專利名稱：一種鈦制氨分縮器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備，更確切的說是一種鈦制氨分縮器。
技術(shù)背景。
氨分縮器屬于常用的焦化化工設(shè)備，氨分縮器是焦化行業(yè)焦?fàn)t煤 氣凈化及液態(tài)氨生產(chǎn)過程中的關(guān)鍵設(shè)備之一，目前氨分縮器設(shè)備的制
造材料采用鋁材，其中換熱管采用6mm壁厚鋁材管，殼體采用8mm壁 厚的鋁板材，由于氨蒸汽的腐蝕性強(qiáng)，鋁材的抗腐蝕能力較低，設(shè)備 使用壽命相對較低，換熱管為壁厚6mm鋁材管，換熱效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
鑒于此，本實(shí)用新型的目的在于，提供一種抗腐蝕、換熱效率高 的鈦制氨分縮器。
本實(shí)用新型的目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn) 一種鈦制氨分縮器， 管程結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，管程結(jié)構(gòu)由管箱、換熱管、折流板、定距 管、拉桿組成，殼程結(jié)構(gòu)由下殼體、上殼體組成，其中管程結(jié)構(gòu)中管 箱裝置在上殼體內(nèi)，換熱管通過折流板固定在管箱與下殼體間，定距 管通過拉桿裝置在折流板層間，上殼體與下殼體法蘭連接配合。
鈦制氨分縮器管程結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，其中換熱管為壁厚2mm 鈦管材，管箱為壁厚5mm鈦板材。
本實(shí)用新型，換熱管采用壁厚2mm鈦材，降低熱阻，能夠顯著提 高換熱效率，經(jīng)實(shí)踐可提高換熱效率30%，管箱為壁厚5mm鈦板材使 設(shè)備的性價比更加合理，采用鈦材，提高設(shè)備耐腐蝕性，減小系統(tǒng)結(jié)垢，提高設(shè)備使用壽命，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。

圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式

參照圖1、 一種鈦制氨分縮器，管程結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，管程
結(jié)構(gòu)由管箱5、換熱管6、折流板7、定距管3、拉桿4組成，殼程結(jié) 構(gòu)由下殼體1、上殼體2組成，其中管程結(jié)構(gòu)中管箱5裝置在上殼體2 內(nèi)，換熱管6通過折流板7固定在管箱5與下殼體1間，定距管3通 過拉桿4裝置在折流板7層間，上殼體2與下殼體1法蘭連接配合。
權(quán)利要求1、一種鈦制氨分縮器，管程結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，管程結(jié)構(gòu)由管箱、換熱管、折流板、定距管、拉桿組成，殼程結(jié)構(gòu)由下殼體、上殼體組成，其特征在于其中管程結(jié)構(gòu)中管箱裝置在上殼體內(nèi)，換熱管通過折流板固定在管箱與下殼體間，定距管通過拉桿裝置在折流板層間，上殼體與下殼體法蘭連接配合。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鈦制氨分縮器，其特征在于管程 結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，其中換熱管為壁厚2mm鈦管材，管箱為壁厚5鵬 鈦板材。
專利摘要本實(shí)用新型屬于化工設(shè)備，更確切的說是一種鈦制氨分縮器。鈦制氨分縮器，管程結(jié)構(gòu)采用鈦金屬材料，管程結(jié)構(gòu)由管箱、換熱管、折流板、定距管、拉桿組成，殼程結(jié)構(gòu)由下殼體、上殼體組成，其中管程結(jié)構(gòu)中管箱裝置在上殼體內(nèi)，換熱管通過折流板固定在管箱與下殼體間，定距管通過拉桿裝置在折流板層間，上殼體與下殼體法蘭連接配合。本實(shí)用新型，換熱管為壁厚2mm鈦材，降低熱阻，能夠顯著提高換熱效率，經(jīng)實(shí)踐可提高換熱效率30％，管箱為壁厚5mm鈦板材使設(shè)備的性價比更加合理，采用鈦材，提高設(shè)備耐腐蝕性，減小系統(tǒng)結(jié)垢，提高設(shè)備使用壽命，具有高效節(jié)能的特點(diǎn)。
文檔編號C01C1/00GK201284238SQ20082021874
公開日2009年8月5日 申請日期2008年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月29日
發(fā)明者光求旺, 寧 康, 英 林 申請人:英 林