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      一種zsm-11分子篩的制備方法

      文檔序號:3466570閱讀:130來源:國知局
      專利名稱:一種zsm-11分子篩的制備方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是關(guān)于一種ZSM-Il分子篩的制備方法,更具體地說是關(guān)于一種ZSM-Il分子篩的無鈉體系合成方法。
      背景技術(shù)
      ZSM-Il分子篩是由Mobil公司在20世紀(jì)70年代開發(fā)出來的一種新結(jié)構(gòu)分子篩(USP3709979),目前已作為催化活性組元應(yīng)用于很多石油化工催化劑,例如加氫裂化及催化脫蠟催化劑中。由于ZSM-Il與ZSM-5分子篩結(jié)構(gòu)上的相近性,造成在合成過程中易生成雜晶或混晶,因此對于合成要求較為苛刻,因此其合成研究報(bào)道較少。從現(xiàn)有專利文獻(xiàn)的報(bào)道來看,ZSM-Il分子篩的制備多采用傳統(tǒng)的水熱合成方法, 只是在模板劑及工藝上進(jìn)行了少許的改進(jìn)。例如,USP3709979采用含季銨化合物模板劑,如四丁銨化合物來制備ZSM-Il分子篩;而CN1031263A的則報(bào)道了使用辛胺為模板劑來制備ZSM-Il的技術(shù);CN101531376A公開了使用微波合成工藝來制備ZSM-Il分子篩的方法,其原料為常規(guī)使用的硅源及鋁源。現(xiàn)有合成ZSM-Il分子篩的體系均會含有堿金屬陽離子或酸根陰離子,這些離子的存在對于分子篩的后處理會增加很大的難度,例如陽離子的存在會增加鈉交換步驟,增加分子篩的生產(chǎn)制造成本。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于提供一種低成本的純相ZSM-Il分子篩無鈉制備方法。本發(fā)明提供的ZSM-Il分子篩的制備方法,該方法包括以下步驟(I)將四丁基氫氧化銨與鋁源混合,混合物中四丁基氫氧化銨與鋁源中Al2O3的摩爾比為O. 2 20 1,將混合物在密閉的反應(yīng)釜中于50 190°C下處理O. I 50小時后冷卻,得到中間產(chǎn)物;(2)將步驟(I)得到的中間產(chǎn)物,加入由硅源、四丁基氫氧化銨、水和ZSM-Il晶種組成的混合物中,攪拌均勻,得到的最終混合物摩爾比為SiO2Al2O3 = 40 200,四丁基氫氧化銨/SiO2 = O. 001 O. 5,H20/Si02 = 6 20 ;ZSM-11晶種含量為以SiO2質(zhì)量計(jì)的硅源的O. 5 15重%,所說的最終混合物的摩爾配比中不包括ZSM-Il晶種中的氧化硅和氧化招的量;(3)將步驟⑵得到的最終混合物置于密閉反應(yīng)釜中100 200°C下處理10 120小時,或者先在室溫 120°C下處理10 48小時,然后升溫至130 200°C再處理15 72小時,并回收得到HZSM-Il分子篩產(chǎn)物。本發(fā)明提供的ZSM-Il分子篩的制備方法,通過改變鋁源的引入方式,先讓鋁源與模板劑的混合物經(jīng)歷水熱處理過程,再與硅源混合物處理,使得反應(yīng)體系避免了堿金屬陽離子或酸根陰離子的存在,省去了常規(guī)分子篩后處理過程中鈉離子交換步驟,簡化了生產(chǎn)流程,降低了生產(chǎn)成本,并且得到純相、高結(jié)晶度的HZSM-Il分子篩。


      圖I為標(biāo)準(zhǔn)的ZSM-II的XRD衍射譜圖。
