本發(fā)明屬于固廢處理和建筑材料技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法。
背景技術(shù):
根據(jù)原建設(shè)部于2005年3月23日頒布并于2005年6月1日起實施的《城市建筑垃圾管理規(guī)定》,建筑垃圾是指建設(shè)單位、施工單位新建、改建、擴(kuò)建和拆除各類建筑物、構(gòu)筑物、管網(wǎng)等以及居民裝飾裝修房屋過程中所產(chǎn)生的棄土、棄料及其它廢棄物。根據(jù)相關(guān)資料統(tǒng)計,每新建一萬平方米建筑排出的建筑垃圾約為600噸,拆除每平方米舊建筑物所形成的建筑垃圾約為1噸。目前,我國城市建筑垃圾的數(shù)量已占到城市垃圾總量的30%~40%,如果這些建筑垃圾不能進(jìn)行合理的資源化利用,那么隨著我國城鎮(zhèn)化建設(shè)的不斷推進(jìn),建筑垃圾的產(chǎn)量將越來越多,且其占城市垃圾的比重也會進(jìn)一步升高。
隨著環(huán)保及資源節(jié)約意識的增強(qiáng),世界各國都加強(qiáng)了對城市建筑垃圾這一“城市礦產(chǎn)”的資源化利用,除通過有效管理措施在源頭嚴(yán)格控制建筑垃圾產(chǎn)生量外,還開展了大量建筑垃圾再生利用技術(shù)的研究及應(yīng)用。目前,世界上許多國家和地區(qū)都開展了建筑垃圾再生利用研究,美國、德國和日本等發(fā)達(dá)國家建筑垃圾資源化率都已經(jīng)達(dá)到了相當(dāng)高的水平,日本的建筑廢棄物資源化率甚至已經(jīng)達(dá)到了97%以上,基本上實現(xiàn)了100%再利用,而我國建筑垃圾的資源化率尚不足5%。
干密度小于400kg/m3的混凝土一般被稱作超輕泡沫混凝土。
超輕泡沫混凝土具有隔熱、保溫、隔音、抗震、防火等優(yōu)點,備受關(guān)注(張啟,寒冷地區(qū)超輕泡沫混凝土的制備與性能,哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士學(xué)位論文,2014年;張欣,葉劍鋒等,化學(xué)發(fā)泡制備超輕憎水泡沫混凝土研究,新型建筑材料,2013,3:49-53;朱蓓蓉,黎志等,聚丙烯纖維對超輕泡沫混凝土收縮開裂的影響,粉煤灰綜合利用,2015,4:3-8)。以建筑垃圾開發(fā)超輕混凝土的報道有2012年,任冰冰以建筑垃圾為原料,以硅酸鹽水泥為膠凝材料,通過摻加促凝劑、早強(qiáng)劑、增強(qiáng)劑及預(yù)先制備好的泡沫,開發(fā)出水泥基超輕泡沫混凝土,當(dāng)水泥、建筑垃圾重量比為1:1,泡沫加入量為6.5%,并摻有7.5%增強(qiáng)劑時,材料干密度達(dá)405kg/m3,28d抗壓強(qiáng)度達(dá)1.93MPa(任冰冰,水泥基輕質(zhì)保溫材料的組成與性能研究,哈爾濱工業(yè)大學(xué)碩士論文,2012年)。
目前,超輕泡沫混凝土的發(fā)展存在如下問題:
1、超輕泡沫混凝土常以早強(qiáng)、快凝的特種水泥(如硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥等)為膠凝材料,但特種水泥資源匱乏,成本高,且存在耐久性問題,阻礙了超輕泡沫混凝土的發(fā)展。而為避免特種水泥弊端,人們開始使用普通硅酸鹽水泥為膠凝材料,通過摻加促凝劑來加速硬化,使其達(dá)到特種水泥使用效果,但促凝劑的種類和用量較難控制,增加了泡沫混凝土制備難度;
2、為達(dá)到超輕質(zhì)目的,超輕泡沫混凝土中引進(jìn)了大量氣孔結(jié)構(gòu)(通過發(fā)泡劑發(fā)泡,然后將泡沫加入到混凝土漿體中導(dǎo)致),導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度低,在使用過程中易出現(xiàn)掉粉、掉渣等現(xiàn)象,不利于施工;
3、水泥等膠凝材料依然是超輕泡沫混凝土中主要成份,盡管人們開始采用礦渣、粉煤灰等工業(yè)廢棄物來取代水泥,但取代比例一般不高,對降低水泥用量,減少因生產(chǎn)水泥帶來的環(huán)境污染及充分利用固廢作用不大。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種能充分利用固廢資源的建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法,
為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種利用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法,所述混凝土原料由以下重量份的成分組成:
建筑垃圾細(xì)粉:100份
礦渣:80~200份
纖維:0~2.0份
水玻璃:70~100份
雙氧水:8~15份
穩(wěn)泡劑:0.5~1份
水:15~25份。
作為本發(fā)明的利用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法的改進(jìn):
建筑垃圾細(xì)粉由廢棄的粘土磚、瓦片、混凝土、石塊、玻璃中的至少一種(即,一種或多種)經(jīng)破碎加工而成,粒徑≤0.63mm;
所述礦渣為S95級礦渣,即,所述礦渣為符合《用于水泥和混凝土中的?;郀t礦渣粉》(GB/T18046–2000)中S95級標(biāo)準(zhǔn)要求的礦渣;
所述纖維為PP纖維、PVA纖維、玻璃纖維中的一種;
所述水玻璃為硅酸鈉水玻璃,模數(shù)1.0~2.0,固含量25~35%;
所述雙氧水為工業(yè)級雙氧水,固含量30%;
所述穩(wěn)泡劑為工業(yè)級硬脂酸鈣或硬脂酸鈉。
作為本發(fā)明的利用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法的進(jìn)一步改進(jìn),包括如下步驟:
1)、往混合機(jī)中加入由建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、穩(wěn)泡劑組成的固體粉料,均勻混合10~30min,得混合粉體;
2)、往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,均勻混合5~10min后;接著加入步驟①得到的混合粉體,均勻混合2~10min;再加入雙氧水,繼續(xù)混合10~30s,得混合漿體;
3)、將混合漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上用以防止水分揮發(fā)的遮蓋物(從而避免水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂),22~26h(較佳為24h)后脫模,養(yǎng)護(hù),超輕泡沫混凝土。
作為本發(fā)明的利用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法的進(jìn)一步改進(jìn),步驟3)的養(yǎng)護(hù)為任選以下一種方式:
①蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度100~200℃,壓力0.2~1.0MPa,時間3~8h;②養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,濕度≥90%RH,養(yǎng)護(hù)時間3~28d;③自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度5~35℃,養(yǎng)護(hù)時間3~28d。
采用本發(fā)明方法制備而得的超輕泡沫混凝土干密度≤350kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)≤0.08W/m·K,抗壓強(qiáng)度≥0.5Mpa。
本發(fā)明超輕泡沫混凝土干密度按GB/T 11970-1997標(biāo)準(zhǔn)測試,抗壓強(qiáng)度按GB/T11971-1997標(biāo)準(zhǔn)測試,導(dǎo)熱系數(shù)按GB/T 10294標(biāo)準(zhǔn)測試。
本發(fā)明的利用建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法,具有如下優(yōu)勢:
