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      間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及方法

      文檔序號(hào):3443174閱讀:618來源:國知局
      專利名稱:間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于間歇式固定床制氣裝置及エ藝的改進(jìn),尤其是一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及方法。
      背景技術(shù)
      經(jīng)實(shí)際測(cè)試目前常用的直徑對(duì)00_觀00固定床間歇造氣爐靠近水夾套內(nèi)壁周圍 80mm外環(huán)區(qū)內(nèi)煤炭溫度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于著火溫度不能燃燒,按爐渣25%殘?zhí)坑?jì)算,水夾套內(nèi)壁周圍200mm外環(huán)區(qū)內(nèi)煤炭沒有煤氣化,導(dǎo)致30%煤炭直接與灰渣混合外排,除少量的返焦經(jīng)篩分回爐外,絕大部分被用作鍋爐燃料、紅磚內(nèi)燃原料等。如申請(qǐng)?zhí)?00810006652.0 “固定床造氣爐生產(chǎn)合成氣節(jié)能減排的裝置及方法”,灰渣用作三廢鍋爐燃料。能否在固定床間歇造氣爐內(nèi)進(jìn)行煤炭分段、分區(qū)域煤氣化,實(shí)現(xiàn)進(jìn)一步的節(jié)能降耗,是一個(gè)急需解決的問題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及エ藝,能在造氣爐內(nèi)進(jìn)行煤炭分段、分區(qū)域煤氣化。為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料的方法,包括吹風(fēng)和制氣兩個(gè)階段,吹風(fēng)階段,除一次風(fēng)進(jìn)入爐底按原有路線向上吹風(fēng)外,還有二次風(fēng)經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫向下吹風(fēng),燃燒水夾套內(nèi)壁附近80—200mm外環(huán)區(qū)域煤炭,生成的灰渣在水夾套內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣外環(huán)區(qū),把水夾套內(nèi)壁與炭層分割開來。粉煤通過型煤擠壓裝置直接入爐成型氣化,富氧氣化劑一路經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫向下制氣,氣化水夾套內(nèi)壁附近外環(huán)區(qū)域煤炭,生成的灰渣在水夾套內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣外環(huán)區(qū),把水夾套內(nèi)壁與炭層分割開來;另一路按原有路線進(jìn)入爐底向上制氣,氣化其余炭層,生成的半水煤氣經(jīng)上行管道輸往后エ段。沿水夾套內(nèi)壁周圍安裝有爐棚,在爐頂安裝有二次吹風(fēng)裝置。在爐柵夾縫底部安裝有三次吹風(fēng)閥,吹風(fēng)階段,三次風(fēng)為灰渣外環(huán)區(qū)吹風(fēng)氣和殘?zhí)慷稳紵峁┭鯕庵С?。環(huán)形上行管道內(nèi)安裝有大量蓄熱體,與之相連接的換熱器在底部開孔。以上針對(duì)吹風(fēng)階段所述技術(shù)是成熟技術(shù)的組合,制氣階段技術(shù)屬公知技木,不再詳細(xì)敘述。有益效果
      1、吹風(fēng)階段,空氣經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿水夾套內(nèi)壁周圍向下吹風(fēng),燃燒水夾套內(nèi)壁附近80— 200mm外環(huán)區(qū)域煤炭,生成的灰渣在水夾套內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣外環(huán)區(qū),把水夾套內(nèi)壁與炭層分割開來,隨著水夾套冷壁效應(yīng)的消失,返焦消失,殘?zhí)拷档?,制氣效率提高,生產(chǎn)成本降低;
      2、吹風(fēng)階段,三次風(fēng)為灰渣外環(huán)區(qū)吹風(fēng)氣和殘?zhí)咳紵峁┭鯕庵С郑M(jìn)ー步降低殘?zhí)浚?回收吹風(fēng)氣余熱,增強(qiáng)爐內(nèi)渣層、炭層蓄熱能力;3、隨著灰渣外環(huán)區(qū)厚度、高度的増加,氣化區(qū)域隨之遞增,氣化能力隨之遞增;
      4、隨著灰渣外環(huán)區(qū)厚度、高度的増加,過濾上行煤氣的能力隨之加強(qiáng),上行煤氣被過濾、脫硫更徹底,甲烷氣含量降低,生產(chǎn)成本降低;
      5、隨著灰渣外環(huán)區(qū)厚度、高度的増加,灰渣保溫能力隨之遞増,灰渣包裹內(nèi)的熾熱煤炭溫度隨之遞増,蒸汽分解率提高,生產(chǎn)成本降低;
      6、隨著灰渣外環(huán)區(qū)厚度、高度的増加,灰渣換熱能力隨之遞增,隨著回收高溫?zé)煔怙@熱、高溫煤氣顯熱和過熱入爐蒸汽能力增強(qiáng),蒸汽分解率提高,生產(chǎn)成本降低;
      7、上行煤氣要全部經(jīng)過高溫灰渣外環(huán)區(qū),下行煤氣要全部經(jīng)過爐底高溫渣層,不僅除塵、脫硫徹底,爐面炭層被吹翻、掛壁等現(xiàn)象也隨之消失;
      8、換熱器在底部開孔,及時(shí)排出換熱器內(nèi)灰渣,減少后エ段設(shè)備磨損。10、富氧氣化吋,粉煤通過型煤擠壓裝置直接入爐成型氣化,烘干型煤,回收蒸汽, 降低蒸汽成本和消耗。本發(fā)明ー種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及エ藝,吹風(fēng)階段, 空氣除經(jīng)爐底按原有路線向上吹風(fēng)外,還有一路經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿水夾套內(nèi)壁向下吹風(fēng),燃燒水夾套內(nèi)壁附近80—200mm外環(huán)區(qū)域煤炭;富氧氣化吋,可實(shí)現(xiàn)粉煤直接入爐成型氣化,提高蒸汽分解率、降低殘?zhí)俊⒐?jié)約資源、與環(huán)境友好。


