專利名稱：立管式臭氧發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是對(duì)臭氧發(fā)生器結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
技術(shù)背景目前市場(chǎng)上常見(jiàn)的蜂窩式大型臭氧發(fā)生器是在殼體內(nèi)設(shè)置 若干個(gè)玻璃管型介子，當(dāng)任一管件出現(xiàn)故障時(shí)，需要整體停機(jī)來(lái)進(jìn)行維護(hù)； 該臭氧發(fā)生器需要按臭氧需求量，根據(jù)訂單來(lái)生產(chǎn)，制作周期長(zhǎng)，不能系 統(tǒng)化的批量生產(chǎn)；其管型介子為表面單電暈產(chǎn)生臭氧，并采用單電極水冷 卻，臭氧發(fā)生效率低。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種臭氧發(fā)生 效率高、便于維護(hù)，能夠批量生產(chǎn)的立管式臭氧發(fā)生器；本實(shí)用新型的目 的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的立管式臭氧發(fā)生器，包括管型介子、電極、 絕緣骨架，電極包括內(nèi)、外電極，內(nèi)電極、外電極之間裝有絕緣骨架，在 絕緣骨架底部制有氧氣入口，在絕緣骨架頂端制有臭氧出口，管型介子安 裝在內(nèi)電極與外電極之間的空腔內(nèi)，管型介子與內(nèi)外電極的間隙區(qū)域構(gòu)成 雙面臭氧發(fā)生區(qū)，在管式內(nèi)電極的空腔內(nèi)設(shè)有冷卻出水管，在外齒型外電 極底部?jī)蓚?cè)分別制有冷卻水入口、冷卻水出口。
所述的內(nèi)電極為管式內(nèi)電極，外電極為外齒型外電極。 所述的外齒型外電極的外部位閉環(huán)圓管，其外側(cè)制有垂直豎條散熱齒。 本實(shí)用新型的有益效果管式內(nèi)電極與外齒型外電極加上高頻高電壓 后，管型介子的內(nèi)外表面產(chǎn)生高頻高電壓電暈放電，氧氣通過(guò)氧氣入口進(jìn) 入雙面臭氧發(fā)生區(qū)，氧氣在管型介子的內(nèi)外表面被高頻高電壓電暈放電電 離產(chǎn)生臭氧，臭氧從臭氧出口輸出，冷卻水經(jīng)由入水口進(jìn)入管式內(nèi)電極的空腔，當(dāng)水面上升到冷卻出水管的頂端時(shí)，冷卻水經(jīng)由冷卻出水管、冷卻 水出口排出，起到冷卻管式內(nèi)電極的作用，外齒型外電極可配備風(fēng)機(jī)來(lái)散 熱。管型介子雙面電暈產(chǎn)生臭氧，提高臭氧發(fā)生效率，對(duì)內(nèi)、外電極分別
配備冷卻裝置，節(jié)省電能，本實(shí)用新型單管產(chǎn)臭氧量為100g，可根據(jù)需要
由多根管路任意組合，適合系統(tǒng)化批量生產(chǎn)，單管出現(xiàn)問(wèn)題，可以及時(shí)維 修，不影響其他管件的臭氧生產(chǎn)，便于維護(hù)。 附圖說(shuō)萌-


圖1是立管式臭氧發(fā)生器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是立管式臭氧發(fā)生器的外觀圖。
具體實(shí)施方式
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如
圖1、 2所示，立管式臭氧發(fā)生器，由管型介子2、管式內(nèi)電極8、 外齒型外電極3、絕緣骨架4、冷卻出水管9構(gòu)成，其中外齒型外電極3的 外部為閉環(huán)圓管，其外側(cè)制有豎條垂直散熱齒11。在管式內(nèi)電極8、外齒 型外電極3乏間裝有絕緣骨架4，在絕緣骨架4底部制有氧氣入口 7，在絕 緣骨架4頂端制有臭氧出口 1，管型介子2安裝在管式內(nèi)電極8與外齒型外 電極3之間的空腔內(nèi)，管型介子2與管式內(nèi)電極8、外齒型外電極3的間隙 區(qū)域構(gòu)成雙面臭氧發(fā)生區(qū)10，在管式內(nèi)電極8的空腔內(nèi)設(shè)有冷卻出水管9， 在外齒型外電極3底部?jī)蓚?cè)分別制有冷卻水入口 5、冷卻水出口 6。
權(quán)利要求1、立管式臭氧發(fā)生器，包括管型介子、電極、絕緣骨架，其特征在于所述的電極包括內(nèi)、外電極，內(nèi)電極、外電極之間裝有絕緣骨架，在絕緣骨架底部制有氧氣入口，在絕緣骨架頂端制有臭氧出口，管型介子安裝在內(nèi)電極與外電極之間的空腔內(nèi)，管型介子與內(nèi)外電極的間隙區(qū)域構(gòu)成雙面臭氧發(fā)生區(qū)，在管式內(nèi)電極的空腔內(nèi)設(shè)有冷卻出水管，在外齒型外電極底部?jī)蓚?cè)分別制有冷卻水入口、冷卻水出口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的內(nèi) 電極為管式內(nèi)電極，外電極為外齒型外電極。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的立管式臭氧發(fā)生器，其特征在于所述的外 齒型外電極的外部位閉環(huán)圓管，其外側(cè)制有垂直豎條散熱齒。
專利摘要立管式臭氧發(fā)生器，涉及一種臭氧發(fā)生裝置，解決了目前蜂窩式大型臭氧發(fā)生器存在的不易維護(hù)、不能系統(tǒng)化的批量生產(chǎn)、臭氧發(fā)生效率低的問(wèn)題；立管式臭氧發(fā)生器，內(nèi)電極、外電極之間裝有絕緣骨架，在絕緣骨架底部制有氧氣入口，在絕緣骨架頂端制有臭氧出口，管型介子安裝在內(nèi)電極與外電極之間的空腔內(nèi)，管型介子與內(nèi)外電極的間隙區(qū)域構(gòu)成雙面臭氧發(fā)生區(qū)，在管式內(nèi)電極的空腔內(nèi)設(shè)有冷卻出水管，在外齒型外電極底部?jī)蓚?cè)分別制有冷卻水入口、冷卻水出口。本實(shí)用新型單管產(chǎn)臭氧量為100g，可根據(jù)需要由多根管路任意組合，適合系統(tǒng)化批量生產(chǎn)，單管出現(xiàn)問(wèn)題，可以及時(shí)維修，不影響其他管件的臭氧生產(chǎn)，便于維護(hù)、臭氧發(fā)生效率高。
文檔編號(hào)C01B13/11GK201254456SQ20082001261
公開(kāi)日2009年6月10日 申請(qǐng)日期2008年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月9日
發(fā)明者劉德君 申請(qǐng)人:劉德君