本發(fā)明涉及一種生物液體肥料，特別是一種利用沼液制作的營(yíng)養(yǎng)成分豐富，肥效高效穩(wěn)定的水溶性肥料。

背景技術(shù)：

當(dāng)下，綠色發(fā)展已經(jīng)成為中國(guó)農(nóng)業(yè)發(fā)展的大方向，生態(tài)文明已經(jīng)繪入國(guó)家大藍(lán)圖。在此背景下，糧食安全與土壤安全已經(jīng)成為國(guó)家乃至民眾高度關(guān)注的焦點(diǎn)。水溶肥作為“環(huán)保型肥料”與國(guó)家綠色發(fā)展理念一脈相承，正在成為化肥行業(yè)發(fā)展大趨勢(shì)。大力發(fā)展節(jié)水農(nóng)業(yè)和水肥一體化，是保障糧食安全，促進(jìn)農(nóng)業(yè)發(fā)展方式轉(zhuǎn)變，是我國(guó)農(nóng)業(yè)在“人多、地少、水缺”現(xiàn)實(shí)條件下的必然選擇。我國(guó)部分地區(qū)土壤污染嚴(yán)重，耕地土壤環(huán)境質(zhì)量堪憂。其中，化肥染色劑不僅為大批化肥生產(chǎn)企業(yè)帶來巨大成本，卻對(duì)于農(nóng)作物毫無益處，而且對(duì)于耕地質(zhì)量的影響日益顯現(xiàn)，對(duì)于土壤安全的威脅日益加深。

近幾年，水溶性肥料在中國(guó)發(fā)展非常迅速，是因?yàn)檫m應(yīng)了農(nóng)業(yè)發(fā)展對(duì)于節(jié)水、生態(tài)環(huán)保、高效利用的需要。水溶性肥料開創(chuàng)了農(nóng)業(yè)節(jié)水的新時(shí)代，傳統(tǒng)高耗低效的生產(chǎn)方式，不僅浪費(fèi)了水資源、肥料資源，還對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重的污染，相較于一般的肥料，水溶肥最大的優(yōu)點(diǎn)是借助水肥一體化設(shè)施能夠更好地提高肥效，特別是在了解作物整個(gè)生長(zhǎng)需肥特點(diǎn)的情況下，水溶肥的作用能夠發(fā)揮得淋漓盡致，大力推廣水溶肥勢(shì)在必行。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種生物液體肥料，特別是一種利用沼液制作的營(yíng)養(yǎng)成分豐富，肥效高效穩(wěn)定的水溶性肥料。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為：一種生物液體肥料制備方法，在于所述生物液體肥料需加入一種復(fù)合功能型微生物菌液。

進(jìn)一步的，上述的一種生物液體肥料的制備方法，包括以下步驟：

1)原料按質(zhì)量份計(jì)：沼液原液為約90～100份，加入到酸化罐中；

2)加入以沼液原液百分比計(jì)為約1～2％的復(fù)合功能型微生物菌液，并與步驟1)得到的沼液原液混合均勻，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐中進(jìn)行生物發(fā)酵；

3)發(fā)酵結(jié)束后，將步驟2)中得到的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至絮凝罐中，加入0.1～1％絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理；

4)將步驟3)中絮凝后的生物發(fā)酵液進(jìn)行超細(xì)過濾處理；

5)將步驟4)中得到的濾液轉(zhuǎn)移至絡(luò)合罐中，加入0.1～1％絡(luò)合劑，進(jìn)行絡(luò)合處理；

6)將步驟5)中絡(luò)合處理后的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至復(fù)配罐中進(jìn)行復(fù)配處理，加入0.1～1％的復(fù)配劑，復(fù)配結(jié)束后即為生物液體肥料成品。

進(jìn)一步的，上述復(fù)合功能型微生物菌液包括光合菌、乳酸菌、酵母菌、芽孢桿菌、醋酸桿菌、放線菌、雙歧桿菌中的一種或幾種組成。

進(jìn)一步的，上述步驟2)中，沼液原液需進(jìn)行生物發(fā)酵，發(fā)酵天數(shù)為約7～10天。

進(jìn)一步的，上述步驟3)中，絮凝劑包括聚丙烯酰胺、聚合氯化鋁、硫酸鋁、硫酸鐵、氯化鋁、氯化鐵中的一種或幾種組成。

進(jìn)一步的，上述步驟5)中絡(luò)合劑包括EDTA、EDTA二鈉鹽、EDTA鐵鈉鹽、EDDHA、檸檬酸中的一種或幾種組成。

進(jìn)一步的，上述步驟5)中絡(luò)合處理所需反應(yīng)溫度為約70～80℃，所需攪拌時(shí)間為約40～60分鐘。

進(jìn)一步的，上述步驟6)中復(fù)配劑包括吲哚乙酸、復(fù)硝酸鈉、吲哚丁酸、水溶性硅、赤霉素、腐殖酸、黃腐酸、氨基酸中的一種或幾種組成。

本發(fā)明的第二個(gè)目的是提供了以上述一種生物液體肥料的制備方法制備得到的生物液體肥料。

本發(fā)明的有益效果為：

1、本發(fā)明采用一種復(fù)合功能型微生物菌液，可在短期內(nèi)生產(chǎn)出活性高、濃度高、肥效高的新型沼液水溶肥料；

2、本發(fā)明生產(chǎn)的水溶性肥料，不僅營(yíng)養(yǎng)豐富，而且能夠抑制土壤中的病菌及減輕土壤中重金屬的污染；

3、本發(fā)明生產(chǎn)的水溶性肥料，能夠提高作物對(duì)蟲害、病害的抵抗能力，為作物提供充足的養(yǎng)分，提高作物產(chǎn)量，提升品質(zhì)；

