專利名稱：泄氨罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種泄氨罐。
背景技術(shù)：
工業(yè)生產(chǎn)時往往會有氨氣或含有氨氣的廢液產(chǎn)生，而氨氣易揮發(fā)，為無色有刺激性惡臭氣味的氣體，且其對 環(huán)境和人體會產(chǎn)生嚴(yán)重?fù)p害。現(xiàn)有技術(shù)中通常采用泄氨池將其收集，即將氨氣和含有氨氣的廢液溶解在泄氨池的水中，然而，采用這種方式來收集氨氣和含氨廢液時，吸收在水中的氨氣較易揮發(fā)，而且當(dāng)瞬間通入氨氣和含氨廢液的流量較大時，氨氣不能夠及時溶解與水中便會揮發(fā)出來，對操作人員的安全造成傷害，同時造成了環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種泄氨罐，該泄氨罐在用于泄氨時具有良好的安全使用性能，避免了泄氨過程中氨泄露造成的環(huán)境污染。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種泄氨罐，所述泄氨罐包括具有封閉內(nèi)腔的罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有至少一個與所述罐體內(nèi)腔相連通的進(jìn)水口，所述罐體的頂部還開設(shè)有多個與所述罐體內(nèi)腔相連通的開口，所述開口中均配合地固定連接設(shè)置有插入所述罐體內(nèi)腔底部的導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱的底端面沿豎直方向高于所述罐體的底端內(nèi)壁面。優(yōu)選地，所述泄氨罐還包括固定連接設(shè)置在所述罐體內(nèi)腔中的蒸汽換熱管，所述蒸汽換熱管包括相連通設(shè)置的始端、管體、末端，所述罐體的側(cè)邊部上開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的分別供所述蒸汽換熱管的始端和末端配合地穿過的第一穿孔和第二穿孔，所述罐體內(nèi)腔底部還設(shè)置有能夠?qū)λ龉荏w進(jìn)行支撐的支撐架。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述蒸汽換熱管在所述罐體內(nèi)腔中沿水平方向分布。作為一種具體的實(shí)施方式，所述蒸汽換熱管固定連接設(shè)置在所述罐體內(nèi)腔的中部。優(yōu)選地，所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供檢修人員穿入的檢修口。優(yōu)選地，所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供液位計穿入的液位計口。優(yōu)選地，所述罐體的底部開設(shè)有至少一個與所述罐體內(nèi)腔相連通的排污口，所述排污口處還設(shè)置有能夠控制所述排污口開閉狀態(tài)的閥體。 優(yōu)選地，所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的放散口，所述放散口通過阻火器與大氣相連通設(shè)置。優(yōu)選地，所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的能夠供溫度計插入的測溫口。[0013]由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型的泄氨罐通過采用具有密閉內(nèi)腔的罐體來進(jìn)行泄氨，其在使用過程中，氨氣或含氨廢水能夠很好地溶解于罐體內(nèi)腔的液體中，即使瞬間通入罐體內(nèi)腔的氨氣或含氨廢水的流量過大而導(dǎo)致部分氨氣揮發(fā)，揮發(fā)出的氨氣也會存于該罐體內(nèi)腔中而慢慢地溶解于水中，這樣便避免了傳統(tǒng)的采用泄氨池泄氨時氨氣揮發(fā)造成的環(huán)境污染和對工作人員的傷害等問題。該泄氨罐結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的安全使用性能，更避免了泄氨過程中氨泄露造成的環(huán)境污染。

