專利名稱：一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，涉及一種高溫熔體的液體與渣分離的方法。
背景技術(shù)：
目前，國(guó)內(nèi)外從不同含硫物料中提取硫的方法，大致可歸納為升華、浮選、溶劑萃取及熱濾。目前，最新的方法，是在適當(dāng)?shù)臏囟认?，將?yáng)極泥加熱，使其中的單質(zhì)硫熔化，然后對(duì)得到熔液過濾分離，再生產(chǎn)硫磺產(chǎn)品。由于，熔化的陽(yáng)極泥的熱敏性高、渣量高，熔體的過濾難度大，尚無成熟工藝和可利的用設(shè)備。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供一種能有效解決熔溶硫的陽(yáng)極泥液體的分離方法。
本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。
一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，其特征在于其過程是將加熱陽(yáng)極泥熔溶硫磺的液體，在130-135℃溫度下，將熔池中的熔體溢流進(jìn)入沉降釜中，將大比重渣沉入釜底的渣從排渣口排出，將含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾。
本發(fā)明的一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，其特征在于陽(yáng)極泥為鎳陽(yáng)極泥。
本發(fā)明的方法，采用熱濾過程，具有工藝過程簡(jiǎn)單，提硫效果顯著，產(chǎn)出硫磺品質(zhì)高，特別適合鎳陽(yáng)極泥的提硫過程。
具體實(shí)施例方式
一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，其特征在于其過程是將電解產(chǎn)出的陽(yáng)極泥采用間接加熱進(jìn)行溶硫，再進(jìn)行沉降分離和吸濾分離的。陽(yáng)極泥是用蒸汽間接加熱，在130-135℃條件下，將硫相變?yōu)槿垠w的。鎳陽(yáng)極泥加熱后溶硫體的分離過程是熔池中的熔體溢流進(jìn)入沉降釜中，大比重渣沉降與液熔硫體分離，再將含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾，沉入釜底的渣從排渣口排出。
實(shí)施例1以鎳陽(yáng)極泥為原料，用蒸汽間接加熱相變?yōu)槿垠w，在130℃溫度下，熔體連續(xù)溢流進(jìn)入沉降過濾釜，大比重渣沉降與液硫分離，生成的含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾，沉入釜底的渣從排渣口排出。
實(shí)施例2以鎳陽(yáng)極泥為原料，用蒸汽間接加熱相變?yōu)槿垠w，在132.5℃條件下，熔體連續(xù)溢流進(jìn)入沉降過濾釜，大比重渣沉降與液硫分離，生成的含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾，沉入釜底的渣從排渣口排出。
實(shí)施例3以鎳陽(yáng)極泥為原料，用蒸汽間接加熱相變?yōu)槿垠w，在135℃溫度下，熔體連續(xù)溢流進(jìn)入沉降過濾釜，大比重渣沉降與液硫分離，生成的含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾，沉入釜底的渣從排渣口排出。
權(quán)利要求
1.一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，其特征在于其過程是將加熱陽(yáng)極泥熔溶硫磺的液體，在130-135℃溫度下，將熔池中的熔體溢流進(jìn)入沉降釜中，將大比重渣沉入釜底的渣從排渣口排出，將含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，其特征在于陽(yáng)極泥為鎳陽(yáng)極泥。
全文摘要
一種熔溶硫磺的陽(yáng)極泥液體的分離方法，涉及一種高溫熔體的液體與渣分離的方法。其特征在于其過程是將加熱熔溶硫磺的液體，在130－135℃溫度下，將熔池中的熔體溢流進(jìn)入沉降釜中，將大比重渣沉入釜底的渣從排渣口排出，將含硫溶液溢流到吸濾釜吸濾。本方法具有工藝過程簡(jiǎn)單，提硫效果顯著，產(chǎn)出硫磺品質(zhì)高，更適合鎳陽(yáng)極泥的提取硫磺的過程。
文檔編號(hào)C01B17/00GK1923673SQ200610152790
公開日2007年3月7日 申請(qǐng)日期2006年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月29日
發(fā)明者王偉, 陳勝維, 唐建工, 李俊蘭, 顧紅生, 蔡玉蘭 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司