專利名稱：組合式沸騰氯化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用含鈦原料的氯化工藝生產(chǎn)四氯化鈦的設(shè)備，尤其是一種沸騰氯化爐。
背景技術(shù)：
在氯化法鈦白生產(chǎn)工藝中，沸騰氯化工藝是關(guān)鍵技術(shù)，沸騰氯化爐則是這項關(guān)鍵技術(shù)的 核心設(shè)備。
目前所使用的沸騰氯化爐，采用爐頂、爐身和爐底幾個組成部分為一個整體的一體化爐 體，建造時采用耐高溫的高鋁鎂澆注料一體成型。由于沸騰氯化爐整個生產(chǎn)過程是在高溫和 強腐蝕條件下進行的，長時間生產(chǎn)對爐體必定會有腐蝕，情況嚴重時，還可能出現(xiàn)氯氣泄露 ，因此，通常在爐體內(nèi)表面設(shè)置保護性內(nèi)襯，此外，還需對爐體進行定期檢修。爐體的內(nèi)襯 一旦脫落，修補工作勞動量大，需停車檢修的時間長，影響生產(chǎn)效率。
實際生產(chǎn)中，含鈦原料通常在爐身中被氯化。當含鈦原料在爐身中停滯時間不夠時，會 使氯化率偏低，或當氣流流場分布不均勻時，會導(dǎo)致沸騰效果差等。因此人們不斷對沸騰氯 化爐的爐身結(jié)構(gòu)進行改進，以提高含鈦原料的氯化率。采用一體化爐體的沸騰氯化爐，建成 后就很難對爐身結(jié)構(gòu)進行改進， 一旦設(shè)計出現(xiàn)不符合要求，返工浪費極其嚴重。

實用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有氯化爐建成后難以改進的不足，本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一 種方便爐體檢修和改進的組合式沸騰氯化爐。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是組合式沸騰氯化爐，爐體包括爐頂、 爐身和爐底幾個組成部分，其特征是爐頂、爐身和爐底單獨成型，并通過連接件順序連接 形成爐體。
本實用新型的有益效果是通過將爐體的各個組成組成部分分別成型， 一方面，在需修 補內(nèi)襯的時候，用替代組成部分直接更換可以減小停車時間；另一方面，能更快地將生產(chǎn)參 數(shù)反饋設(shè)計和設(shè)計應(yīng)用于設(shè)備，可以隨時根據(jù)需要改變沸騰氯化爐爐身的高度，使沸騰氯化 爐具有更好的靈活性和適應(yīng)性，提高含鈦原料的氯化率和氯氣的使用效率。本實用新型結(jié)構(gòu) 簡單，制作方便，拆裝和檢修方便，有較寬范圍的適應(yīng)性。


圖l是本實用新型的主視圖。
圖中標記為，l-尾氣出口， 2-爐頂，3-爐身，4-爐底，5-進氣口， 6排渣口， 7-法蘭， 8-螺栓，9-密封件。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
如圖1所示，本實用新型的組合式沸騰氯化爐，爐體包括爐頂、爐身和爐底幾個單獨成 型的組成部分，各個組成部分通過連接件順序連接形成爐體。
由于爐體的各個組成組成部分分別成型， 一方面，在需修補內(nèi)襯的時候，用替代組成部 分直接更換可以減小停車時間；另一方面，能更快地將生產(chǎn)參數(shù)反饋設(shè)計和設(shè)計應(yīng)用于設(shè)備 ，可以隨時根據(jù)需要改變沸騰氯化爐爐身3的高度，使沸騰氯化爐具有更好的靈活性和適應(yīng) 性，提高含鈦原料的氯化率和氯氣的使用效率。爐體的各單獨成型的部分也設(shè)置有與之相匹 配的內(nèi)襯，還可設(shè)置有備用的爐頂、爐身或爐底，當某一段爐體損壞時，可只更換該段爐體 ，既節(jié)省材料，也節(jié)約時間。
進一步的是，考慮到一般生產(chǎn)中所需要調(diào)整的主要是增大氣速或床層高度，所述的爐身 3分為至少兩段，各段爐身3單獨成型，相互之間通過連接件連接。
