專利名稱：蒸汽內有效成分的回收利用裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于化工蒸餾技術領域，特指一種蒸汽內有效成分的回收利用裝置。
背景技術：
目前，在化工領域中，化學反應產(chǎn)生的含有5% 15%左右的低濃度氫溴酸因為 含水量大，酸含量低，如果通過蒸餾塔回收設備投資又大，運行費用高，沒有太大的利用價 值，直接排放又需大量堿性物質來進行中和處理，不但費用高而且難度大，所以5% 15% 低度氫溴酸一直以來當作工業(yè)廢酸難以回收處理，造成環(huán)境污染。

發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種節(jié)約原料，讓低濃度的氫溴酸通過蒸餾濃縮后可重
復利用的蒸汽內有效成分的回收利用裝置。 本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的 蒸汽內有效成分的回收利用裝置，包括二套玻璃冷凝器、搪玻璃反應罐、聚丙儲 罐，搪玻璃反應罐的蒸汽出口與第一套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的 蒸汽出口與第二套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的濃縮液出口與搪玻璃 反應罐的進口連接，第二套玻璃冷凝器的冷凝液出口通過輸液管分別與聚丙儲罐的進口連 接，每套玻璃冷凝器內的冷凝器盤管進口管路上都設置有溫度調節(jié)裝置，所述的溫度調節(jié) 裝置可以根據(jù)玻璃管內氫溴酸濃度的不同而進行溫度的調節(jié)。 作為優(yōu)選，所述的第一套玻璃冷凝器上設有四個冷凝器盤管，四個冷凝器盤管進 口的冷卻液的溫度由第一套玻璃冷凝器的蒸汽進口至出口方向依次提高，當然，根據(jù)不同 的生產(chǎn)情況，冷凝器盤管可分別設置三個或五個或五個以上。 作為優(yōu)選，所述的第二套玻璃冷凝器上設有三個冷凝器盤管，三個冷凝器盤管進 口的冷卻液的溫度由第二套玻璃冷凝器的蒸汽進口至出口方向依次降低，當然，根據(jù)不同 的生產(chǎn)情況，冷凝器盤管可分別設置二個或四個或四個以上。 作為優(yōu)選，所述的輸液管上設有四通管，四通管上的三根液體出口管道上都設有 單向閥，且三根液體出口管道分別與三個聚丙儲罐的進口連接；當輸液管內的氫溴酸冷凝 液為低濃度時，打開與收集低濃度的聚丙儲罐連接管道上的單向閥，關閉其它兩個單向罰； 同理，輸液管內的氫溴酸冷凝液為中度濃度時，打開與收集中度濃度的聚丙儲罐連接管道 上的單向閥，關閉其它兩個單向罰；輸液管內的氫溴酸冷凝液為高濃度時，打開與收集高濃 度的聚丙儲罐連接管道上的單向閥，關閉其它兩個單向罰。 作為優(yōu)選，所述的輸液管上還設置有取樣閥，取樣閥可以提取冷凝后的氫溴酸，通
過測試其濃度來確定用哪一個聚丙儲罐來收集。 本實用新型相比現(xiàn)有技術突出的優(yōu)點是 1、本實用新型把5% 15%左右的低濃度氫溴酸通過多次蒸餾、冷卻后濃縮成 47 %以上的高濃度氫溴酸，再直接回收套用，這種方式不但能夠極大地減低原料的成本，而
3且也避免廢酸排放到外界造成環(huán)境污染。
圖1是本實用新型的工作原理圖。
具體實施方式
以下結合附圖以具體實施例對本實用新型作進一步描述，參見圖1 : 蒸汽內有效成分的回收利用裝置，包括二套玻璃冷凝器20、30、搪玻璃反應罐10、 聚丙儲罐40、41、42，搪玻璃反應罐10的蒸汽出口 11與第一套玻璃冷凝器20的蒸汽進口 21連接，第一套玻璃冷凝器20的蒸汽出口 23與第二套玻璃冷凝器30的蒸汽進口 31連接， 第一套玻璃冷凝器20的濃縮液出口 22與搪玻璃反應罐10的進口 12連接，第二套玻璃冷 凝器30的冷凝液出口 32通過輸液管50分別與聚丙儲罐40、41、42的進口連接，每套玻璃 冷凝器20、30內的冷凝器盤管進口 71、81管路上都設置有溫度調節(jié)裝置60，所述的溫度調 節(jié)裝置60可以根據(jù)玻璃管內氫溴酸濃度的不同而進行溫度的調節(jié)。 上述的第一套玻璃冷凝器20上設有四個冷凝器盤管70，四個冷凝器盤管進口 71 的冷卻液的溫度由第一套玻璃冷凝器20的蒸汽進口 21至出口 23方向依次提高，當然，根 據(jù)不同的生產(chǎn)情況，冷凝器盤管70可分別設置三個或五個或五個以上。 上述的第二套玻璃冷凝器30上設有三個冷凝器盤管80，三個冷凝器盤管進口 81 的冷卻液的溫度由第二套玻璃冷凝器30的蒸汽進口 31至出口 32方向依次降低，當然，根 據(jù)不同的生產(chǎn)情況，冷凝器盤管80可分別設置二個或四個或四個以上。 