(lái)的不同品位的鋁土礦的顆粒，送至可來(lái)回行走的高架布料皮帶等布料設(shè)備上，進(jìn)行分層平鋪布料，一堆料布完再布另一堆；然后采用橋式雙斗輪等取料機(jī)從每堆料的垂直斷面取料，并采用皮帶等輸送設(shè)備送至磨礦系統(tǒng)。本發(fā)明不僅滿足了氧化鋁生產(chǎn)的配礦要求，而且克服了原有配礦方法需要很多重型倒運(yùn)設(shè)備、占地面積較大、配礦工作量大、勞動(dòng)條件差的問(wèn)題，改善了廠區(qū)及周?chē)沫h(huán)境。
文檔編號(hào)C01F7/02GK1843918SQ20051020022
公開(kāi)日2006年10月11日 申請(qǐng)日期2005年4月8日 優(yōu)先權(quán)日2005年4月8日
發(fā)明者高振文, 徐樹(shù)濤, 王樹(shù)超, 馬尚成 申請(qǐng)人:貴陽(yáng)鋁鎂設(shè)計(jì)研究院