      具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供的ZSM-Il分子篩的制備方法,包括以下步驟(I)將四丁基氫氧化銨與鋁源混合,混合物中四丁基氫氧化銨與鋁源中Al2O3的摩爾比為O. 2 20 1,將混合物在密閉的反應(yīng)釜中于50 190°C下處理O. I 50小時后冷卻,得到中間產(chǎn)物;(2)將步驟(I)得到的中間產(chǎn)物,加入由硅源、四丁基氫氧化銨、水和ZSM-Il晶種組成的混合物中,攪拌均勻,得到的最終混合物摩爾比為SiO2Al2O3 = 40 200,四丁基氫 氧化銨/SiO2 = O. 001 O. 5,H20/Si02 = 6 20 ;ZSM-11晶種含量為以Si02質(zhì)量計(jì)的硅源的O. 5 15重%,所說的最終混合物的摩爾配比中不包括ZSM-Il晶種中的氧化硅和氧化招的量;(3)將步驟⑵得到的最終混合物置于密閉反應(yīng)釜中100 200°C下處理10 120小時,或者先在室溫 120°C下處理10 48小時,然后升溫至130 200°C再處理15 72小時,并回收得到HZSM-Il分子篩產(chǎn)物。本發(fā)明提供的方法,步驟(I)中的所說的鋁源可以選自擬薄水鋁石、氧化鋁、氫氧化鋁中的一種或幾種,其中優(yōu)選擬薄水鋁石為鋁源。所說的混合物中四丁基氫氧化銨與鋁源中Al2O3的摩爾比優(yōu)選為I 10 I。本發(fā)明提供的方法,步驟(2)中所說的硅源可以選自硅膠、硅鋁膠或白炭黑中的一種或幾種,其中優(yōu)選硅膠。所說的最終混合物的優(yōu)選摩爾配比為SiO2Al2O3 = 50 150,四丁基氫氧化銨 /SiO2 = O. I O. 5,H20/Si02 = 6 15。本發(fā)明提供的方法,步驟(2)中所說的晶種為HZSM-Il分子篩,晶種含量為混合物中二氧化娃質(zhì)量的O. 5 15%,優(yōu)選為2 10%。本發(fā)明優(yōu)選的實(shí)施方案中,所說的晶種其硅鋁比(氧化硅與氧化鋁的摩爾比)可以為20 200。本發(fā)明提供的方法,步驟(3)中所說的混合物,在密閉反應(yīng)釜中,優(yōu)選在110 190°C、更優(yōu)選120 180°C下處理15 75小時,進(jìn)一步優(yōu)選為15 24小時。步驟(3)中,也可以采用分段晶化的方式,先在室溫 120°C下處理10 48小時,然后升溫至130 200°C再處理15 72小時。本發(fā)明提供的方法,步驟(3)中所說的回收是指將處理得到的產(chǎn)物經(jīng)常規(guī)的過濾、洗滌、干燥和焙燒的過程。干燥方法和條件為慣常的干燥方法和條件,例如在烘箱中100 120°C干燥4 24小時。焙燒方法和條件為分子篩活化所采用的慣常方法和條件,例如在馬弗爐中焙燒,焙燒溫度為530 550°C,焙燒時間為I 5小時。下面通過實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但并不因此而限制本發(fā)明的內(nèi)容。實(shí)施例中,所得分子篩樣品的化學(xué)組成由X射線熒光法測定。實(shí)施例中,將CN101531376A實(shí)施例5中的方法制備的ZSM-Il分子篩,經(jīng)110°C烘干過夜,550°C焙燒3小時,然后銨分子篩硝酸銨水=I I 10(質(zhì)量比),于95°C水熱交換兩次,經(jīng)過濾,干燥,500°C焙燒,即得到氫型ZSM-Il分子篩(氧化納含量為小于O. Ol重硅鋁比為70),將其作為下列實(shí)施例中的晶種,并且將其作為標(biāo)樣,結(jié)晶度定為100%。所得分子篩樣品的X-射線衍射(XRD)在SMENS D5005型X光衍射儀上測定,CuKa輻射,44千伏,40毫安,掃描速度為2° /分鐘。所得分子篩樣品的相對結(jié)晶度是以所得分子篩樣品和ZSM-Il分子篩標(biāo)樣的(XRD)譜圖的2 Θ在22. 5 25. 0°之間的兩個特征衍射峰的峰高之和的比值以百分?jǐn)?shù)來表不。實(shí)施例I稱取2. 87克氫氧化鋁(北京化工廠,分析純,Al2O3含量35%),將其與204克四丁 基氫氧化銨水溶液(杭州格林達(dá)化學(xué)有限公司,分析純,TBAOH含量10% )混合,混合物中摩爾比例為TBA0H/A1203 = 8。