一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種氫氧化鎂的制備方法，尤其涉及一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂。包括以下步驟：將鎂鹽溶液與醋酸銨、檸檬酸三鈉混合，倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱均勻沉淀反應(yīng)，反應(yīng)釜中含有氨水溶液，反應(yīng)時(shí)間24-48h、反應(yīng)溫度200-240℃，其中鎂鹽溶液的摩爾濃度2-10%，氨水的摩爾濃度為1-5%；最后經(jīng)后處理得到氫氧化鎂產(chǎn)物。所述鎂鹽是醋酸鎂。所述后處理步驟包括過(guò)濾、洗滌及干燥。本發(fā)明的有益效果是：水熱均勻沉淀一步法制備氫氧化鎂微納米材料，方法簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種氫氧化鎂的制備方法，尤其涉及一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂。
【背景技術(shù)】
[0002]目前制備氫氧化鎂微納米材料的步驟均較為復(fù)雜，一步法制得的情況很少，這就直接導(dǎo)致了工業(yè)化應(yīng)用受限。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂。即可得到可產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)的、形貌均一的氫氧化鎂微納米材料。
[0004]本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下:一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂，其特征在于，包括以下步驟:將鎂鹽溶液與醋酸銨、檸檬酸三鈉混合，倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱均勻沉淀反應(yīng)，反應(yīng)釜中含有氨水溶液，反應(yīng)時(shí)間24-48h、反應(yīng)溫度200-240°C，其中鎂鹽溶液的摩爾濃度2-10%，氨水的摩爾濃度為1-5% ;最后經(jīng)后處理得到氫氧化鎂產(chǎn)物。
[0005]所述鎂鹽是醋酸鎂。
[0006]所述后處理步驟包括過(guò)濾、洗滌及干燥。
[0007]本發(fā)明的有益效果是:水熱均勻沉淀一步法制備氫氧化鎂微納米材料，方法簡(jiǎn)單，適于工業(yè)化生產(chǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]以下對(duì)本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0009]一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂，其特征在于，包括以下步驟:將鎂鹽溶液與醋酸銨、檸檬酸三鈉混合，倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱均勻沉淀反應(yīng)，反應(yīng)釜中含有氨水溶液，反應(yīng)時(shí)間24-48h、反應(yīng)溫度200-240°C，其中鎂鹽溶液的摩爾濃度2_10%，氨水的摩爾濃度為1-5%;最后經(jīng)后處理得到氫氧化鎂產(chǎn)物。所述鎂鹽是醋酸鎂。所述后處理步驟包括過(guò)濾、洗滌及干燥。
【權(quán)利要求】
1.一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂，其特征在于，包括以下步驟:將鎂鹽溶液與醋酸銨、檸檬酸三鈉混合，倒入反應(yīng)釜中進(jìn)行水熱均勻沉淀反應(yīng)，反應(yīng)釜中含有氨水溶液，反應(yīng)時(shí)間24-48h、反應(yīng)溫度200-240°C，其中鎂鹽溶液的摩爾濃度2_10%，氨水的摩爾濃度為1-5% ;最后經(jīng)后處理得到氫氧化鎂產(chǎn)物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂，其特征在于，所述鎂鹽是醋酸鎂。
3.根據(jù)權(quán)利 要求1所述的一種水熱均勻沉淀法合成氫氧化鎂，其特征在于，所述后處理步驟包括過(guò)濾、洗滌及干燥。
【文檔編號(hào)】C01F5/20GK103803606SQ201210457882
【公開(kāi)日】2014年5月21日 申請(qǐng)日期:2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月15日
【發(fā)明者】朱振明 申請(qǐng)人:朱振明