專利名稱：利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于活性炭制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，農(nóng)作物秸稈活性炭主要用于煤制氣體的脫硫凈化、污水處理的水源凈化以及工業(yè)循環(huán)水的凈化。
背景技術(shù)：
鑒于活性炭良好的吸附性能，它被廣泛適用于氣相、液相的凈化或回收，而農(nóng)作物秸稈活性炭主要用于煤制氣體的脫硫凈化、污水處理的水源凈化以及工業(yè)循環(huán)水的凈化，起到了保護環(huán)境、節(jié)約能源，而這種用途要求活性炭具有合理的孔徑分布，大的比表面積，機械強度高。綜觀國內(nèi)外其它木質(zhì)活性炭的生產(chǎn)方法，有的以木炭為原料，以煤焦油式水玻璃為粘結(jié)劑，經(jīng)制粉、混合，經(jīng)液壓機或螺旋擠壓機成型，經(jīng)碳化、活化洗滌、煤干等程序而成產(chǎn)品。然而，用以上方法生產(chǎn)的木質(zhì)活性炭，各項性能指標(biāo)均達到標(biāo)準(zhǔn)，但是，由于受煤炭、木材、粘結(jié)劑等價格上漲的影響，成本高，關(guān)鍵在于生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生大量的廢水及廢氣，嚴重污染環(huán)境，木材的大量消耗，破壞自然環(huán)境，造成水土流失。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供一種以農(nóng)作物秸稈為原料，不添加任何粘合劑及化學(xué)催化劑，采用純物理法生產(chǎn)的具有吸附性能強，硫容量高，水容量大，比表面積大的利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法。
本發(fā)明所采用的方法是將80-120目的農(nóng)作物秸稈粉，送入攪拌機，在攪拌機內(nèi)加30-40％的水?dāng)嚢杈鶆?，再在螺旋式成型機中擠壓出￠3.0-4.5mm的條狀，經(jīng)風(fēng)干后送入碳化爐內(nèi)碳化，碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化，出爐冷卻后形成顆粒狀活性炭。
碳化溫度為500-700℃，停留時間10-15分鐘?；罨瘻囟葹?00-900℃，停留時間10-15分鐘。碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化時，經(jīng)過高溫過熱蒸汽、煙道氣等混合氣體的活化。
本發(fā)明將自然風(fēng)干的農(nóng)作物秸稈粉至80-120目的秸稈粉，加入30-40％的水在攪拌機內(nèi)充分攪拌均勻，傳送到成型機擠出￠3.0-4.5mm條狀，經(jīng)自然風(fēng)干或烘干窯道內(nèi)去除水分，裝入碳化爐內(nèi)碳化，活化爐內(nèi)活化，形成了具有大的比表面積，吸附強，硫容高，強度好的秸稈活性炭。其優(yōu)點在于農(nóng)作物秸稈再生周期短，來源豐富，為農(nóng)作物秸稈找到了出路，也為農(nóng)民增加了收入，減少因生產(chǎn)活性炭而對木材、煤炭等資源的浪費，保護環(huán)境、造福人民。
具體實施例方式
下面詳細介紹本發(fā)明本發(fā)明是將自然風(fēng)干后的農(nóng)作物秸稈粉至80-120目，將80-120目的農(nóng)作物秸稈粉加入其重量30-40％的水，并在攪拌機內(nèi)攪拌均勻后，進入螺旋機內(nèi)擠出條狀，風(fēng)干后，經(jīng)碳化，活化，形成顆粒狀活性炭，其中，碳化溫度為500-700℃，時間60分鐘，活化溫度800-900℃，時間10-15分鐘。
本發(fā)明的原理充分利用農(nóng)作物秸稈自身成分，粉至80-120目，依靠秸稈淀粉作為粘結(jié)劑，加水調(diào)和攪拌，擠壓成型，在碳化爐內(nèi)隔氧碳化，形成碳化料，碳化料冷卻后裝入活化爐內(nèi)，經(jīng)高溫過熱蒸汽，煙道氣等混合氣體共同作用下，成為吸附性強，比表面積大，強度高的活性炭。
本發(fā)明的實驗例將粉至40-06目的秸稈粉5kg加入1.5kg的水?dāng)嚢?，放入螺旋擠壓機擠出￠4.0mm的條狀，因為制粉顆粒太大，擠出來的條狀外觀粗糙，且機械強度差，后改為80目的秸稈粉，最終擠出外觀光潔度好，粒度均勻，機械強度高的條狀料半成品。取300克放入烘干箱內(nèi)加溫100℃，停留時間2小時，稱重量為170克，然后放入馬福爐內(nèi)，加溫至850℃，停留時間1小時，拿出后冷卻，檢測其性能指標(biāo)為粒徑￠2.8mm，比重0.37mg/L，硫容900mg/g，水容量80％，強度95％，孔容0.76cm/r。