進一步的是，各段爐身3具有互換性，所說的各段爐身3具有互換性，是指各段爐身3相 同或者各段爐身3除高度不同外其余形狀和尺寸相同，從而組裝時更方便，并便于根據(jù)工藝 需要增大或減小爐體高度；考慮到制造和維修替換時的方便，將各段爐身3做得相同更好一 些。
為了降低各個組成部分的制作或加工要求，可采用在爐體的各相鄰的兩個組成部分之間 設(shè)置密封件9的結(jié)構(gòu)方式。
考慮到爐體的材料一般為高鋁鎂澆注料，所述的密封件9宜采用較軟，硬度比爐體硬度 小的材料，以免損壞各部分爐體之間的接觸面，可采用環(huán)形石墨密封作為密封件9。所述環(huán) 形石墨密封設(shè)置在相鄰兩部分爐體之間的接觸面上，并被壓緊。
考慮到組合及必要時更換各個爐體組成部分的方便，所述連接件可采用法蘭7和螺栓8。 如圖1所示，在爐體各個組成部分需要連接的端面上均焊接有法蘭7，從而各個組成部分通過 法蘭和螺栓8可方便地連接和拆除。此時，可在法蘭7端面加工環(huán)形密封槽，密封槽中設(shè)置尺 寸相適配并且厚度大于密封槽深度的環(huán)形石墨，再擰緊螺栓8。
實施例
如圖1所示，本實用新型的新型沸騰氯化爐，包括爐頂(2)、爐身(3)和爐底(4)，
爐底(4)還設(shè)置有進氣口 (5)和排渣口 (6)，爐頂(2)的頂端是尾氣出口 (1)，當需 要增大氣速或床層高度時，可以通過增加爐身(3)的段數(shù)來增加氯化爐的高度，而當需要 減小氣速或床層高度時，可以通過減少爐身(3)的段數(shù)或者說數(shù)量來降低氯化爐的高度。 當某一段爐身(3)由于長期使用腐蝕嚴重時，可以隨時用備用爐身進行替換，減少停車時 間。
權(quán)利要求1.組合式沸騰氯化爐，爐體包括爐頂(2)、爐身(3)和爐底(4)幾個組成部分，其特征是爐頂(2)、爐身(3)和爐底(4)單獨成型，并通過連接件順序連接形成爐體。
2.如權(quán)利要求l所述的組合式沸騰氯化爐，其特征是爐身(3)分 為至少兩段，各段爐身(3)單獨成型，相互之間通過連接件連接。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式沸騰氯化爐，其特征是各段爐身(3 )具有互換性。
4.如權(quán)利要求l、 2或3所述的組合式沸騰氯化爐，其特征是爐體的 各相鄰的兩個組成部分之間設(shè)置有密封件(9)。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式沸騰氯化爐，其特征是所述的密封件 (9)采用環(huán)形石墨密封。
6.如權(quán)利要求l、 2或3所述的組合式沸騰氯化爐，其特征是所述連 接件為法蘭(7)和螺栓(8)。
專利摘要本實用新型公開了一種方便爐體檢修和改進的組合式沸騰氯化爐，爐體包括爐頂(2)、爐身(3)和爐底(4)幾個組成部分，爐頂(2)、爐身(3)和爐底(4)單獨成型，并通過連接件順序連接形成爐體。爐身(3)也可由具有互換性的幾段爐身(3)組成，各組成部分通過法蘭連接，接觸面還設(shè)置有密封件(9)。本實用新型在爐體受損修補時，可用替代組成部分直接更換，減小停車時間；還能更快地將生產(chǎn)參數(shù)反饋設(shè)計和設(shè)計應(yīng)用于設(shè)備，可以隨時根據(jù)需要改變沸騰氯化爐爐身的高度，使沸騰氯化爐具有更好的靈活性和適應(yīng)性，提高含鈦原料的氯化率和氯氣的使用效率。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，制作方便，拆裝和檢修方便，主要應(yīng)用于含鈦原料的氯化工藝。
文檔編號C01G23/02GK201190109SQ200820300340
公開日2009年2月4日 申請日期2008年3月12日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月12日
發(fā)明者葉恩東, 張繼東, 文 楊, 楊仰軍, 程曉哲, 平 陸 申請人:攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司