專利名稱：沉淀法生產(chǎn)白炭黑的新工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種用銨鹽法對(duì)水玻璃進(jìn)行沉淀，生產(chǎn)各類白炭黑的新方法及工藝。
白炭黑是一種應(yīng)用及其廣泛的重要無(wú)機(jī)功能粉體材料，主要應(yīng)用于橡膠、塑料、合成樹脂、硅油、涂料、染料、油漆、油墨、皮革、醫(yī)藥、農(nóng)藥、化妝品、拋光劑、粘結(jié)劑、化纖、陶瓷、造紙等廣泛的領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
白炭黑傳統(tǒng)的制造方法分三類氣相法(燃燒四氯化硅而得)沉淀法(酸中和水玻璃而得)非金屬礦法(如用膨潤(rùn)土、高嶺土、硅藻土、蛋白土、蛇紋石、千枚巖、硅灰石、石英砂、海泡石、凹凸棒石、粉煤灰、黃磷渣等制造白炭黑)。
到目前為止，國(guó)內(nèi)有關(guān)白炭黑的專利共有40項(xiàng)。除上述三大類外，又在處理磷肥尾氣的基礎(chǔ)上發(fā)展出氟硅酸鈉氨化法及其衍生方法制取白炭黑。
國(guó)外主要采用溶膠—凝膠法和反相膠束微乳液法生產(chǎn)納米級(jí)白炭黑。
這些方法的主要優(yōu)缺點(diǎn)如下

本發(fā)明的任務(wù)是針對(duì)各種法的主要優(yōu)缺點(diǎn)，進(jìn)一步改善工藝、提高質(zhì)量、大幅度降低成本，同時(shí)做到綠色環(huán)保；并且，產(chǎn)品的重要指標(biāo)，可以根據(jù)市場(chǎng)的需要，任意調(diào)整料比、溫度、濃度等工藝條件，從而得到不同指標(biāo)的產(chǎn)品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的內(nèi)容是先燒制水玻璃；再將水玻璃溶解、過(guò)濾并稀釋到合適濃度；然后加合適濃度的銨鹽進(jìn)行沉淀；最后將沉淀物過(guò)濾、洗滌、干燥。
工藝步驟為1、將硅石經(jīng)過(guò)多級(jí)破碎至30～80目；2、將硅石粉與回收的重堿按要求配料，經(jīng)過(guò)煅燒后得到固體水玻璃，同時(shí)回收二氧化碳；…………………(1)3、將燒成的固體水玻璃，用洗滌液溶解后，過(guò)濾掉殘?jiān)?，與回收重堿后的母液按比例混合，產(chǎn)生沉淀；…………(2)4、將第2步回收的二氧化碳通入第3步回收的母液中，回收重堿供第2步使用，母液供第3步使用；……………………………………………………………………(3)以下為本發(fā)明的工藝條件(1)、煅燒溫度1150～1650℃、煅燒時(shí)間30～60min。
(2)、氯化銨濃度20～27％，溫度20～35℃；沉淀時(shí)間3～10min。
(3)、氯化鈉濃度22.86％，氫氧化氨濃度6.68％，二氧化碳過(guò)量，沉淀時(shí)間1～2h。
(4)、用碳化法實(shí)現(xiàn)母液中廢料的回收再利用。


