技術(shù)特征:1.一種適用于從不同濃度鹽酸中分離回收氯化氫的工藝方法,其特征在于,步驟如下:(1)將廢鹽酸泵入預(yù)熱器預(yù)熱至60-120℃,與萃取鹽溶液混合后加入加壓精餾塔進(jìn)行分離,加壓精餾塔塔頂分離得到氯化氫氣體,經(jīng)冷卻器冷卻;(2)將步驟(1)中加壓精餾塔塔底得到的溶液降溫至70-80℃,加入減壓精餾塔進(jìn)行分離,減壓精餾塔塔頂分離得到含酸量小于1wt%的廢水,經(jīng)冷卻器冷卻;(3)將步驟(2)中減壓精餾塔塔底得到的溶液與廢鹽酸混合,循環(huán)操作步驟(1)和步驟(2),收集回收步驟(1)分離冷卻后的氯化氫氣體,收集步驟(2)中冷卻的含酸廢水泵入中和塔進(jìn)行除酸;其中,當(dāng)所述的廢鹽酸濃度大于等于30wt%時(shí),所述萃取鹽溶液與所述廢鹽酸的質(zhì)量比為0:1;當(dāng)所述的廢鹽酸濃度小于30wt%時(shí),所述萃取鹽溶液與所述廢鹽酸的質(zhì)量比為1:1。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,所述的加壓精餾塔中壓力為0.2-1.0MPa,所述的減壓精餾塔中壓力為0.01-0.08MPa。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,當(dāng)所述的廢鹽酸濃度大于等于30wt%時(shí),所述的加壓精餾塔塔底分離得到13.7-20.0wt%的鹽酸溶液,所述的減壓精餾塔塔底分離得到21.5-24.0wt%的鹽酸溶液。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,當(dāng)所述的廢鹽酸濃度小于30wt%時(shí),所述的加壓精餾塔塔底分離得到40-55wt%的稀釋萃取鹽溶液,所述的減壓精餾塔塔底分離得到50-70wt%的萃取鹽溶液。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,所述的萃取鹽溶液為濃度為60-70wt%的硝酸鈣溶液、硝酸鋇溶液、溴化鈣溶液或溴化鋇溶液中的一種或兩種以上混合。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,所述的中和塔中填裝有氧化鈣或氫氧化鈣。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工藝方法,其特征在于,所述的減壓精餾塔采用噴射真空泵或水環(huán)泵進(jìn)行減壓,步驟(2)中所得含酸廢水作為利用噴射真空泵的噴射介質(zhì)。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工藝方法,其特征在于,加壓精餾塔塔底所得鹽酸溶液的熱量為預(yù)熱器和減壓精餾塔塔底再沸器提供熱源。9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的工藝方法,其特征在于,加壓精餾塔塔底所得萃取鹽溶液的熱量為預(yù)熱器和減壓精餾塔塔底再沸器提供熱源。