泡沫炭生產(chǎn)模具的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示了一種泡沫炭生產(chǎn)模具,包括本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥。本體為開口容器,密封蓋設(shè)置于本體的開口處,其一邊鉸鏈與本體相連接,密封蓋的頂部開有一孔,孔中設(shè)置排氣閥;密封蓋的另一邊設(shè)置用以密閉的緊固組件。采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,為化工生產(chǎn)泡沫碳提高了可靠的設(shè)備保障,本實(shí)用新型的泡沫炭生產(chǎn)模具耐高溫、高壓、操作方便。
【專利說(shuō)明】泡沬炭生產(chǎn)模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種特種焦炭生產(chǎn)模具,更具體地說(shuō),涉及一種泡沫炭生產(chǎn)模具。【背景技術(shù)】
[0002]泡沫炭作為一種三維有序的蜂窩狀碳質(zhì)功能材料,不僅強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、密度低、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、抗氧化、耐酸、耐堿、吸水率低、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)、不產(chǎn)生有毒氣體,而且具有很好的可成型和可加工性能。因此,泡沫炭的綜合性能是其它任何無(wú)機(jī)隔熱材料所不能媲美的。
[0003]目前,國(guó)內(nèi)一般都是采用自發(fā)泡法,在600°C/7-10MPa條件下進(jìn)行發(fā)泡,然后在900°C、2800°C下分別進(jìn)行炭化和石墨化處理,制得石墨化泡沫炭。采用該技術(shù),雖然能夠制得導(dǎo)熱系數(shù)較高、力學(xué)性能較好的泡沫炭,但是所采用的發(fā)泡設(shè)備均是高溫高壓反應(yīng)釜,難以實(shí)現(xiàn)工業(yè)上的連續(xù)劃生產(chǎn)。因?yàn)樵诠I(yè)化生產(chǎn)中,高溫高壓設(shè)備不僅對(duì)設(shè)備材質(zhì)、焊接技術(shù)要求非常高,而且成本高、危險(xiǎn)性非常大。另外,國(guó)內(nèi)外也尚無(wú)以高軟化點(diǎn)浙青為碳質(zhì)前軀體制備泡沫炭的研究報(bào)道。
[0004]目前泡沫炭的生產(chǎn)磨具,從有關(guān)文獻(xiàn)上看,都沒有具體的描述,只是知道是一種方形的金屬盒子,具體形狀、結(jié)構(gòu)、尺寸、材質(zhì)都查找不到。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的旨在提供一種泡沫炭生產(chǎn)模具,來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中泡沫炭生產(chǎn)模具結(jié)構(gòu)不清楚的問題。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型,提供一種泡沫炭生產(chǎn)模具,包括本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥。本體為開口容器,密封蓋設(shè)置于本體的開口處,其一邊鉸鏈與本體相連接,密封蓋的頂部開有一孔,孔中設(shè)置排氣閥;密封蓋的另一邊設(shè)置用以密閉的緊固組件。
[0007]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,本體側(cè)板外多根支撐條,包括至少一根水平支撐條和一根垂直支撐條。
[0008]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,本體的開口外沿設(shè)置一圈密封條,密封蓋與密封條密閉貼合。
[0009]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,緊固組件包括垂直緊固組件和水平緊固組件。
[0010]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,垂直緊固組件包括一個(gè)緊固桿和一個(gè)緊固螺母,緊固桿從垂直方向貼合密封條與密封蓋,并且在密封蓋貼合的位置包括一通孔;緊固螺母旋緊緊固桿。
[0011]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,水平緊固組件設(shè)置于緊固桿的通孔中,沿水平方向向密封蓋方向旋緊。
[0012]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,本體內(nèi)側(cè)壁傾斜,內(nèi)部底壁和內(nèi)側(cè)壁均采用耐高溫不銹鋼材料,耐熱溫度為600?700°C。
[0013]根據(jù)本實(shí)用新型的一實(shí)施例,排氣閥為T字形,T字形的豎管插入密封蓋的通孔中,T字形的水平部分為帶有一定重量的頂蓋。
[0014]采用了本實(shí)用新型的技術(shù)方案,為化工生產(chǎn)泡沫碳提高了可靠的設(shè)備保障,本實(shí)用新型的泡沫炭生產(chǎn)模具耐高溫、高壓、操作方便。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0015]在本實(shí)用新型中,相同的附圖標(biāo)記始終表示相同的特征,其中:
[0016]圖1是本實(shí)用新型泡沫炭生產(chǎn)模具的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0018]參照?qǐng)D1,本實(shí)用新型公開一種泡沫炭生產(chǎn)模具,其主要包括5個(gè)部件,分別是包括本體1、密封蓋2、鉸鏈3、緊固組件、排氣閥5。下面分別說(shuō)明上述各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)及連接關(guān)系。
