礦渣硫磺提取設(shè)備的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種礦渣硫磺提取設(shè)備，其特征在于：具有一個中空筒體形狀的傾斜安裝的分離筒，分離筒有進(jìn)料口和出料口；一個電機(jī)驅(qū)動一根轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤；上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于進(jìn)料口使進(jìn)料口與進(jìn)料斗連通，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于進(jìn)料口位置時，上旋轉(zhuǎn)盤可封閉進(jìn)料口；下旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于出料口使出料口與出料斗連通，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于出料口位置時，下旋轉(zhuǎn)盤可封閉出料口；分離筒的下部的外壁設(shè)有電加熱裝置，分離筒的上部設(shè)有出氣口。本實用新型可以使礦渣中的硫磺成份可以低成本并且無污染地有效分離出來。
【專利說明】礦渣硫磺提取設(shè)備

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于一種對礦渣進(jìn)行處理的裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在高含硫的礦渣中，硫磺和礦渣是混合的，但是用化學(xué)等方法進(jìn)行分離可能造成污染，且需要添加化學(xué)品，成本比較高。因此，需要一種新的裝置，實現(xiàn)把硫磺從礦渣中有效并低成本地分離出來。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型提供一種礦渣硫磺提取設(shè)備，其目的是解決現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點，使礦渣中的硫磺成份可以低成本并且無污染地有效分離出來。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]礦渣硫磺提取設(shè)備，其特征在于:具有一個中空筒體形狀的傾斜安裝的分離筒，分離筒的上端具有對應(yīng)于進(jìn)料斗位置的進(jìn)料口，分離筒的下端具有對應(yīng)于出料斗位置的出料口 ；一個電機(jī)驅(qū)動一根與分離筒平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤；上旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與進(jìn)料口形狀尺寸相同的缺口，上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于進(jìn)料口使進(jìn)料口與進(jìn)料斗連通，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于進(jìn)料口位置時，上旋轉(zhuǎn)盤可封閉進(jìn)料口 ；下旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與出料口形狀尺寸相同的缺口，下旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于出料口使出料口與出料斗連通，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于出料口位置時，下旋轉(zhuǎn)盤可封閉出料口 ；分離筒的下部的外壁設(shè)有電加熱裝置，分離筒的上部設(shè)有出氣□。
[0006]所述分離筒為截面為扇形的中空筒體，其弧形面朝下方安裝，電加熱裝置安裝在弧形面上，出氣口設(shè)置朝上的平面上。
[0007]本實用新型的有益之處在于:
[0008]本實用新型利用了硫磺在高溫下會氣化而礦渣固體不會氣化的特點，通過高溫使硫磺從礦渣中分離出來并且分別離開分離筒，上旋轉(zhuǎn)盤可以間隔性地放入礦渣，下旋轉(zhuǎn)盤可間隔性地放出礦渣，礦渣在位于加熱位置而硫磺氣化時，分離筒是封閉的，這樣保證硫磺氣體從出氣口排出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進(jìn)一步說明。
[0010]圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)圖。

【具體實施方式】