1、使用水玻璃與礦渣反應(yīng)物為新型膠凝材料(生成以硅氧四面體和鋁氧四面體連接的無機(jī)聚合物),取代特種水泥和普通硅酸鹽水泥,減少水泥用量,降低因生產(chǎn)水泥帶來的環(huán)境污染,能源消耗等問題。同時,新型膠凝材料硬化時間快,與發(fā)泡工藝匹配性好,適合開發(fā)超輕泡沫混凝土。
2、建筑垃圾使用量大,與礦渣一起占據(jù)混凝土干重80%以上,利廢效果明顯;
3、超輕泡沫混凝土不僅干密度低,導(dǎo)熱系數(shù)低,而且抗壓強(qiáng)度高,能減少在使用過程中出現(xiàn)掉渣、掉粉等不良現(xiàn)象。
4、水泥通過水化結(jié)晶形成強(qiáng)度,在其中引入過多取代物,會破壞晶體整體結(jié)構(gòu),顯著降低強(qiáng)度,本發(fā)明以水玻璃與礦渣反應(yīng)物為膠凝材料,其為無定型聚合物結(jié)構(gòu),對取代物包覆性好,并且取代物量大,對強(qiáng)度影響也較水泥體系小。
具體實施方式
以下案例中的“份”均指重量份。
實施例1、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土的方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):80份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,均勻攪拌10min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌10min后,加入步驟①得到的混合粉體,均勻攪拌10min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌10s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度100℃,壓力0.2MPa,時間8h。
超輕泡沫混凝土干密度267kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.061W/m·K,抗壓強(qiáng)度0.50MPa。
實施例2、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):100份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌30min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌2min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌30s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度200℃,壓力1.0MPa,時間3h。
超輕泡沫混凝土干密度275kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.065W/m·K,抗壓強(qiáng)度0.75MPa。
實施例3、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌20min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌5min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌5min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度305kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.070W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.67MPa。
實施例4、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):200份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌20min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌5min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌5min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度350kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.080W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.85MPa。
實施例5、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度300kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.066W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.61MPa。
實施例6、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.5,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度330kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.071W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.66MPa。
實施例7、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)2.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度350kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.080W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.65MPa。
實施例8、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量25%):100份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):15份
硬脂酸鈉(工業(yè)級):1份
水:15份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈉這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度318kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.069W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.54MPa。
實施例9、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PVA纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量25%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度150℃,壓力0.5MPa,時間5h。
超輕泡沫混凝土干密度307kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.070W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.56MPa。
實施例10、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
玻璃纖維:2.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量25%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,蒸壓養(yǎng)護(hù):溫度100℃,壓力0.2MPa,時間8h。
