專利名稱：連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種反應(yīng)釜系統(tǒng)裝置，特別涉及一種綜合利用、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前二次儲能電池由于自身具有比能量高、循環(huán)周期長、放電性能穩(wěn)定、環(huán)境污染小等明顯優(yōu)勢，越來越受到青睞。做為二次儲能電池正極材料之一的覆鈷球形氫氧化鎳，且具有大電流充放電能力強，循環(huán)性能好，放電平臺高，導(dǎo)電性優(yōu)異等突出優(yōu)點，已成為近些年發(fā)展最迅速、最成熟的正極材料之一。而現(xiàn)有的生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜等設(shè)備，由于存在一些技術(shù)等因素，導(dǎo)致只能分批生產(chǎn)，不能連續(xù)化生產(chǎn)，造成了生產(chǎn)成本高，生產(chǎn)效率低，產(chǎn)品競爭力差等不利環(huán)境。對于生產(chǎn)球形氫氧化鎳，申請人通過多年研發(fā)，設(shè)計出一種動力型球形氫氧化鎳專用反應(yīng)釜(詳見中國專利申請?zhí)枮?01120199983. 8 )，本文中簡稱球鎳反應(yīng)釜。

實用新型內(nèi)容針對上述存在的上述問題，本實用新型提供了一種綜合利用、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，球鎳反應(yīng)釜通過第一`溢流管道(5 )與一次陳化釜連接，一次陳化釜通過第二溢流管道(7)與覆鈷反應(yīng)釜連接，覆鈷反應(yīng)釜通過第三溢流管道(9)與二次陳化釜連接；第一溢流管道(5 )設(shè)有第一閥門(6 )，第二溢流管道(7 )設(shè)有第二閥門(8 )，第三溢流管道(9)設(shè)有閥門(10)；球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜均設(shè)有包括電機及攪拌槳的攪拌系統(tǒng)；第一溢流管道(5 )、第二溢流管道(7 )和第三溢流管道(9 )的底端與所處釜內(nèi)攪拌槳齊平。進一步，所述一次陳化釜和二次陳化釜均設(shè)有探溫裝置。進一步，所述球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜的底端均設(shè)有放料口。進一步，所述覆鈷反應(yīng)釜設(shè)有氧化劑下料管道、硫酸鈷下料管道、氫氧化鈉下料管道、氨水下料管道和壓縮空氣下料管道。進一步，球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜的外側(cè)均設(shè)有夾套，夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進、出口，夾套外側(cè)設(shè)有保溫層。本實用新型連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，把合成釜、反應(yīng)釜與陳化釜通過溢流管道巧妙設(shè)計依次連接，從而使只能分批次生產(chǎn)的覆鈷球形氫氧化鎳實現(xiàn)了連續(xù)化，是一種綜合利用、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的反應(yīng)釜系統(tǒng)。

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
請參閱圖1，球鎳反應(yīng)釜I (進行球形氫氧化鎳合成)通過第一溢流管道5與一次陳化釜2連接，一次陳化釜2通過第二溢流管道7與覆鈷反應(yīng)釜3 (進行覆鈷反應(yīng))連接，覆鈷反應(yīng)釜3通過第三溢流管道9與二次陳化釜4連接。球鎳反應(yīng)釜1、一次陳化釜2、覆鈷反應(yīng)釜3和二次陳化釜4均設(shè)有包括電機及攪拌槳的攪拌系統(tǒng)，底端均設(shè)有放料口。第一溢流管道5設(shè)有第一閥門6，第二溢流管道7設(shè)有第二閥門8，第三溢流管道9設(shè)有閥門10，溢流管道的底端與所處釜內(nèi)攪拌槳齊平。一次陳化釜2設(shè)有探溫裝置11，二次陳化釜4設(shè)有探溫裝置17，覆鈷反應(yīng)釜3設(shè)有氧化劑下料管道12、硫酸鈷下料管道13、氫氧化鈉下料管道14、氨水下料管道15和壓縮空氣下料管道16。球鎳反應(yīng)釜1、一次陳化釜2、覆鈷反應(yīng)釜3和二次陳化釜4的外側(cè)均設(shè)有夾套，夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進、出口，夾套外側(cè)設(shè)有保溫層。向夾套中注入循環(huán)水，經(jīng)循環(huán)后，通過出口流出，從而起到保證一次(二次)陳化釜內(nèi)物料溫度在工藝要求范圍 內(nèi)，以及保證球鎳反應(yīng)釜和覆鈷反應(yīng)釜內(nèi)達到工藝溫度。以上內(nèi)容僅僅是對本實用新型結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，只要不偏離實用新型的結(jié)構(gòu)或者不超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.、連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于， 球鎳反應(yīng)釜通過第一溢流管道(5)與一次陳化釜連接，一次陳化釜通過第二溢流管道(7)與覆鈷反應(yīng)釜連接，覆鈷反應(yīng)釜通過第三溢流管道(9)與二次陳化釜連接； 第一溢流管道(5)設(shè)有第一閥門(6)，第二溢流管道(7)設(shè)有第二閥門(8)，第三溢流管道(9)設(shè)有閥門(10)； 球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜均設(shè)有包括電機及攪拌槳的攪拌系統(tǒng)； 第一溢流管道(5 )、第二溢流管道(7 )和第三溢流管道(9 )的底端與所處釜內(nèi)攪拌槳齊平。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述一次陳化釜和二次陳化釜均設(shè)有探溫裝置。
3..根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜的底端均設(shè)有放料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述覆鈷反應(yīng)釜設(shè)有氧化劑下料管道、硫酸鈷下料管道、氫氧化鈉下料管道、氨水下料管道和壓縮空氣下料管道。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，其特征在于，所述球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜的外側(cè)均設(shè)有夾套，夾套設(shè)有循環(huán)介質(zhì)進、出口，夾套外側(cè)設(shè)有保溫層。
專利摘要本實用新型涉及一種反應(yīng)釜系統(tǒng)裝置，特別涉及一種綜合利用、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)。第一溢流管道(5)設(shè)有第一閥門(6)，第二溢流管道(7)設(shè)有第二閥門(8)，第三溢流管道(9)設(shè)有閥門(10)；球鎳反應(yīng)釜、一次陳化釜、覆鈷反應(yīng)釜和二次陳化釜均設(shè)有包括電機及攪拌槳的攪拌系統(tǒng)；第一溢流管道(5)、第二溢流管道(7)和第三溢流管道(9)的底端與所處釜內(nèi)攪拌槳齊平。本實用新型連續(xù)法生產(chǎn)覆鈷球形氫氧化鎳反應(yīng)釜系統(tǒng)，把合成釜、反應(yīng)釜與陳化釜通過溢流管道巧妙設(shè)計依次連接，從而使只能分批次生產(chǎn)的覆鈷球形氫氧化鎳實現(xiàn)了連續(xù)化，是一種綜合利用、生產(chǎn)成本低和生產(chǎn)效率高的反應(yīng)釜系統(tǒng)。
文檔編號C01G53/04GK202898057SQ20122051019
公開日2013年4月24日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者王大偉, 孫衛(wèi)華, 孫朝軍, 李世輝, 王艷紅, 魯海春 申請人:安徽亞蘭德新能源材料股份有限公司