專利名稱：磷酸萃取器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及本化工設(shè)備領(lǐng)域，具體來說涉及一種磷酸萃取器。
背景技術(shù)：
乳化機作為萃取設(shè)備克服了設(shè)備龐大，易于結(jié)垢堵塞的問題。但是溶劑萃取磷酸凈化工藝中要求設(shè)備有很強的混合傳質(zhì)性能。常規(guī)乳化機的定轉(zhuǎn)子一般為單層齒設(shè)計，即定子和轉(zhuǎn)子各自只設(shè)計一層齒，為了滿足高的傳質(zhì)效率要求，只能一個萃取機內(nèi)安裝很多級定轉(zhuǎn)子，這樣一方面增加設(shè)備運行功耗，另一方面增加了設(shè)備尺寸，即設(shè)備制造成本。在現(xiàn)有技術(shù)中，中國實用新型專利200910220309公開了一種乳化機，在腔體的內(nèi)部安裝有定齒輪，電機主軸帶動的動齒輪，定齒輪和動齒輪為多級、相互嚙合，動齒輪的矩形齒和定齒輪的矩形齒插入對方的相鄰排的間隙內(nèi)。該動齒輪的矩形齒和定齒輪的矩形齒為直齒， 有剪切力，但物料通過能力有限，而且因為直齒對直齒結(jié)構(gòu)中，齒與齒的距離小于齒本身的寬度，所以在運動時，總有一個瞬間是轉(zhuǎn)子上的齒與定子上齒與齒的間隙相遇，這個時候就是完全閉合的狀態(tài)，物料無法導(dǎo)出，而也有一個瞬間是定子齒與轉(zhuǎn)子齒是重疊的，這時候就是全開的時候，所以在高速運動時就有一開一合的現(xiàn)象，即脈沖現(xiàn)象。脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生容易造成設(shè)備運行過程中振動加大，設(shè)備運行不穩(wěn)定等不良影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺點而提供的一種提高剪切力，避免脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生的磷酸萃取器。本發(fā)明的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的
本發(fā)明的磷酸萃取器，包括電機、轉(zhuǎn)軸、工作腔、進料口、出料口、定子、轉(zhuǎn)子，該電機和工作腔通過轉(zhuǎn)軸連接，進料口位于工作腔側(cè)面，進料口位于工作腔的頂部，工作腔內(nèi)壁固定設(shè)有多級定子，工作腔內(nèi)轉(zhuǎn)軸上固定設(shè)有多級轉(zhuǎn)子，定子和轉(zhuǎn)子相互配合，定子和轉(zhuǎn)子的端面上設(shè)有多排環(huán)型分布的齒，其中所述定子的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子的齒形為斜齒式。上述磷酸萃取器，其中所述進料口 4的一端與磷酸進口 6、溶劑進口 7分別連通。上述磷酸萃取器，其中所述定子8和轉(zhuǎn)子9的級數(shù)為3或4級。上述磷酸萃取器，其中所述定子8和轉(zhuǎn)子9端面上環(huán)型分布的齒有2排。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，定子為直齒式設(shè)計，轉(zhuǎn)子采用斜齒設(shè)計，定子8和轉(zhuǎn)子9端面上環(huán)型分布的齒有2 物料在單位時間內(nèi)受到剪切的次數(shù)成倍地增多，使本實用新型在增加少量功率的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了傳質(zhì)效率大幅度地增長。此外，還可避免振動，造成設(shè)備的損壞。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為本發(fā)明的外形示意圖3為圖1的A-A剖示圖。
圖中標(biāo)記
1、電機，2、轉(zhuǎn)軸，3、工作腔，4、進料口，5、出料口，6、磷酸進口，7、溶劑進口，8、定子，9、 轉(zhuǎn)子。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本發(fā)明提出的磷酸萃取器的具體實施方式
