電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的電解液貯槽、除次氯酸鈉罐、電解液加熱罐、板框壓濾機(jī)、電解液中間罐、真空結(jié)晶器和離心機(jī)，其特征在于：所述電解液加熱罐包括罐體和包圍在罐體外的電磁感應(yīng)加熱線圈，所述板框壓濾機(jī)包括框架，所述框架上橫架有一橫梁，所述橫梁上從左到右依次套有止推板、濾板、用于壓緊濾板的壓緊板和用于驅(qū)動(dòng)壓緊板的橫向油缸，所述真空結(jié)晶器包括一立式罐體，所述立式罐體內(nèi)設(shè)有一豎向的導(dǎo)液筒，所述立式罐體頂部設(shè)有一用于提供真空環(huán)境的噴射真空泵。該系統(tǒng)生產(chǎn)能耗低，結(jié)晶速度快，提高了結(jié)晶產(chǎn)品的產(chǎn)率，產(chǎn)品質(zhì)量好。
【專利說(shuō)明】電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及氯酸鈉生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，具體說(shuō)是一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]氯酸鈉是無(wú)機(jī)鹽工業(yè)的重要產(chǎn)品之一，它既是成品，又是基本化工原料，在氯酸鹽系列中，它的產(chǎn)量最大，用途最廣，電解法生產(chǎn)氯酸鈉的工藝過(guò)程，是將飽和鹽水送入電解槽內(nèi)經(jīng)電解得到氯酸鈉水溶液，并經(jīng)過(guò)結(jié)晶、分離、干燥、包裝等工序制作成產(chǎn)品，氯酸鈉結(jié)晶是生產(chǎn)中一個(gè)非常重要的工序，對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)成本影響很大。
[0003]目前大多數(shù)氯酸鈉生產(chǎn)廠家都是運(yùn)用鹽析法和蒸發(fā)法生產(chǎn)工藝，針對(duì)于蒸發(fā)法，生產(chǎn)過(guò)程存在著能耗大，生產(chǎn)成本一直處于高居不下，生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量差，沒(méi)有市場(chǎng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，對(duì)于鹽析法生產(chǎn)工藝流程，對(duì)沉淀鹽的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求高，母液要求高，生產(chǎn)困難，對(duì)于以上兩種工藝流程都存著各種不同的生產(chǎn)困難。目前，有些廠已經(jīng)運(yùn)用了真空冷卻結(jié)晶工藝生產(chǎn)，但是生產(chǎn)工藝還不是很成熟，生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備繁多，生產(chǎn)流程復(fù)雜，無(wú)法形成一整套系統(tǒng)，無(wú)法連續(xù)化生產(chǎn)，自動(dòng)化水平相對(duì)低下，生產(chǎn)效率一直處于低下水平，結(jié)晶速度慢，生產(chǎn)出來(lái)的氯酸鈉產(chǎn)品質(zhì)量不均勻，或優(yōu)或劣，產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)法得到保障。因此針對(duì)上述問(wèn)題是本實(shí)用新型研究的對(duì)象。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，該結(jié)晶工段系統(tǒng)運(yùn)用真空冷卻結(jié)晶工藝生產(chǎn)氯酸鈉，生產(chǎn)能耗低，有效地提高了結(jié)晶產(chǎn)品的產(chǎn)率，結(jié)晶速度快，形成一整套生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，有助于提高自動(dòng)化水平，操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于:一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