4、本發(fā)明充分利用了沼氣工程中所產(chǎn)生的沼液資源，原料成本低，減少了畜禽糞便對(duì)土壤的污染，保護(hù)環(huán)境。

附圖說明

圖1是本發(fā)明實(shí)施例的生產(chǎn)工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的三個(gè)實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。如圖1所示，本發(fā)明包括以下步驟：框圖101為沼液原料，框圖102為酸化罐，框圖103為發(fā)酵罐，框圖104為絮凝罐，框圖105超細(xì)過濾，框圖106為絡(luò)合罐，框圖107為復(fù)配罐，框圖108為成品。

請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括：

實(shí)施例1：

一種生物液體肥料的制備方法，是將沼液原料101加入一種復(fù)合功能型微生物菌液進(jìn)行生物發(fā)酵，其具體操作過程，包括以下步驟：

1)將沼液原液為約90份，加入到酸化罐102中；

2)加入以沼液原液百分比計(jì)為約1％的復(fù)合功能型微生物菌液，并與步驟1)得到的沼液原液混合均勻，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐103中進(jìn)行生物發(fā)酵；

3)發(fā)酵結(jié)束后，將步驟2)中得到的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至絮凝罐104中，加入0.3％絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理；

4)將步驟3)中絮凝后的生物發(fā)酵液進(jìn)行超細(xì)過濾105處理；

5)將步驟4)中得到的濾液轉(zhuǎn)移至絡(luò)合罐106中，加入0.2％絡(luò)合劑，進(jìn)行絡(luò)合處理；

6)將步驟5)中絡(luò)合處理后的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至復(fù)配罐107中進(jìn)行復(fù)配處理，加入0.2％的復(fù)配劑，復(fù)配結(jié)束后即為生物液體肥料成品108。

采用實(shí)施例1所得的生物液體肥料進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)組成分析，見表1：

表1成品生物液體肥料檢測(cè)指標(biāo)分析

實(shí)施例2：

一種生物液體肥料的制備方法，是將沼液原料101加入一種復(fù)合功能型微生物菌液進(jìn)行生物發(fā)酵，其具體操作過程，包括以下步驟：

1)將沼液原液為約95份，加入到酸化罐102中；

2)加入以沼液原液百分比計(jì)為約1.5％的復(fù)合功能型微生物菌液，并與步驟1)得到的沼液原液混合均勻，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐103中進(jìn)行生物發(fā)酵；

3)發(fā)酵結(jié)束后，將步驟2)中得到的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至絮凝罐104中，加入0.5％絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理；

4)將步驟3)中絮凝后的生物發(fā)酵液進(jìn)行超細(xì)過濾105處理；

5)將步驟4)中得到的濾液轉(zhuǎn)移至絡(luò)合罐106中，加入0.5％絡(luò)合劑，進(jìn)行絡(luò)合處理；

6)將步驟5)中絡(luò)合處理后的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至復(fù)配罐107中進(jìn)行復(fù)配處理，加入0.5％的復(fù)配劑，復(fù)配結(jié)束后即為生物液體肥料成品108。

采用實(shí)施例2所得的生物液體肥料進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)組成分析，見表2：

表2成品生物液體肥料檢測(cè)指標(biāo)分析

實(shí)施例3：

一種生物液體肥料的制備方法，是將沼液原料101加入一種復(fù)合功能型微生物菌液進(jìn)行生物發(fā)酵，其具體操作過程，包括以下步驟：

1)將沼液原液為約100份，加入到酸化罐102中；

2)加入以沼液原液百分比計(jì)為約2％的復(fù)合功能型微生物菌液，并與步驟1)得到的沼液原液混合均勻，轉(zhuǎn)移至發(fā)酵罐103中進(jìn)行生物發(fā)酵；

3)發(fā)酵結(jié)束后，將步驟2)中得到的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至絮凝罐104中，加入1％絮凝劑，進(jìn)行絮凝處理；

4)將步驟3)中絮凝后的生物發(fā)酵液進(jìn)行超細(xì)過濾105處理；

5)將步驟4)中得到的濾液轉(zhuǎn)移至絡(luò)合罐106中，加入1％絡(luò)合劑，進(jìn)行絡(luò)合處理；

6)將步驟5)中絡(luò)合處理后的生物發(fā)酵液轉(zhuǎn)移至復(fù)配罐107中進(jìn)行復(fù)配處理，加入1％的復(fù)配劑，復(fù)配結(jié)束后即為生物液體肥料成品108。

采用實(shí)施例3所得的生物液體肥料進(jìn)行營(yíng)養(yǎng)組成分析，見表3：

表3成品生物液體肥料檢測(cè)指標(biāo)分析

上面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明優(yōu)選的具體實(shí)施方式和實(shí)施例作了詳細(xì)說明，通過三個(gè)優(yōu)選實(shí)施例的比較，實(shí)施例3的生物液體肥料生產(chǎn)方法為最佳，但是本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式和實(shí)施例，在本領(lǐng)域技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下作出各種變化。