將其置于含有聚四氟襯里的晶化釜中,于150°C反應(yīng)20小時后冷卻至室溫,之后,將其與47g硅膠(青島硅膠廠,SiO2含量98. 4%)及2. 4克ZSM-Il晶種充分混合,得到的混合物摩爾比為Si02/Al203 = 80,H20/Si02 = 13,TBA0H/Si02 = O. 1,將該混合物在高壓反應(yīng)釜中攪拌下于110°C恒溫5小時,升溫至150°C再晶化48小時。晶化結(jié)束后分子篩經(jīng)過濾、洗滌后于120°C烘干4小時,550°C焙燒5小時,即得氫型ZSM-Il分子篩。經(jīng)XRD分析,樣品具有與標(biāo)準(zhǔn)ZSM-Il分子篩的XRD衍射譜圖相同的特征,為純相ZSM-Il分子篩,結(jié)晶度為88%。實(shí)施例2稱取3. 3克擬薄水鋁石(長嶺催化劑廠,Al2O3含量75% ),將其與31克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )混合,混合物中摩爾比例為TBA0H/A1203 = 2。將其置于含有聚四氟襯里的晶化釜中,于130°C反應(yīng)30小時后冷卻至室溫,之后,將其與含有175克硅膠(青島硅膠廠,SiO2含量98.4% )、530克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )及14克ZSM-Il晶種的混合物充分混合,得到的混合物摩爾比為Si02/Al203 = 120,H20/Si02 = 6. 5,TBA0H/Si02=O. 3,將該混合物在高壓反應(yīng)釜中于攪拌下100°C恒溫10小時,升溫至140°C再晶化56小時。晶化結(jié)束后分子篩經(jīng)過濾、洗滌后于120°C烘干4小時,550°C焙燒5小時,即得氫型ZSM-II分子篩。經(jīng)XRD分析,樣品具有與標(biāo)準(zhǔn)ZSM-Il分子篩的XRD衍射譜圖相同的特征,為純相ZSM-Il分子篩,結(jié)晶度為98%。實(shí)施例3稱取5克擬薄水鋁石(長嶺催化劑廠,Al2O3含量75% ),將其與357克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )混合,混合物中摩爾比例為TBA0H/A1203 = 15。將其置于含有聚四氟襯里的晶化釜中,于170°C反應(yīng)5小時后冷卻至室溫,之后,將其與含有110克硅膠(青島硅膠廠,SiO2含量98. 4% ),118克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )及4克ZSM-Il晶種的混合物充分混合,得到的混合物摩爾比為Si02/Al203 = 50,H20/Si02 = 8. 6,TBA0H/Si02 =
      O.4,將該混合物在高壓反應(yīng)釜中于攪拌下50°C恒溫24小時,升溫至145°C再晶化56小時。晶化結(jié)束后分子篩經(jīng)過濾、洗滌后于120°C烘干4小時,550°C焙燒5小時,即得氫型ZSM-Il分子篩。經(jīng)XRD分析,樣品具有與標(biāo)準(zhǔn)ZSM-Il分子篩的XRD衍射譜圖相同的特征,為純相ZSM-Il分子篩,結(jié)晶度為93%。實(shí)施例4稱取3. 7克擬薄水鋁石(長嶺催化劑廠,Al2O3含量75%),將其與357克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )混合,混合物中摩爾比例為TBA0H/A1203 = 20。將其置于含有聚四氟襯里的晶化釜中,于170°C反應(yīng)5小時后冷卻至室溫,之后,將其與含有110克硅鋁膠(青島硅膠廠,SiO2含量98%,Al2O3含量為1% )、118克四丁基氫氧化銨水溶液(杭州沿山化工有限公司,分析純,TBAOH含量40% )及4克ZSM-Il晶種的混合物充分混合,得到的混合物摩爾比為Si02/Al203 = 48,H20/Si02 = 8. 6,TBA0H/Si02 = O. 4,將該混合物在高壓反應(yīng)釜中于攪拌下50°C恒溫24小時,升溫至145°C再晶化56小時。晶化結(jié)束后分子篩經(jīng)過濾、洗滌后于120°C烘干4小時,550°C焙燒5小時, 即得氫型ZSM-II分子篩。經(jīng)XRD分析,樣品具有與標(biāo)準(zhǔn)ZSM-Il分子篩的XRD衍射譜圖相同的特征,為純相ZSM-Il分子篩,結(jié)晶度為95%。