本發(fā)明的工藝流程圖見附圖1本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有工藝相比，原料廉價(jià)易得，產(chǎn)品指標(biāo)可空程度高；輔助原料≥90％可循環(huán)利用，大幅度降低了生產(chǎn)成本，只占現(xiàn)有沉淀法成本的30％～50％，而且沒有污水的排放，綠色環(huán)保解決了現(xiàn)有酸析法大量排放硫酸鈉的問題，避免了難以解決的團(tuán)聚和二次團(tuán)聚的問題。
具體實(shí)施例方式
實(shí)施實(shí)例1取50目石英粉(純度98％)1020g，重堿2856g，混合，1200℃煅燒60min。經(jīng)水淬、溶解、過(guò)濾，調(diào)整濃度為20％，用27％的氯化銨溶液進(jìn)行沉淀，產(chǎn)物陳化5min，過(guò)濾、洗滌、干燥，即得到1000g超細(xì)二氧化硅產(chǎn)品。
母液用二氧化碳碳化，攪拌后陳化24h，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到重堿2751g。
實(shí)施實(shí)例2取50目石英粉(純度98％)1020g，重堿2856g，混合，1500℃煅燒30min。經(jīng)水淬、溶解、過(guò)濾，調(diào)整濃度為20％，用27％的氯化銨溶液進(jìn)行沉淀，產(chǎn)物陳化5min，過(guò)濾、洗滌、干燥，即得到1000g超細(xì)二氧化硅產(chǎn)品。
母液用二氧化碳碳化，攪拌后陳化24h，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到重堿2801g。
實(shí)施實(shí)例3取50目石英粉(純度98％)20.4kg，重堿57.12kg，混合，1500℃煅燒30min。經(jīng)水淬、溶解、過(guò)濾，調(diào)整濃度為20％，用27％的氯化銨溶液進(jìn)行沉淀，產(chǎn)物陳化5min，過(guò)濾、洗滌、干燥，即得到20kg超細(xì)二氧化硅產(chǎn)品。
母液用二氧化碳碳化，攪拌后陳化24h，過(guò)濾、洗滌、干燥，得到重堿54.38kg。
各實(shí)施實(shí)例超細(xì)二氧化硅檢測(cè)分析結(jié)果見附表1表1 各實(shí)施實(shí)例超細(xì)二氧化硅檢測(cè)分析結(jié)果

權(quán)利要求
1.沉淀法生產(chǎn)白炭黑的新工藝，其特征是(1)、燒制水玻璃；(2)、將水玻璃溶解、過(guò)濾并稀釋到合適濃度；(3)、加合適濃度的銨鹽進(jìn)行沉淀；(4)、用碳化法實(shí)現(xiàn)母液中廢料的回收再利用。(5)、將沉淀物過(guò)濾、洗滌、干燥。
2.根據(jù)權(quán)利1.1所述的燒制水玻璃，其特征是物料摩爾配比為二氧化硅粉∶重堿＝1∶(1～2)、煅燒溫度1150～1650℃、煅燒時(shí)間30～60min。
3.根據(jù)權(quán)利1.2所述的將水玻璃溶解、過(guò)濾并稀釋到合適濃度，其特征是溶解濃度為40％、稀釋濃度為15～35％。
4.根據(jù)權(quán)利1.3所述的加合適濃度的銨鹽進(jìn)行沉淀，其特征是氯化銨濃度20～27％，溫度20～35℃；沉淀時(shí)間3～10min。
5.根據(jù)權(quán)利1.4所述的用碳化法實(shí)現(xiàn)母液中廢料的回收再利用，其特征是氯化鈉濃度22.86％，氫氧化氨濃度6.68％，二氧化碳過(guò)量，沉淀時(shí)間1～2h。
全文摘要
本發(fā)明是一種用銨鹽法對(duì)水玻璃進(jìn)行沉淀，生產(chǎn)各類白炭黑的新方法及工藝。本發(fā)明的內(nèi)容是先燒制水玻璃；再將水玻璃溶解、過(guò)濾并稀釋到合適濃度；然后加合適濃度的銨鹽進(jìn)行沉淀；最后將沉淀物過(guò)濾、洗滌、干燥。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是與現(xiàn)有工藝相比，原料廉價(jià)易得，產(chǎn)品指標(biāo)可空程度高；輔助原料≥90％可循環(huán)利用，大幅度降低了生產(chǎn)成本，只占現(xiàn)有沉淀法成本的30％～50％，而且沒有污水的排放，綠色環(huán)保解決了現(xiàn)有酸析法大量排放硫酸鈉的問題，避免了難以解決的團(tuán)聚和二次團(tuán)聚的問題。
文檔編號(hào)C01B33/00GK1807239SQ20061001658
公開日2006年7月26日 申請(qǐng)日期2006年2月9日 優(yōu)先權(quán)日2006年2月9日
發(fā)明者侯振海 申請(qǐng)人:侯振海