、 結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。參見圖1至圖3，本發(fā)明的磷酸萃取器，包括電機1、轉(zhuǎn)軸2、工作腔3、進料口 4、出料口 5、定子8、轉(zhuǎn)子9，該電機1和工作腔3通過轉(zhuǎn)軸2連接，進料口 4位于工作腔3側(cè)面， 進料口 4位于工作腔3的頂部，工作腔3內(nèi)壁固定設(shè)有多級定子8，工作腔3內(nèi)轉(zhuǎn)軸2上固定設(shè)有多級轉(zhuǎn)子9，定子8和轉(zhuǎn)子9相互配合，定子8和轉(zhuǎn)子9的端面上設(shè)有多排環(huán)型分布的齒，其中所述定子8的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子9的齒形為斜齒式。上述進料口 4的一端與磷酸進口 6、溶劑進口 7分別連通。上述定子8和轉(zhuǎn)子9的級數(shù)為3或4級。上述定子8和轉(zhuǎn)子9端面上環(huán)型分布的齒有2排。使用時，磷酸和溶劑通過磷酸進口 6和溶劑進口 7進入進料口 4后，通過工作腔內(nèi) 3的多級定子8和多級轉(zhuǎn)子9的剪切破碎混合，完成萃取傳質(zhì)過程后從出料口 5出來進入分相等后續(xù)工序。定子8的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子9的齒形為斜齒式，定子8和轉(zhuǎn)子9端面上環(huán)型分布的齒有2排，物料在單位時間內(nèi)受到剪切的次數(shù)成倍地增多，使本實用新型在增加少量功率的基礎(chǔ)上實現(xiàn)了傳質(zhì)效率大幅度地增長。以上所述，僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，任何未脫離本發(fā)明技術(shù)方案內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種磷酸萃取器，包括電機(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、工作腔(3)、進料口(4)、出料口(5)、定子 (8)、轉(zhuǎn)子(9)，該電機(1)和工作腔(3)通過轉(zhuǎn)軸(2)連接，進料口(4)位于工作腔(3)側(cè)面， 進料口(4)位于工作腔(3)的頂部，工作腔(3)內(nèi)壁固定設(shè)有多級定子(8)，工作腔(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(2)上固定設(shè)有多級轉(zhuǎn)子(9)，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)相互配合，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的端面上設(shè)有多排環(huán)型分布的齒，其特征在于所述定子(8)的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子(9)的齒形為斜齒式。
2.如權(quán)利要求1所述磷酸萃取器，其特征在于所述進料口(4)的一端與磷酸進口 (6)、溶劑進口(7)分別連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的級數(shù)為 3或4級。
4.如權(quán)利要求1或2所述磷酸萃取器，其特征在于所述定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)端面上環(huán)型分布的齒有2排。
全文摘要
本發(fā)明公開了的一種磷酸萃取器，包括電機(1)、轉(zhuǎn)軸(2)、工作腔(3)、進料口(4)、出料口(5)、定子(8)、轉(zhuǎn)子(9)，該電機(1)和工作腔(3)通過轉(zhuǎn)軸(2)連接，進料口(4)位于工作腔(3)側(cè)面，進料口(4)位于工作腔(3)的頂部，工作腔(3)內(nèi)壁固定設(shè)有多級定子(8)，工作腔(3)內(nèi)轉(zhuǎn)軸(2)上固定設(shè)有多級轉(zhuǎn)子(9)，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)相互配合，定子(8)和轉(zhuǎn)子(9)的端面上設(shè)有多排環(huán)型分布的齒，其特征在于所述定子(8)的齒形為直齒式，轉(zhuǎn)子(9)的齒形為斜齒式。本發(fā)明具有提高剪切力，避免脈沖現(xiàn)象的產(chǎn)生的特點。
文檔編號C01B25/46GK102502567SQ20111032760
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
發(fā)明者吳邦文, 周宏斌, 周立濤, 李紅林, 王平, 王權(quán)頂 申請人:甕福(集團)有限責(zé)任公司