上述的輸液管50上設有四通管，四通管上的三根液體出口管道上都設有單向閥 90、91、92，且三根液體出口管道分別與三個聚丙儲罐40、41、42的進口連接；當輸液管50內 的氫溴酸冷凝液為低濃度時，打開與收集低濃度的聚丙儲罐40連接管道上的單向閥70，關 閉其它兩個單向罰91、92 ;同理，輸液管50內的氫溴酸冷凝液為中度濃度時，打開與收集中 度濃度的聚丙儲罐41連接管道上的單向閥91，關閉其它兩個單向罰90、92 ;輸液管50內的 氫溴酸冷凝液為高濃度時，打開與收集高濃度的聚丙儲罐42連接管道上的單向閥92，關閉 其它兩個單向罰90、91。 上述的輸液管50上還設置有取樣閥51 ，取樣閥51可以提取冷凝后的氫溴酸，通過 測試其濃度來確定用哪一個聚丙儲罐40、41、42來收集。 本實用新型的使用低濃度的氫溴酸從搪玻璃反應罐10的蒸汽出口 11進入到第 一套玻璃冷凝器20的內部，由于氫溴酸的濃度越高達到沸點的溫度越高，所以在第一套玻 璃冷凝器20內的冷凝器盤管70的溫度從下往上依次升高，在精餾、分流過程中，高濃度的 氫溴酸由于濃度高而轉變?yōu)橐后w形態(tài)回流到搪玻璃反應罐10中參加反應，剩余的氣體形 態(tài)的氫溴酸進入第二套玻璃冷凝器30進行冷凝，冷凝后的氫溴酸通過第二套冷凝器30的 出口 32流入輸液管50中；由于剛開始的時候氫溴酸冷凝液濃度都在2%以下，故打開單向 閥90使這部分氫溴酸冷凝液進入聚丙儲罐40內進行廢水處理，在料罐10反應一段時間 后，氫溴酸冷凝液的濃度會慢慢的增大；當氫溴酸冷凝液的濃度在2% 47%的時候，打開 單向閥91 ，關閉單向閥90，使氫溴酸冷凝液流入到聚丙儲罐41內，這部分氫溴酸冷凝液在 聚丙儲罐41內混合后可以達到20 % 30 %的濃度，再濃縮至47 %以上的濃度后可回收套用；當氫溴酸冷凝液的濃度到達47%以上的時候，打開單向閥92，關閉單向閥91，使氫溴酸
冷凝液流入到聚丙儲罐42內，這部分的氫溴酸冷凝液可直接回收進行套用。 上述實施例僅為本實用新型的較佳實施例之一，并非依此限制本實用新型的保護
范圍，故凡依本實用新型的結構、形狀、原理所做的等效變化，均應涵蓋于本實用新型的保
護范圍之內。
權利要求蒸汽內有效成分的回收利用裝置，其特征在于包括二套玻璃冷凝器、搪玻璃反應罐、聚丙儲罐，搪玻璃反應罐的蒸汽出口與第一套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的蒸汽出口與第二套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的濃縮液出口與搪玻璃反應罐的進口連接，第二套玻璃冷凝器的冷凝液出口通過輸液管分別與聚丙儲罐的進口連接，每套玻璃冷凝器內的冷凝器盤管進口管路上都設置有溫度調節(jié)裝置。
2. 根據(jù)權利要求1所述的蒸汽內有效成分的回收利用裝置，其特征在于所述的第一 套玻璃冷凝器上設有四個冷凝器盤管，四個冷凝器盤管進口的冷卻液的溫度由第一套玻璃 冷凝器的蒸汽進口至出口方向依次提高。
3. 根據(jù)權利要求1所述的蒸汽內有效成分的回收利用裝置，其特征在于所述的第二 套玻璃冷凝器上設有三個冷凝器盤管，三個冷凝器盤管進口的冷卻液的溫度由第二套玻璃 冷凝器的蒸汽進口至出口方向依次降低。
4. 根據(jù)權利要求1所述的蒸汽內有效成分的回收利用裝置，其特征在于所述的輸液 管上設有四通管，四通管上的三根液體出口管道上都設有單向閥，且三根液體出口管道分 別與三個聚丙儲罐的進口連接。
5. 根據(jù)權利要求1或4所述的蒸汽內有效成分的回收利用裝置，其特征在于所述的 輸液管上還設置有取樣閥。
專利摘要本實用新型屬于化工蒸餾技術領域，涉及一種蒸汽內有效成分的回收利用裝置，包括二套玻璃冷凝器、搪玻璃反應罐、聚丙儲罐，搪玻璃反應罐的蒸汽出口與第一套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的蒸汽出口與第二套玻璃冷凝器的蒸汽進口連接，第一套玻璃冷凝器的濃縮液出口與搪玻璃反應罐的進口連接，第二套玻璃冷凝器的冷凝液出口通過輸液管分別與聚丙儲罐的進口連接，每套玻璃冷凝器內的冷凝器盤管進口管路上都設置有溫度調節(jié)裝置，優(yōu)點是本實用新型把5％～15％左右的低濃度氫溴酸通過精餾、冷卻后濃縮成47％以上的高濃度氫溴酸，再回收套用，這種方式不但能夠極大地減低原料的成本，而且也避免廢酸排放到外界造成環(huán)境污染。
文檔編號C01B7/09GK201519479SQ20092018929
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月24日 優(yōu)先權日2009年9月24日
發(fā)明者龐正查, 朱勇剛, 蔡顯理 申請人:浙江圣達藥業(yè)有限公司