專(zhuān)利名稱(chēng)：一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于無(wú)機(jī)鹽制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置。
背景技術(shù)：
氯化鎂是鹽湖提鉀后主要的副產(chǎn)品，由于其量大、無(wú)法得到大規(guī)模的應(yīng)用而備受關(guān)注。氯化鎂的用途很廣，利用氯化鎂可以加工金屬鎂、高純鎂砂、氫氧化鎂、輕質(zhì)碳酸鎂、 鎂水泥、食用氯化鎂、氯化鎂型融雪防塵劑等產(chǎn)品，制約氯化鎂大規(guī)模應(yīng)用的主要因素是技術(shù)和成本問(wèn)題。由于大量氯化鎂堆放于鹽湖地區(qū)而鹽湖地區(qū)一般處于偏遠(yuǎn)地區(qū)交通不便， 這就使氯化鎂的運(yùn)輸成本大大提高。氯化鎂是一種結(jié)晶水合物。一般氯化鎂含有6個(gè)結(jié)晶水，其中結(jié)晶水的質(zhì)量占總質(zhì)量的53%，脫除氯化鎂中的結(jié)晶水就可以大大減輕氯化鎂的重量，提高了有效氯化鎂的含量，降低運(yùn)輸成本，使氯化鎂大規(guī)模的應(yīng)用得以實(shí)現(xiàn)。氯化鎂在空氣中脫水時(shí)，一般能脫出4個(gè)結(jié)晶水，不致發(fā)生嚴(yán)重的副反應(yīng)；若脫除剩余的2個(gè)結(jié)晶水，氯化鎂就顯著水解生成
氧化鎂。目前制取脫水氯化鎂主要是熔融法，熔融法是將氯化鎂放入熔爐中加熱脫水，此種方法得到鹵片，操作條件惡劣，產(chǎn)品中含有氧化鎂，產(chǎn)品質(zhì)量不易控制。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種低成本、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便的制備不完全脫水氯化鎂的裝置。為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型所述的一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置，其特征在于該裝置包括臥式流化床、原料料倉(cāng)和產(chǎn)品料倉(cāng)；所述臥式流化床的頂部設(shè)有出氣口， 其頂部一側(cè)設(shè)有螺旋進(jìn)料器，其底部設(shè)有熱空氣進(jìn)口，其左側(cè)設(shè)有出料口 I ；所述螺旋進(jìn)料器與所述原料料倉(cāng)的底部相連；所述出氣口通過(guò)管道依次連有一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器；所述熱空氣進(jìn)口通過(guò)電加熱器I連有鼓風(fēng)機(jī)；所述出料口 I與所述產(chǎn)品料倉(cāng)相連， 該產(chǎn)品料倉(cāng)的底部設(shè)有出料口 II。所述臥式流化床為三室臥式流化床，該三室臥式流化床中的每一室底部均設(shè)有熱空氣進(jìn)口，且其中兩個(gè)熱空氣進(jìn)口分別通過(guò)電加熱器II、電加熱器III與所述電加熱器I相連。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1、由于本實(shí)用新型設(shè)有三個(gè)室的臥式流化床，通過(guò)流態(tài)化的方法制備顆粒狀脫水氯化鎂，因此，熱交換均勻，產(chǎn)品不易出現(xiàn)返混。2、由于本實(shí)用新型所采用的臥式流化床中有兩室設(shè)有加熱器，因此，可以對(duì)熱空氣進(jìn)行二次加熱，有效地提供了脫水所需的熱量，使產(chǎn)品的結(jié)晶水含量得到控制(參見(jiàn)表 1)。[0011]表1 不同床層溫度、不同進(jìn)料速度下得到的產(chǎn)品
進(jìn)料速度(Hz)一室床溫(°C )二室床溫(°C )三室床溫(°C )氯化鎂含量(％)159511012056. 68139011012057. 052512014015571. 872012013514572. 57 3、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，可以根據(jù)需要控制不完全脫水氯化鎂中結(jié)晶水的含量。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-臥式流化床2-原料料倉(cāng)3-產(chǎn)品料倉(cāng)4-螺旋進(jìn)料器5-電加熱器I 6-電加熱器II 7-電加熱器III 8-鼓風(fēng)機(jī)9-一級(jí)旋風(fēng)除塵器10-二級(jí)旋風(fēng)除塵器。