[0019]如圖1所示,本體I主要是存放浙青原料,并在腔體內(nèi)完成反應(yīng),因此其結(jié)構(gòu)為開口容器,由于泡沫炭形狀的要求,模具需做成方形,為了便于成品泡沫炭從模具中取出來(lái),因此模具又需要有一定的斜度。故本體I的其內(nèi)側(cè)壁傾斜,內(nèi)部底壁和內(nèi)側(cè)壁均采用耐高溫不銹鋼材料,根據(jù)泡沫炭制作過程,需要高溫及一定的壓力,合理選擇材料及材料厚度,溫度要求在600?700°C,因此,對(duì)接觸物料的部位采用SUS321耐高溫不銹鋼。
[0020]本體I側(cè)板外設(shè)置多根支撐條,包括至少一根水平支撐條11和一根垂直支撐條12,根據(jù)具體的生產(chǎn)環(huán)境,一般情況下以一根水平支撐條11和兩根垂直支撐條12為宜。本體I的開口外沿設(shè)置一圈密封條13,用來(lái)貼合密封蓋2。
[0021]由于溫度壓力較高,模具上部密封蓋2較厚,重量重,為了提高生產(chǎn)效率,便于人工拆裝,因此,蓋板與模具本體I設(shè)計(jì)鉸鏈3連接。鉸鏈3用以方便密封蓋2開關(guān)方便性,減輕生產(chǎn)過程的勞動(dòng)強(qiáng)度,提高生產(chǎn)效率。
[0022]密封蓋2是保證原料在模具內(nèi)完成反應(yīng),在反應(yīng)過程中保證模具內(nèi)壓力滿足反應(yīng)需要。密封蓋2設(shè)置于本體I的開口處,其一邊鉸鏈3與本體I相連接,密封蓋2的頂部開有一孔,孔中設(shè)置排氣閥5 ;密封蓋2的另一邊設(shè)置用以密閉的緊固組件。在密封蓋2閉合的狀態(tài)下,密封蓋2與本體I的密封條13密閉貼合。
[0023]緊固組件用以保證模具本體I和密封蓋2有效密封,達(dá)到反應(yīng)所需壓力,包括垂直緊固組件41和水平緊固組件42。垂直緊固組件41包括一個(gè)緊固桿411和一個(gè)緊固螺母412,緊固桿411從垂直方向貼合密封條13與密封蓋2,并且在密封蓋2貼合的位置包括一通孔;緊固螺母412旋緊緊固桿411。水平緊固組件42設(shè)置于緊固桿411的通孔中,沿水平方向向密封蓋2方向旋緊。
[0024]在生產(chǎn)發(fā)泡過程,會(huì)有一定的氣體產(chǎn)生,該氣體有一定的壓力和溫度,因此,為安全起見,在打開上部蓋板前,應(yīng)將這些氣體排放掉。排氣閥5是個(gè)安全部件,確保開啟密封蓋2前,能將模具本體I內(nèi)反應(yīng)后生成的高溫氣體排出,以免打開密封蓋2后高溫氣體傷害到人員,其形狀為T字形,T字形的豎管插入密封蓋2的通孔中,T字形的水平部分為帶有一
定重量的頂蓋。
[0025]泡沫炭作為一種三維有序的蜂窩狀碳質(zhì)功能材料,不僅強(qiáng)度高、導(dǎo)熱系數(shù)低、密度低、熱膨脹系數(shù)低、耐高溫、抗氧化、耐酸、耐堿、吸水率低、無(wú)揮發(fā)性物質(zhì)、不產(chǎn)生有毒氣體,而且具有很好的可成型和可加工性能。因此,應(yīng)用前景非常好,作為生產(chǎn)泡沫炭的模具,同樣會(huì)有很好的應(yīng)用前景。
[0026]本【技術(shù)領(lǐng)域】中的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到,以上的說(shuō)明書僅是本實(shí)用新型眾多實(shí)施例中的一種或幾種實(shí)施方式,而并非用對(duì)本實(shí)用新型的限定。任何對(duì)于以上所述實(shí)施例的均等變化、變型以及等同替代等技術(shù)方案,只要符合本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)精神范圍,都將落在本實(shí)用新型的權(quán)利要求書所保護(hù)的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,包括: 本體、密封蓋、鉸鏈、緊固組件、排氣閥; 所述本體為開口容器,所述密封蓋設(shè)置于所述本體的開口處,其一邊所述鉸鏈與所述本體相連接,所述密封蓋的頂部開有一孔,所述孔中設(shè)置所述排氣閥; 所述密封蓋的另一邊設(shè)置用以密閉的緊固組件。
2.如權(quán)利要求1所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述本體側(cè)板外設(shè)置多根支撐條,包括至少一根水平支撐條和一根垂直支撐條。
3.如權(quán)利要求1所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述本體的開口外沿設(shè)置一圈密封條,所述密封蓋與所述密封條密閉貼合。
4.如權(quán)利要求1所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述緊固組件包括垂直緊固組件和水平緊固組件。
5.如權(quán)利要求4所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述垂直緊固組件包括一個(gè)緊固桿和一個(gè)緊固螺母,所述緊固桿從垂直方向貼合所述密封條與所述密封蓋,并且在所述密封蓋貼合的位置包括一通孔;所述緊固螺母旋緊所述緊固桿。
6.如權(quán)利要求5所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述水平緊固組件設(shè)置于所述緊固桿的通孔中,沿水平方向向所述密封蓋方向旋緊。
7.如權(quán)利要求1所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述本體內(nèi)側(cè)壁傾斜,內(nèi)部底壁和內(nèi)側(cè)壁均采用耐高溫不銹鋼材料,耐熱溫度為600?700°C。
8.如權(quán)利要求1所述的泡沫炭生產(chǎn)模具,其特征在于,所述排氣閥為T字形,所述T字形的豎管插入所述密封蓋的通孔中,所述T字形的水平部分為帶有一定重量的頂蓋。
【文檔編號(hào)】C01B31/02GK203392866SQ201320429188
【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年7月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月15日
【發(fā)明者】周金水, 劉春法 申請(qǐng)人:上海寶鋼化工有限公司