[0011]如圖1所示，本實用新型用具有一個中空筒體形狀的截面為弧形的傾斜安裝的分離筒1，分離筒I傾斜安裝，弧形面11朝向下方。分離筒I的上端開放形成對應(yīng)于進(jìn)料斗(圖中未示)位置的進(jìn)料口 12，分離筒I的下端開放形成具有對應(yīng)于出料斗(圖中未示)位置的出料口 13 個電機(jī)2驅(qū)動一根與分離筒I平行的轉(zhuǎn)軸21，轉(zhuǎn)軸21上固設(shè)有上旋轉(zhuǎn)盤3和下旋轉(zhuǎn)盤4 ;上旋轉(zhuǎn)盤3上開設(shè)有與進(jìn)料口 12形狀尺寸相同的缺口 31，上旋轉(zhuǎn)盤3旋轉(zhuǎn)時，上旋轉(zhuǎn)盤3上的缺口 31可對應(yīng)于進(jìn)料口 12使進(jìn)料口 12與進(jìn)料斗連通，上旋轉(zhuǎn)盤3上的缺口 31不對應(yīng)于進(jìn)料口 12位置時，上旋轉(zhuǎn)盤3可封閉進(jìn)料口 12;下旋轉(zhuǎn)盤4上開設(shè)有與出料口 13形狀尺寸相同的缺口 41，下旋轉(zhuǎn)盤4旋轉(zhuǎn)時，下旋轉(zhuǎn)盤4上的缺口 41可對應(yīng)于出料口 13使出料口 13與出料斗連通，下旋轉(zhuǎn)盤4上的缺口 41不對應(yīng)于出料口 13位置時，下旋轉(zhuǎn)盤4可封閉出料口 13。分離筒I的下部的弧形面外壁設(shè)有電加熱裝置5 (電熱絲或陶瓷加熱裝置)，分離筒I的上部的朝上的平面上設(shè)有出氣口 14。
[0012]使用時，轉(zhuǎn)軸21旋轉(zhuǎn)，上旋轉(zhuǎn)盤3上的缺口 31可對應(yīng)于進(jìn)料口 12使進(jìn)料口 12與進(jìn)料斗連通，進(jìn)料斗中的含硫磺礦渣掉入分離筒I并下滑到弧形面11的與電加熱器5對應(yīng)的位置，轉(zhuǎn)軸21繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)料口 12封閉，這時出料口 13也是封閉的，電加熱裝置5加熱弧形面11的相應(yīng)部分使這部分的內(nèi)壁溫度達(dá)到450度以上，硫磺受到高溫閃蒸而氣化，礦渣受熱閃蒸而硫磺變成氣體，硫磺氣體因容器體內(nèi)氣相膨脹而產(chǎn)生的氣壓而從出氣口 14排出。轉(zhuǎn)軸21繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，出料口 13與出料斗連通，分離了硫磺的礦渣從出料口 13掉出。
[0013]轉(zhuǎn)軸21繼續(xù)轉(zhuǎn)上旋轉(zhuǎn)盤3上的缺口 31可對應(yīng)于進(jìn)料口 12使進(jìn)料口 12與進(jìn)料斗連通，然后如上循環(huán)。
[0014]附圖中氣體走向為虛線箭頭，固體走向為實線箭頭，弧線箭頭為轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)方向。
【權(quán)利要求】
1.礦渣硫磺提取設(shè)備，其特征在于:具有一個中空筒體形狀的傾斜安裝的分離筒，分離筒的上端具有對應(yīng)于進(jìn)料斗位置的進(jìn)料口，分離筒的下端具有對應(yīng)于出料斗位置的出料口 ； 一個電機(jī)驅(qū)動一根與分離筒平行的轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上固設(shè)有上旋轉(zhuǎn)盤和下旋轉(zhuǎn)盤；上旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與進(jìn)料口形狀尺寸相同的缺口，上旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于進(jìn)料口使進(jìn)料口與進(jìn)料斗連通，上旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于進(jìn)料口位置時，上旋轉(zhuǎn)盤可封閉進(jìn)料口 ；下旋轉(zhuǎn)盤上開設(shè)有與出料口形狀尺寸相同的缺口，下旋轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)時，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口可對應(yīng)于出料口使出料口與出料斗連通，下旋轉(zhuǎn)盤上的缺口不對應(yīng)于出料口位置時，下旋轉(zhuǎn)盤可封閉出料口 ；分離筒的下部的外壁設(shè)有電加熱裝置，分離筒的上部設(shè)有出氣□。
2.如權(quán)利要求1所述的礦渣硫磺提取設(shè)備，其特征在于:所述分離筒為截面為扇形的中空筒體，其弧形面朝下方安裝，電加熱裝置安裝在弧形面上，出氣口設(shè)置朝上的平面上。
【文檔編號】C01B17/027GK204079484SQ201420532317
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王建宇, 楊磊, 邱長春 申請人:四川高精凈化設(shè)備有限公司