專利名稱：拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種在氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)，尤其 涉及一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、管道苛化系統(tǒng)。
背景技術：
現(xiàn)有氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽及苛化通常使用以下方法蒸發(fā)器強制效出來 的蒸發(fā)母液進入沉降槽沉降，鹽份被沉降后由轉鼓過濾機過濾水分后送入苛化 槽進行苛化反應，苛化系統(tǒng)是由多個苛化槽組成，苛化漿液在每個苛化槽中有 固定的停留時間?？粱瘶河梢粋€苛化槽經(jīng)氣提管流入下一個苛化槽， 一系列 的苛化槽串聯(lián)用來保證苛化反應完全。這樣的苛化方法設備多，投資大，苛化 渣回收困難。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術問題是提供一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排 鹽、管道苛化系統(tǒng)，本實用新型的目的是將拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中鹽份與蒸發(fā)母 液有效的分離，提高堿回收的效率，同時節(jié)省投資，降低能耗。
為達上述目的，本實用新型是這樣實現(xiàn)的 一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā) 排鹽、管道苛化系統(tǒng)，其結構如下蒸發(fā)母液1輸送管路的輸出端與壓濾機2
連接，壓濾機2的出口端分別與集液槽4和濾餅槽6連接，濾餅槽6與混合槽8 連接，石灰乳9輸送管路的輸出端與混合槽8連接，混合槽的出口端與管道苛 化器12連接，管道苛化器12的出口端與集液槽4連接。所述的管道苛化器12的出口端依此經(jīng)過緩沖槽13、壓濾機18與集液槽4 連接，壓濾機18另一個出口端與苛化渣槽16連接。 所述的緩沖槽13經(jīng)過泵14與壓濾機18連接。 所述的集液槽4出口端與泵10連接。 所述的混合槽8經(jīng)過泵11與管道苛化器12連接。 所述的壓濾機2和壓濾機18為板框式壓濾機。 所述的濾餅槽6經(jīng)定量給料機7與混合槽8連接。 所述的管道苛化器12與蒸氣輸送管路連接。
本實用新型的優(yōu)點和效果如下本實用新型可以快速有效的分離蒸發(fā)母液 中的鹽份。使用管道苛化器做為苛化的反應器不僅反應充分、而且反應效率高。 使用板框壓濾機對苛化渣進行過濾處理，處理后苛化渣固含低，堿液回收率高。 采用兩段過濾流程可以更加有效的實現(xiàn)固液分離。

圖1是本實用新型拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)結構圖。 附圖中1、蒸發(fā)母液；2、壓濾機；3、分離液；4、集液槽；5、濾餅；6、
濾餅槽；7、定量給料機；8、混合槽；9、石灰乳；10、泵；11、泵；12、管道
苛化器；13、緩沖槽；14、泵；15、苛化渣；16、苛化渣槽；17、分離液；18、
壓濾機；19、蒸汽。
具體實施方式
一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)，其結構如下蒸發(fā)母 液1的輸送管路的輸出端與一級板框式壓濾機2連接， 一級板框式壓濾機2的 出口端分別與集液槽4和濾餅槽6連接，濾餅槽6經(jīng)定量給料機7與混合槽8連接，石灰乳9輸送管路的輸出端與混合槽8連接，混合槽的出口端與過泵11 與管道苛化器12連接，管道苛化器12的出口端依次經(jīng)過緩沖槽13、泵14、 二 級板框式壓濾機18與集液槽4連接，壓濾機18另一個出口端與苛化渣槽16連 接；集液槽4出口端與泵10連接；管道苛化器12與蒸氣輸送管路連接。
權利要求1、一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)，其特征在于結構如下蒸發(fā)母液(1)輸送管路的輸出端與壓濾機(2)連接，壓濾機(2)的出口端分別與集液槽(4)和濾餅槽(6)連接，濾餅槽(6)與混合槽(8)連接，石灰乳(9)輸送管路的輸出端與混合槽(8)連接，混合槽(8)的出口端與管道苛化器(12)連接，管道苛化器(12)的出口端與集液槽(4)連接。
2、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的管道苛化器(12)的出口端依次經(jīng)過緩沖槽(13)、壓濾機(18) 與集液槽(4)連接，壓濾機(18)另一個出口端與苛化渣槽(16)連接。
3、 根據(jù)權利要求2所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的緩沖槽(13)經(jīng)過泵(14)與壓濾機(18)連接。
4、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的壓濾機(18)為板框式壓濾機。
5、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的集液槽(4)出口端與泵(10)連接。
6、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的混合槽(8)經(jīng)過泵(11)與管道苛化器(12)連接。
7、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的濾餅槽(6)經(jīng)定量給料機(7)與混合槽(8)連接。
8、 根據(jù)權利要求1所述的拜爾法氧化鋁生產(chǎn)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)， 其特征在于所述的管道苛化器(12)與蒸氣輸送管路連接。
專利摘要本實用新型公開了一種在氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中蒸發(fā)排鹽、管道苛化系統(tǒng)，尤其涉及一種拜爾法氧化鋁生產(chǎn)系統(tǒng)中排鹽、管道苛化系統(tǒng)。其結構如下蒸發(fā)母液(1)輸送管路的輸出端與壓濾機(2)連接，壓濾機(2)的出口端分別與集液槽(4)和濾餅槽(6)連接，濾餅槽(6)與混合槽(8)連接，石灰乳(9)輸送管路的輸出端與混合槽(8)連接，混合槽(8)的出口端與管道苛化器(12)連接，管道苛化器(12)的出口端與集液槽(4)連接。本實用新型可以快速有效的分離蒸發(fā)母液中的鹽份。使用管道苛化器做為苛化的反應器不僅反應充分、而且反應效率高。使用板框壓濾機對苛化渣進行過濾處理，處理后苛化渣固含低，堿液回收率高。
文檔編號C01F7/00GK201140986SQ200720013938
公開日2008年10月29日 申請日期2007年8月23日 優(yōu)先權日2007年8月23日
發(fā)明者亮 王, 劍 王, 馬書杰 申請人:沈陽鋁鎂設計研究院