的電解液貯槽、除次氯酸鈉罐、電解液加熱罐、板框壓濾機(jī)、電解液中間罐、真空結(jié)晶器和離心機(jī)，所述電解液加熱罐包括罐體和包圍在罐體外的電磁感應(yīng)加熱線圈，所述板框壓濾機(jī)包括框架，所述框架上橫架有一橫梁，所述橫梁上從左到右依次套有止推板、濾板、用于壓緊濾板的壓緊板和用于驅(qū)動(dòng)壓緊板的橫向油缸，所述真空結(jié)晶器包括一立式罐體，所述立式罐體內(nèi)設(shè)有一豎向的導(dǎo)液筒，所述導(dǎo)液筒內(nèi)底端設(shè)有一螺旋槳，所述立式罐體底部連接有一淘洗腿，所述淘洗腿上設(shè)有一晶體出口，所述立式罐體中部與底部連通有一循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)有一用于導(dǎo)熱的熱交換器，所述立式罐體頂部設(shè)有一用于提供真空環(huán)境的噴射真空泵。
[0006]為了使該系統(tǒng)自動(dòng)化水平更高，簡(jiǎn)化操作，所述電解液加熱罐與板框壓濾機(jī)的連通管上設(shè)有一電解液泵，所述電解液中間罐與真空結(jié)晶器之間設(shè)有一結(jié)晶給料泵。
[0007]為了便于實(shí)施，所述離心機(jī)的溶液出口連接離心液罐。
[0008]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:一是該結(jié)晶工段系統(tǒng)運(yùn)用真空冷卻結(jié)晶工藝生產(chǎn)氯酸鈉，生產(chǎn)能耗低，有效地提高了結(jié)晶產(chǎn)品的產(chǎn)率，結(jié)晶速度快，形成一整套生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，有助于提高自動(dòng)化水平，操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好；二是該結(jié)晶工段系統(tǒng)的電解液加熱罐設(shè)計(jì)為電磁感應(yīng)加熱線圈，運(yùn)用電能來(lái)加熱，控制方便，能夠很好地控制加熱溫度，使生產(chǎn)最優(yōu)化；三是板框壓濾機(jī)設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，操作方便，便于控制，有助于提高自動(dòng)化水平；四是真空結(jié)晶器設(shè)計(jì)獨(dú)特，結(jié)晶效果好，結(jié)晶速度快，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，有助于提高了氯酸鈉產(chǎn)品的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為實(shí)施例中的電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)構(gòu)造示意圖。
[0010]圖2為實(shí)施例中的板框壓濾機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖3為實(shí)施例中的真空結(jié)晶器結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]標(biāo)號(hào)說(shuō)明:1 一電解液貯槽2 —除次氯酸鈉罐 3 —電解液加熱罐 31 —罐體 32—電磁感應(yīng)加熱線圈4 一板框壓濾機(jī)41 一止推板 42—濾板 43 —壓緊板44 一框架 45—橫梁 46—橫向油缸 5 —電解液中間罐6—真空結(jié)晶器 61 —立式罐體 62 —導(dǎo)液筒 63 —螺旋槳 64 —淘洗腿 65—熱交換器 66—噴射真空泵 67 —循環(huán)管7—尚心機(jī)8—尚心液罐 9 一電解液泵 10—結(jié)晶給料栗。
【具體實(shí)施方式】
[0013]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合附圖，作詳細(xì)說(shuō)明如下，但本實(shí)用新型并不限于此。
