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      一種皂化液熔融堿降溫回收裝置制造方法

      文檔序號(hào):3451683閱讀:259來源:國(guó)知局
      一種皂化液熔融堿降溫回收裝置制造方法
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種安全、低成本的皂化液熔融堿降溫回收裝置,包括廢堿鍋爐(1),廢堿鍋爐(1)頂部連接靜電除塵器(2),廢堿鍋爐(1)底部開有出液口,其特征在于:所述的出液口通過一個(gè)安全通道(3)連接螺旋冷渣機(jī)(4)。螺旋冷渣機(jī)(4)的出口搭接于輸送機(jī)(5)。本實(shí)用新型采用螺旋冷渣機(jī)降溫回收皂化液熔融堿,回收效果好,產(chǎn)品純度高,安全性能提高,連運(yùn)周期長(zhǎng)。
      【專利說明】一種皂化液熔融堿降溫回收裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)已酮的生產(chǎn),特別涉及環(huán)已酮生產(chǎn)中皂化液焚燒產(chǎn)生的熔融堿的降溫回收裝置及方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]環(huán)己酮是一種重要的化工原料和工業(yè)溶劑,是制造尼龍、己內(nèi)酰胺和己二酸的主要中間體。目前采用環(huán)己烷無催化氧化工藝生產(chǎn)的環(huán)己酮,生產(chǎn)中會(huì)產(chǎn)生皂化廢堿液。常用的皂化廢堿液的處理技術(shù)是焚燒法,廢堿液焚燒后生成的碳酸鈉是一種用途非常廣泛的化工原料,對(duì)其進(jìn)行回收利用。皂化廢堿液在焚燒過程中,所生成的輕質(zhì)碳酸鈉粉塵隨排煙尾氣經(jīng)靜電除塵系統(tǒng)捕捉回收,重質(zhì)碳酸鈉落入爐底,高溫熔融后經(jīng)溜子槽進(jìn)入固堿回收系統(tǒng),高溫熔融的碳酸鈉的溫度為850°C左右。目前回收熔融堿的方法采取的是干法回收工藝,即將高溫熔融堿放入平車上的容器中,用人力轉(zhuǎn)出現(xiàn)場(chǎng)。這種工藝的缺點(diǎn)是1、人力成本大,需大量勞動(dòng)力在現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)運(yùn)產(chǎn)品;2、安全系數(shù)低,極易發(fā)生操作人員噴濺、燙傷等事故;3、少量產(chǎn)品外濺地面無法回收。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種安全、低成本的皂化液熔融堿降溫回收
      >J-U ρ?α裝直。
      [0004]解決上述問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:
      [0005]一種皂化液熔融堿降溫回收裝置,包括廢堿鍋爐,廢堿鍋爐頂部連接靜電除塵器,廢堿鍋爐底部開有出液口,所述的出液口通過一個(gè)安全通道連接螺旋冷渣機(jī)。在廢堿鍋爐中燃燒產(chǎn)生的Na2CO3隨煙氣進(jìn)入靜電除塵器回收,熔融態(tài)的Na2CO3從廢堿鍋爐底部流出后經(jīng)螺旋冷渣機(jī)冷卻后溫度降至80°C左右回收。
      [0006]作為一種優(yōu)選的技術(shù)方案,螺旋冷洛機(jī)的出口搭接于輸送機(jī),利用輸送機(jī)輸送冷卻后的廢堿Na2CO3至產(chǎn)品區(qū)回收利用。
      [0007]本實(shí)用新型采用螺旋冷渣機(jī)降溫回收皂化液熔融堿,回收效果好,連運(yùn)周期長(zhǎng)??蓮氐捉鉀Q干法回收現(xiàn)場(chǎng)臟、亂、差現(xiàn)象,消除了現(xiàn)場(chǎng)安全隱患,減輕了工人勞動(dòng)強(qiáng)度,極大的降低了生產(chǎn)成本。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0008]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖中,1-廢堿鍋爐,2-靜電除塵器,3-安全通道,4-螺旋冷渣機(jī),5-輸送機(jī)?!揪唧w實(shí)施方式】
      [0010]以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型要求保護(hù)的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0011]本實(shí)用新型所述的一種皂化液熔融堿降溫回收裝置,包括廢堿鍋爐1,廢堿鍋爐I頂部連接靜電除塵器2,廢堿鍋爐I底部開有出液口,所述的出液口通過一個(gè)安全通道3連接螺旋冷渣機(jī)4。
      [0012]螺旋冷渣機(jī)通常用于固體物質(zhì)的冷卻,如鍋爐爐渣的冷卻。其結(jié)構(gòu)包括殼體和主軸,主軸上套有固定螺旋漿,在螺旋漿葉和殼體內(nèi)都設(shè)有夾套,夾套內(nèi)有冷卻水。根據(jù)小時(shí)介質(zhì)流量及降溫需求來設(shè)計(jì)槳葉夾套循環(huán)水量及設(shè)備夾套體積,使溫度控制在本實(shí)用新型方法要求的范圍內(nèi)。
      [0013]安全通道3是半圓狀結(jié)構(gòu),其前端為傾斜段,后端為垂直段,前端與廢堿鍋爐I的出液口連接,后端與螺旋冷渣機(jī)4連接。
      [0014]在上述結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上,螺旋冷渣機(jī)4的出口搭接于輸送機(jī)5,冷卻后的熔融態(tài)廢堿通過輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn),避免了人工轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)可能造成的人身傷害。
      [0015]環(huán)己酮皂化液經(jīng)霧化后噴入廢堿鍋爐爐內(nèi),液滴下降過程中,在輔助燃料形成的上升氣流中蒸發(fā)干燥,大部分在空氣中懸浮燃燒,小部分落入爐底燃燒。采用本實(shí)用新型所述的皂化液熔融堿降溫回收裝置,在廢堿鍋爐中燃燒產(chǎn)生的Na2CO3隨煙氣進(jìn)入靜電除塵器回收,熔融態(tài)的Na2CO3從廢堿鍋爐底部流出后經(jīng)螺旋冷渣機(jī)冷卻后溫度降至80°C左右回收。
      [0016]焚燒中所產(chǎn)生的Na2C0370%隨煙氣帶出,經(jīng)靜電除塵器捕集粉狀Na2CO3予以回收。30%落入爐底呈熔融狀態(tài)從廢堿鍋爐底部溜子口流出,熔融態(tài)Na2CO3的溫度在850°C左右。經(jīng)安全通道后溫度降至500°C左右,進(jìn)入螺旋冷渣機(jī),經(jīng)螺旋夾套槳葉及殼體夾套冷卻水冷卻降溫,溫度由500 V降至80 V左右。
      【權(quán)利要求】
      1.一種皂化液熔融堿降溫回收裝置,包括廢堿鍋爐(I),廢堿鍋爐(I)頂部連接靜電除塵器(2),廢堿鍋爐(I)底部開有出液口,其特征在于:所述的出液口通過一個(gè)安全通道(3)連接螺旋冷渣機(jī)(4)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:螺旋冷渣機(jī)(4)的出口搭接于輸送機(jī)(5)。
      【文檔編號(hào)】C01D7/22GK203392873SQ201320510124
      【公開日】2014年1月15日 申請(qǐng)日期:2013年8月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月21日
      【發(fā)明者】原中秋, 吳峰, 薛碧鋒, 王紅珍 申請(qǐng)人:山西陽煤豐喜肥業(yè)(集團(tuán))有限責(zé)任公司
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