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示，一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置，該裝置包括臥式流化床1、原料料倉(cāng)2和產(chǎn)品料倉(cāng)3。臥式流化床1的頂部設(shè)有出氣口，其頂部一側(cè)設(shè)有螺旋進(jìn)料器4，其底部設(shè)有熱空氣進(jìn)口，其左側(cè)設(shè)有出料口 I ；螺旋進(jìn)料器4與原料料倉(cāng)2的底部相連；出氣口通過(guò)管道依次連有一級(jí)旋風(fēng)除塵器9、二級(jí)旋風(fēng)除塵器10 ；熱空氣進(jìn)口通過(guò)電加熱器15連有鼓風(fēng)機(jī)8 ； 出料口 I與產(chǎn)品料倉(cāng)3相連，該產(chǎn)品料倉(cāng)3的底部設(shè)有出料口 II。其中臥式流化床1為三室臥式流化床，該三室臥式流化床中的每一室底部均設(shè)有熱空氣進(jìn)口，且其中兩個(gè)熱空氣進(jìn)口分別通過(guò)電加熱器116、電加熱器III7與電加熱器 15相連。使用時(shí)，通過(guò)鼓風(fēng)機(jī)8將電加熱器5加熱后的熱空氣分成三路，一路直接進(jìn)入臥式流化床1中的一室，另外兩路由電加熱器116、電加熱器III7經(jīng)二次加熱后分別進(jìn)入臥式流化床1中的其余兩室。原料由原料料倉(cāng)2經(jīng)螺旋進(jìn)料器4輸送到臥式流化床1的第一室， 隨著熱空氣的不斷進(jìn)入，物料不斷流化，原料中的水分逐漸減少，水分及粉塵由出氣口依次經(jīng)一級(jí)旋風(fēng)除塵器9、二級(jí)旋風(fēng)除塵器10除塵后排出，隨著立式流化床1中的物料含水量逐漸減少物料由第一室到第二室、第三室，最后從臥式流化床1的出料口 I進(jìn)入產(chǎn)品料倉(cāng)3。
權(quán)利要求1.一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置，其特征在于該裝置包括臥式流化床(1)、原料料倉(cāng)⑵和產(chǎn)品料倉(cāng)⑶；所述臥式流化床⑴的頂部設(shè)有出氣口，其頂部一側(cè)設(shè)有螺旋進(jìn)料器G)，其底部設(shè)有熱空氣進(jìn)口，其左側(cè)設(shè)有出料口 I ；所述螺旋進(jìn)料器(4)與所述原料料倉(cāng)( 的底部相連；所述出氣口通過(guò)管道依次連有一級(jí)旋風(fēng)除塵器(9)、二級(jí)旋風(fēng)除塵器 (10)；所述熱空氣進(jìn)口通過(guò)電加熱器I 連有鼓風(fēng)機(jī)(8)；所述出料口 I與所述產(chǎn)品料倉(cāng) (3)相連，該產(chǎn)品料倉(cāng)(3)的底部設(shè)有出料口 II。
2.如權(quán)利要求1所述的一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置，其特征在于所述臥式流化床(1)為三室臥式流化床，該三室臥式流化床中的每一室底部均設(shè)有熱空氣進(jìn)口，且其中兩個(gè)熱空氣進(jìn)口分別通過(guò)電加熱器II (6)、電加熱器III (7)與所述電加熱器I (5)相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種制備不完全脫水氯化鎂的裝置，該裝置包括臥式流化床、原料料倉(cāng)和產(chǎn)品料倉(cāng)。所述臥式流化床的頂部設(shè)有出氣口，其頂部一側(cè)設(shè)有螺旋進(jìn)料器，其底部設(shè)有熱空氣進(jìn)口，其左側(cè)設(shè)有出料口I；所述螺旋進(jìn)料器與所述原料料倉(cāng)的底部相連；所述出氣口通過(guò)管道依次連有一級(jí)旋風(fēng)除塵器、二級(jí)旋風(fēng)除塵器；所述熱空氣進(jìn)口通過(guò)電加熱器I連有鼓風(fēng)機(jī)；所述出料口I與所述產(chǎn)品料倉(cāng)相連，該產(chǎn)品料倉(cāng)的底部設(shè)有出料口II。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、成本低，可以根據(jù)需要控制不完全脫水氯化鎂中結(jié)晶水的含量。
文檔編號(hào)C01F5/30GK202011752SQ201120096168
公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月29日
發(fā)明者周園, 孫慶國(guó), 李明珍, 火焱, 王世棟, 都永生, 韓繼龍 申請(qǐng)人:中國(guó)科學(xué)院青海鹽湖研究所