附圖I為本實(shí)用新型的泄氨罐的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體的實(shí)施例來對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的闡述。參見圖I所示，一種泄氨罐，該泄氨罐包括具有封閉內(nèi)腔的罐體1，該罐體的頂部開設(shè)有至少一個與罐體內(nèi)腔相連通的進(jìn)水口 2，本實(shí)施例中進(jìn)水口 2為一個，主要用于向罐體內(nèi)腔中注入用于溶解氨的水或其他液體。罐體I的頂部還開設(shè)有多個與罐體內(nèi)腔相連通的開口，這些開口中均配合地固定連接設(shè)置有插入罐體內(nèi)腔底部的導(dǎo)流柱3，這些導(dǎo)流柱3的底端面沿豎直方向高于罐體I的底端內(nèi)壁面，這些導(dǎo)流柱3主要用來向罐體內(nèi)腔底部輸入氨氣或含氨液體以使其能夠充分地溶解于罐體內(nèi)腔中的液體中，也可以通過這些導(dǎo)流柱3將罐體內(nèi)腔中的液體抽出罐體I外。在本實(shí)施例中，導(dǎo)流柱3有5個，其中4個上述的導(dǎo)流柱3用來向罐體內(nèi)腔中輸入氨氣或含氨液體，I個上述的導(dǎo)流柱3用于抽液。這樣，通過進(jìn)水口 2向罐體內(nèi)腔中注入用來溶解氨的水或其他液體，再通過導(dǎo)流柱3向罐體內(nèi)腔底部注入氨氣或含氨廢水，便實(shí)現(xiàn)了泄氨的過程，該泄氨罐在使用過程中，即使瞬間通入罐體內(nèi)腔的氨氣或含氨廢水的流量過大而導(dǎo)致部分氨氣揮發(fā)，揮發(fā)出的氨氣也會存于該罐體內(nèi)腔中而慢慢地溶解于水中，這樣便避免了傳統(tǒng)的采用泄氨池泄氨時氨氣揮發(fā)造成的環(huán)境污染和對工作人員的傷害等問題。參見圖I所示，為了防止泄氨罐在用于環(huán)境溫度較低時罐體內(nèi)腔中的液體結(jié)冰而不能充分地溶解氨氣，該泄氨罐上還設(shè)置有一蒸汽換熱管4，該蒸汽換熱管4固定連接設(shè)置在罐體內(nèi)腔中，其包括相連通設(shè)置的始端41、管體42和末端43，通過從始端41中向管體42中輸入熱氣流，熱氣流經(jīng)過罐體內(nèi)腔時將熱量傳送至罐體內(nèi)腔中的液體中后經(jīng)末端43流出，這樣就能夠很好地防止泄氨罐在用于環(huán)境溫度較低時罐體內(nèi)腔中的液體結(jié)冰的現(xiàn)象了。該蒸汽換熱管4是按照下述方式固定連接在罐體I上的罐體I的側(cè)邊部上開設(shè)有與罐體內(nèi)腔相連通的分別供蒸汽換熱管4的始端41和末端43配合地穿過的第一穿孔和第二穿孔，始端41和末端43分別配合地連接設(shè)置在第一穿孔和第二穿孔中。罐體內(nèi)腔的底部還設(shè)置有能夠?qū)荏w42進(jìn)行支撐的支撐架44。在本實(shí)施例中，蒸汽換熱管4在罐體I的內(nèi)腔中沿水平方向分布，且蒸汽換熱管4固定連接設(shè)置在罐體內(nèi)腔的中部位置處。參見圖I所示，罐體I的頂部還開設(shè)有與罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供檢修人員穿入的檢修口 5，該檢修口在常態(tài)下采用密封蓋密閉，只有在需要檢修時才打開檢修口 5的密封蓋。罐體I的頂部還開設(shè)有與罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供液位計穿入的液位計口 6，通過該液位計口 6插入液位計可實(shí)時地查看罐體內(nèi)腔中液體的液位狀況。罐體I的底部開設(shè)有至少一個與罐體內(nèi)腔相連通的排污口 9，該排污口 9處還設(shè)置有能夠控制該排污口開閉狀態(tài)的閥體10，這樣可以在清洗罐體內(nèi)腔時方便地排除污水。罐體I的頂部還開設(shè)有與罐體內(nèi)腔相連通的放散口 6，該放散口 6通過阻火器(圖中未示出)與大氣相連通，這主要是為了保證罐體內(nèi)腔中的氣壓與大氣壓相同，從而使得向罐體內(nèi)腔中排放液體從罐體內(nèi)腔中抽離液體時更順暢。在罐體I的頂部上還開設(shè)有與罐體內(nèi)腔相連通的能夠供溫度計8插入的測溫口，這樣可以實(shí)時地測量罐體內(nèi)腔中液體的溫度，從而即時檢測泄氨罐的工作狀態(tài)。該測溫口常態(tài)下也通過密封塞進(jìn)行密封，以防止氨氣揮發(fā)。