      下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明
      具體實(shí)施例方式
      圖1是本發(fā)明帶二次吹風(fēng)閥エ藝流程圖2是本發(fā)明帶三次吹風(fēng)閥エ藝流程圖; 圖3是本發(fā)明帶換熱器エ藝流程圖; 圖4是圖3的A —A向視圖。圖中,1、造氣爐,2、水夾套,3、爐柵條,4、爐柵夾縫,5、環(huán)形上行管道,6、炭層,7、灰渣,8、一次吹風(fēng)閥,9、二次吹風(fēng)閥,10、三次吹風(fēng)閥,11、換熱器。
      具體實(shí)施例方式如圖1,A-A剖視圖所示,一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及エ藝,二次吹風(fēng)閥9安裝在造氣爐1頂部,爐柵條3安裝在水夾套2內(nèi)壁上,吹風(fēng)階段,空氣除經(jīng)一次吹風(fēng)閥8進(jìn)入爐底按原有路線向上吹風(fēng)外,還經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫 4向下吹風(fēng),燃燒水夾套2內(nèi)壁附近80—200mm外環(huán)區(qū)域煤炭6,生成的灰渣7在水夾套2 內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣7外環(huán)區(qū),把水夾套2內(nèi)壁與炭層6分割開來。富氧制氣エ藝粉煤通過型煤擠壓裝置直接入爐成型氣化,富氧氣化劑一路經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫4向下制氣,氣化水夾套2內(nèi)壁附近80—200mm外環(huán)區(qū)域煤炭 6,生成的灰渣7在水夾套2內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣7外環(huán)區(qū),把水夾套2內(nèi)壁與炭層6分割開來;另一路按原有路線進(jìn)入爐底向上制氣,氣化其余炭層6,生成的半水煤氣經(jīng)環(huán)形上行管道5輸往后エ段。如圖2所示,在爐柵夾縫4底部安裝有三次吹風(fēng)閥10,吹風(fēng)階段,三次風(fēng)為灰渣7 外環(huán)區(qū)吹風(fēng)氣和殘?zhí)慷稳紵峁┭鯕庵С帧?br> 如圖3所示,環(huán)形上行管道5內(nèi)安裝有大量蓄熱體,與之相連接的換熱器11在底部開孔。蒸汽分解率從40%上升到85%,灰渣內(nèi)殘?zhí)繌?5%下降到5%以內(nèi)。
      權(quán)利要求
      1.一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料的方法,包括吹風(fēng)和制氣兩個(gè)階段, 其特征是吹風(fēng)階段,除一次風(fēng)進(jìn)入爐底按原有路線向上吹風(fēng)外,還有二次風(fēng)經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫向下吹風(fēng),燃燒水夾套內(nèi)壁附近80— 200mm外環(huán)區(qū)域煤炭,生成的灰渣在水夾套內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣外環(huán)區(qū),把水夾套內(nèi)壁與炭層分割開來。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料的方法,其特征在于粉煤通過型煤擠壓裝置直接入爐成型氣化,富氧氣化劑一路經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿爐柵夾縫向下制氣,氣化水夾套內(nèi)壁附近外環(huán)區(qū)域煤炭,生成的灰渣在水夾套內(nèi)壁附近堆積,形成灰渣外環(huán)區(qū),把水夾套內(nèi)壁與炭層分割開來;另一路按原有路線進(jìn)入爐底向上制氣,氣化其余炭層,生成的半水煤氣經(jīng)上行管道輸往后エ段。
      3.一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置,包括水夾套、爐柵和一次吹風(fēng)裝置等,其特征是沿水夾套內(nèi)壁周圍安裝有爐棚,在爐頂安裝有二次吹風(fēng)裝置。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置,其特征在干在爐柵夾縫底部安裝有三次吹風(fēng)閥,吹風(fēng)階段,三次風(fēng)為灰渣外環(huán)區(qū)吹風(fēng)氣和殘?zhí)骏?次燃燒提供氧氣支持。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置,其特征在于環(huán)形上行管道內(nèi)安裝有大量蓄熱體,與之相連接的換熱器在底部開孔。
      全文摘要
      一種間歇式固定床分段、分區(qū)域制取合成氨原料氣裝置及方法,吹風(fēng)階段,空氣除經(jīng)爐底按原有路線向上吹風(fēng)外,還有一路經(jīng)爐頂進(jìn)入爐膛空層沿水夾套內(nèi)壁向下吹風(fēng),燃燒水夾套內(nèi)壁附近80—200mm外環(huán)區(qū)域煤炭;富氧氣化時(shí),可實(shí)現(xiàn)粉煤直接入爐成型氣化,提高蒸汽分解率、降低殘?zhí)俊⒐?jié)約資源、與環(huán)境友好。
      文檔編號(hào)C01B3/06GK102530863SQ201110423649
      公開日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月17日
      發(fā)明者盧光勝, 朱月 申請(qǐng)人:湖北宜化化工股份有限公司
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