實施例1將120目的農(nóng)作物秸稈粉50kg，加入20kg的水?dāng)嚢?，送入攪拌機，在攪拌機內(nèi)攪拌均勻，再在螺旋式成型機中擠壓出4.5mm的條狀半成品，經(jīng)自然風(fēng)干后送入碳化爐內(nèi)碳化，碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化，出爐冷卻后形成顆粒狀活性炭。碳化溫度為700℃，停留時間15分鐘?；罨瘻囟葹?00℃，停留時間15分鐘。碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化時，經(jīng)過高溫過熱蒸汽、煙道氣等混合氣體的活化。產(chǎn)品性能指標(biāo)為接近實驗例性能指標(biāo)。
實施例2將80目的農(nóng)作物秸稈粉50kg，加入20kg的水?dāng)嚢?，送入攪拌機，在攪拌機內(nèi)攪拌均勻，再在螺旋式成型機中擠壓出￠3.0mm的條狀半成品，烘干窯道去除水分后送入碳化爐內(nèi)碳化，碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化，出爐冷卻后形成顆粒狀活性炭。碳化溫度為500℃，停留時間10分鐘?；罨瘻囟葹?00℃，停留時間10分鐘。碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化時，經(jīng)過高溫過熱蒸汽、煙道氣等混合氣體的活化。產(chǎn)品性能指標(biāo)為達到實驗例性能指標(biāo)。
權(quán)利要求
1.一種利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，其特征在于將80-120目的農(nóng)作物秸稈粉，送入攪拌機，在攪拌機內(nèi)加30-40％的水?dāng)嚢杈鶆?，再在螺旋式成型機中擠壓出￠3.0-4.5mm的條狀，經(jīng)風(fēng)干后送入碳化爐內(nèi)碳化，碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化，出爐冷卻后形成顆粒狀活性炭。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，其特征在于碳化溫度為500-700℃，停留時間10-15分鐘。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，其特征在于活化溫度為800-900℃，停留時間10-15分鐘。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，其特征在于碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化時，經(jīng)過高溫過熱蒸汽、煙道氣等混合氣體的活化。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，其特征在于所述的風(fēng)干是指采用自然風(fēng)干或烘干窯道去除水分。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用農(nóng)作物秸稈生產(chǎn)氣體凈化及環(huán)保用活性炭的方法，農(nóng)作物秸稈活性炭主要用于煤制氣體的脫硫凈化、污水處理的水源凈化以及工業(yè)循環(huán)水的凈化，將80－120目的農(nóng)作物秸稈粉，送入攪拌機，在攪拌機內(nèi)加30－40％的水?dāng)嚢杈鶆颍僭诼菪匠尚蜋C中擠壓出￠3.0－4.5mm的條狀，經(jīng)風(fēng)干后送入碳化爐內(nèi)碳化，碳化后的碳條經(jīng)冷卻后送入活化爐內(nèi)進行活化，出爐冷卻后形成顆粒狀活性炭，其優(yōu)點在于農(nóng)作物秸稈再生周期短，來源豐富，為農(nóng)作物秸稈找到了出路，也為農(nóng)民增加了收入，減少因生產(chǎn)活性炭而對木材、煤炭等資源的浪費。
文檔編號C01B31/10GK101016154SQ20071000481
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月14日
發(fā)明者胡景陽 申請人:胡景陽