綜上所述，本實(shí)用新型的泄氨罐通過采用具有密閉內(nèi)腔的罐體來進(jìn)行泄氨，其在使用過程中，氨氣或含氨廢水能夠很好地溶解于罐體內(nèi)腔的液體中，即使瞬間通入罐體內(nèi)腔的氨氣或含氨廢水的流量過大而導(dǎo)致部分氨氣揮發(fā)，揮發(fā)出的氨氣也會存于該罐體內(nèi)腔中而慢慢地溶解于水中，這樣便避免了傳統(tǒng)的采用泄氨池泄氨時氨氣揮發(fā)造成的環(huán)境污染和對工作人員的傷害等問題。該泄氨罐結(jié)構(gòu)簡單，具有更高的安全使用性能，更避免了泄氨 過程中氨泄露造成的環(huán)境污染。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種泄氨罐，其特征在于所述泄氨罐包括具有封閉內(nèi)腔的罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有至少一個與所述罐體內(nèi)腔相連通的進(jìn)水口，所述罐體的頂部還開設(shè)有多個與所述罐體內(nèi)腔相連通的開口，所述開口中均配合地固定連接設(shè)置有插入所述罐體內(nèi)腔底部的導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱的底端面沿豎直方向高于所述罐體的底端內(nèi)壁面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述泄氨罐還包括固定連接設(shè)置在所述罐體內(nèi)腔中的蒸汽換熱管，所述蒸汽換熱管包括相連通設(shè)置的始端、管體、末端，所述罐體的側(cè)邊部上開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的分別供所述蒸汽換熱管的始端和末端配合地穿過的第一穿孔和第二穿孔，所述罐體內(nèi)腔底部還設(shè)置有能夠?qū)λ龉荏w進(jìn)行支撐的支撐架。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的泄氨罐，其特征在于所述蒸汽換熱管在所述罐體內(nèi)腔中沿水平方向分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泄氨罐，其特征在于所述蒸汽換熱管固定連接設(shè)置在所述罐體內(nèi)腔的中部。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供檢修人員穿入的檢修口。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通設(shè)置的供液位計穿入的液位計口。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐體的底部開設(shè)有至少一個與所述罐體內(nèi)腔相連通的排污口，所述排污口處還設(shè)置有能夠控制所述排污口開閉狀態(tài)的閥體。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的放散口，所述放散口通過阻火器與大氣相連通設(shè)置。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的泄氨罐，其特征在于所述罐體的頂部還開設(shè)有與所述罐體內(nèi)腔相連通的能夠供溫度計插入的測溫口。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種泄氨罐，該泄氨罐包括具有封閉內(nèi)腔的罐體，所述罐體的頂部開設(shè)有至少一個與所述罐體內(nèi)腔相連通的進(jìn)水口，所述罐體的頂部還開設(shè)有多個與所述罐體內(nèi)腔相連通的開口，所述開口中均固定地連接設(shè)置有插入所述罐體內(nèi)腔底部的導(dǎo)流柱，所述導(dǎo)流柱的底端面沿豎直方向高于所述罐體的底端內(nèi)壁面，該泄氨罐在使用過程中，氨氣或含氨廢水能夠很好地溶解于罐體內(nèi)腔的液體中，該泄氨罐結(jié)構(gòu)簡單，具有良好的安全使用性能，更避免了泄氨過程中氨泄露造成的環(huán)境污染。
文檔編號C01C1/02GK202687989SQ20122023054
公開日2013年1月23日 申請日期2012年5月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月22日
發(fā)明者張文波, 顏庭勇, 尹泉生 申請人:張文波, 蘇州市創(chuàng)新凈化有限公司