[0014]參考圖例f 3，一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的電解液貯槽1、除次氯酸鈉罐2、電解液加熱罐3、板框壓濾機(jī)4、電解液中間罐5、真空結(jié)晶器6和離心機(jī)7，所述電解液加熱罐3包括罐體31和包圍在罐體31外的電磁感應(yīng)加熱線圈32，所述板框壓濾機(jī)4包括框架44，所述框架44上橫架有一橫梁45，所述橫梁45上從左到右依次套有止推板41、濾板42、用于壓緊濾板的壓緊板43和用于驅(qū)動(dòng)壓緊板43的橫向油缸46，所述真空結(jié)晶器6包括一立式罐體61，所述立式罐體61內(nèi)設(shè)有一豎向的導(dǎo)液筒62，所述導(dǎo)液筒62內(nèi)底端設(shè)有一螺旋槳63，所述立式罐體61底部連接有一淘洗腿64，所述淘洗腿64上設(shè)有一晶體出口，所述立式罐體61中部與底部連通有一循環(huán)管67，所述循環(huán)管67上設(shè)有一用于導(dǎo)熱的熱交換器65，所述立式罐體61頂部設(shè)有一用于提供真空環(huán)境的噴射真空泵66。
[0015]在一實(shí)施例中，為了使該系統(tǒng)自動(dòng)化水平更高，簡(jiǎn)化操作，所述電解液加熱罐3與板框壓濾機(jī)4的連通管上設(shè)有一電解液泵，所述電解液中間罐5與真空結(jié)晶器6之間設(shè)有一結(jié)晶給料泵10。
[0016]在一實(shí)施例中，為了便于實(shí)施，所述離心機(jī)7的溶液出口連接離心液罐8。
[0017]本實(shí)用新型的工作使用說(shuō)明:來(lái)自電解工段的氯酸鈉母液(電解液)由電解液中間槽流至氯酸鈉裝置內(nèi)的電解液貯槽I，經(jīng)除次鈉罐2除去次氯酸鈉后，至電電解液加熱罐3加熱，熱氯酸鈉母液(_70°C)由電解液泵9送往板框壓濾機(jī)4過(guò)濾，以除去其中的鐵銹等雜質(zhì)，而后去電解液中間罐5。經(jīng)電解液加熱罐3給料泵至真空結(jié)晶器，真空結(jié)晶獲得的晶漿去離心機(jī)7分離得到純氯酸鈉晶體，送往干燥包裝工段。離心洗液到離心液罐9，經(jīng)離心液泵返回電解工段。該結(jié)晶工段系統(tǒng)運(yùn)用真空冷卻結(jié)晶工藝生產(chǎn)氯酸鈉，生產(chǎn)能耗低，有效地提高了結(jié)晶產(chǎn)品的產(chǎn)率，結(jié)晶速度快，形成一整套生產(chǎn)系統(tǒng)，能夠連續(xù)化生產(chǎn)，有助于提高自動(dòng)化水平，操作穩(wěn)定，產(chǎn)品質(zhì)量好。
[0018]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，包括按照順序依次連接的電解液貯槽、除次氯酸鈉罐、電解液加熱罐、板框壓濾機(jī)、電解液中間罐、真空結(jié)晶器和離心機(jī)，其特征在于:所述電解液加熱罐包括罐體和包圍在罐體外的電磁感應(yīng)加熱線圈，所述板框壓濾機(jī)包括框架，所述框架上橫架有一橫梁，所述橫梁上從左到右依次套有止推板、濾板、用于壓緊濾板的壓緊板和用于驅(qū)動(dòng)壓緊板的橫向油缸，所述真空結(jié)晶器包括一立式罐體，所述立式罐體內(nèi)設(shè)有一豎向的導(dǎo)液筒，所述導(dǎo)液筒內(nèi)底端設(shè)有一螺旋槳，所述立式罐體底部連接有一淘洗腿，所述淘洗腿上設(shè)有一晶體出口，所述立式罐體中部與底部連通有一循環(huán)管，所述循環(huán)管上設(shè)有一用于導(dǎo)熱的熱交換器，所述立式罐體頂部設(shè)有一用于提供真空環(huán)境的噴射真空栗。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，其特征在于:所述電解液加熱罐與板框壓濾機(jī)的連通管上設(shè)有一電解液泵，所述電解液中間罐與真空結(jié)晶器之間設(shè)有一結(jié)晶給料泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電解法生產(chǎn)氯酸鈉結(jié)晶工段系統(tǒng)，其特征在于:所述離心機(jī)的溶液出口連接離心液罐。
【文檔編號(hào)】C01B11/14GK203612950SQ201320597336
【公開(kāi)日】2014年5月28日 申請(qǐng)日期:2013年9月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月27日
【發(fā)明者】周沂, 李政 申請(qǐng)人:福州一化化學(xué)品股份有限公司