本發(fā)明涉及制瓦機，特別是一種制瓦機上的涂釉裝置。

背景技術：

建筑用瓦的上表面和前側面需要噴釉時，需要在制瓦機上加裝噴涂釉裝置。該涂釉裝置包括有安裝在機架上的輸送帶、設在輸送帶一側的涂釉機；涂釉機上的導釉輪通過導釉板將釉涂在帶有刷毛的涂釉輪上，涂釉輪在旋轉中將釉灑在運行在輸送帶上的瓦面上，從而完成瓦的涂釉程序。由于在涂釉過程中，輸送帶始終與地面保持平行，運行在輸送帶上的瓦的上表面也和地面保持平行，瓦的前側面與地面保護垂直，在這種情況下，經常發(fā)生涂過釉的瓦的前側面上半部分有釉而下半部分沒釉現(xiàn)象；當輸送帶上的瓦與瓦緊之間的間隙很小甚至沒有間隙時，瓦的前側面涂不上釉現(xiàn)象更加突出，從而影響了瓦的生產質量。

技術實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術問題是提供一種提高瓦的前側面涂釉效果的制瓦機上的涂釉裝置。

本發(fā)明的技術方案是這樣完成的，一種制瓦機上的涂釉裝置，包括有轉動連接在機架上的輸送帶、轉動連接在涂釉機上的涂釉輪，涂釉輪設在輸送帶上方，位于涂釉輪下方的機架上轉動連接有支撐輪，支撐輪上面支撐有輸送帶，位于支撐輪上面的輸送帶高于設在支撐輪兩側的輸送帶。

進一步優(yōu)選實施方案，通過支撐輪中心的地面垂線向上延長線與支撐輪左側的輸送帶相交的夾角為5—45°。

本發(fā)明技術效果是，由于位于支撐輪上面的輸送帶高于設在支撐輪兩側的輸送帶，位于支撐輪左側輸送帶上的瓦呈前高后低的傾斜狀，瓦的前側面不再與地面垂直，此時前側面增加了灑釉機會，保證了前側面的涂釉效果；當涂過釉的瓦通過支撐輪后，在支撐輪右側的輸送帶上呈前低后高的傾斜狀，有效解決了瓦與瓦之間的間隙過小問題，可以進一步保證著釉效果，有效保證了瓦的生產質量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

具體實施方式

結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，機架2的兩端轉動連接傳動輪，傳動輪上纏繞有輸送帶3，涂釉輪7下方的機架2上轉動連接有支撐輪1，支撐輪1上支撐有輸送帶3，位于支撐輪1上面的輸送帶高于位于支撐輪1兩側的輸送帶，上面設有刷毛的涂釉輪4轉動連接在涂釉機6上。通過支撐輪1中心的地面垂線向上延長線與支撐輪1左側的輸送帶3相交的夾角為5°、10°、15°、30°、35°或45°。

本發(fā)明運行時，支撐輪1左側輸送帶上的瓦呈前高后低的傾斜狀，瓦的前側面10向左上方傾斜，從轉動連接在涂釉機6的導釉輪4下來的釉通過導流板5流到涂釉輪7上，涂釉輪7上的釉均勻的灑到瓦的前側面10和上表面8上，當瓦的重心將要通過支撐輪1時，瓦的前半部分架空，更有利于往瓦的前側面10上灑釉；當瓦通過支撐輪1后，支撐輪1右側輸送帶上的瓦呈前低后高的傾斜狀，瓦的后側面9向右上方傾斜，這樣就可以留出后面瓦的前側面10與前面瓦的后側面9之間不接觸的時間，保證了瓦的前側面有足夠的時間灑釉，從而實現(xiàn)了前側面的涂釉效果，提高了瓦的生產質量。