      權(quán)利要求
      1.一種ZSM-Il分子篩的制備方法,該方法包括以下步驟 (1)將四丁基氫氧化銨與鋁源混合,混合物中四丁基氫氧化銨與鋁源中Al2O3的摩爾比為O. 2 20 1,將混合物在密閉的反應(yīng)釜中于50 190°C下處理O. I 50小時后冷卻,得到中間產(chǎn)物; (2)將步驟⑴得到的中間產(chǎn)物,加入由硅源、四丁基氫氧化銨、水和ZSM-Il晶種組成的混合物中,攪拌均勻,得到的最終混合物摩爾比為SiO2Al2O3 = 40 200,四丁基氫氧化銨/SiO2 = O. 001 O. 5,H20/Si02 = 6 20 ;ZSM-11晶種含量為以SiO2質(zhì)量計(jì)的硅源的O.5 15重%,所說的最終混合物的摩爾配比中不包括ZSM-Il晶種中的氧化硅和氧化鋁的量; (3)將步驟(2)得到的最終混合物置于密閉反應(yīng)釜中100 200°C下處理10 120小時,或者先在室溫 120°C下處理10 48小時,然后升溫至130 200°C再處理15 72小時,并回收得到HZSM-Il分子篩產(chǎn)物。
      2.按照權(quán)利要求I的方法,其中,步驟(I)所說的鋁源選自擬薄水鋁石、氧化鋁、氫氧化鋁中的一種或幾種。
      3.按照權(quán)利要求2的方法,其中,所說的鋁源為擬薄水鋁石。
      4.按照權(quán)利要求I的方法,其中,步驟(I)所說的混合物中四丁基氫氧化銨與鋁源中 l2O3的摩爾比為I 10 I。
      5.按照權(quán)利要求I的方法,其中,步驟(2)所說的硅源選自硅膠、硅鋁膠或白炭黑中的一種或幾種。
      6.按照權(quán)利要求5的方法,其中,所說的硅源為硅膠。
      7.按照權(quán)利要求I的方法,其中,步驟(2)所說的最終混合物的摩爾配比為SiO2Al2O3=50 150,四丁基氫氧化銨 /SiO2 = O. I O. 5,H20/Si02 = 6 15。
      8.按照權(quán)利要求I的方法,其中,所說的ZSM-Il晶種含量為以SiO2質(zhì)量計(jì)的硅源的2 10重%。
      全文摘要
      一種ZSM-11分子篩的制備方法,該方法包括以下步驟(1)將四丁基氫氧化銨與鋁源混合,在密閉的反應(yīng)釜中于50~190℃下處理0.1~50小時后冷卻,得到中間產(chǎn)物;(2)將步驟(1)得到的中間產(chǎn)物,加入由硅源、四丁基氫氧化銨、水和ZSM-11晶種組成的混合物中;(3)將步驟(2)得到的最終混合物置于密閉反應(yīng)釜中處理并回收得到HZSM-11分子篩產(chǎn)物。該方法可省去了常規(guī)分子篩后處理過程中鈉離子交換步驟,簡化了生產(chǎn)流程,降低了生產(chǎn)成本,并且得到純相、高結(jié)晶度的ZSM-11分子篩。
      文檔編號C01B39/36GK102897788SQ20111021447
      公開日2013年1月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月29日
      發(fā)明者王殿中, 王萍, 馮強(qiáng), 舒興田, 何鳴元 申請人:中國石油化工股份有限公司, 中國石油化工股份有限公司石油化工科學(xué)研究院
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