超輕泡沫混凝土干密度345kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.073W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.38MPa。
實施例11、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,濕度≥90%RH,養(yǎng)護(hù)3天。
超輕泡沫混凝土干密度305kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.068W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.02MPa。
實施例12、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,濕度≥90%RH,養(yǎng)護(hù)28天。
超輕泡沫混凝土干密度304kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.068W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.48MPa。
實施例13、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度5~15℃,養(yǎng)護(hù)時間3d。
超輕泡沫混凝土干密度310kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.071W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.12MPa。
實施例14、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,養(yǎng)護(hù)時間3d。
超輕泡沫混凝土干密度305kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.068W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.45MPa。
實施例15、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,養(yǎng)護(hù)時間7d。
超輕泡沫混凝土干密度298kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.065W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.58Mpa。
實施例16、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份。
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度20~25℃,養(yǎng)護(hù)時間28d。
超輕泡沫混凝土干密度290kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.066W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.51Mpa。
實施例17、一種建筑垃圾細(xì)粉開發(fā)超輕泡沫混凝土方法:
(1)配方
建筑垃圾細(xì)粉(粒徑≤0.63mm):100份
礦渣(S95級):150份
PP纖維:1.0份
硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份
雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份
硬脂酸鈣(工業(yè)級):0.5份
水:25份
(2)制備步驟
①往混合機(jī)中加入建筑垃圾細(xì)粉、礦渣、纖維、作為穩(wěn)泡劑的硬脂酸鈣這些固體粉料,攪拌25min,得混合粉體;
②往攪拌機(jī)中加入水玻璃和水,攪拌8min后,加入步驟①得到的混合粉體,攪拌8min,加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s,得混合漿體;
③將漿體注入模具中,靜置成型,模具表面覆上遮蓋物,防止水分揮發(fā)太快,導(dǎo)致材料開裂,24h后脫模,自然堆放養(yǎng)護(hù):溫度25~35℃,養(yǎng)護(hù)時間7d。
超輕泡沫混凝土干密度305kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.068W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.49MPa
對比例1
將實施例15中“礦渣(S95級):150份”更改為“礦渣(S95級):250份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度398kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.086W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.78MPa。
對比例2
將實施例15中“礦渣(S95級):150份”更改為“礦渣(S95級):50份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度240kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.071W/m·K,抗壓強(qiáng)度0.20MPa。
對比例3
將實施例15中“硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份”更改為“硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):50份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度355kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.088W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.42MPa。
對比例4
將實施例15中“硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):70份”更改為“硅酸鈉水玻璃(模數(shù)1.0,固含量35%):160份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度315kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.081W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.78MPa。
對比例5
將實施例15中“雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份”更改為“雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):6份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度365kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.091W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.65MPa。
對比例6
將實施例15中“雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):8份”更改為“雙氧水(工業(yè)級,固含量30%):20份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度265kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.070W/m·K,抗壓強(qiáng)度0.35MPa。
對比例7
將實施例15中“PP纖維:1.0份”更改為“PP纖維:2.5份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度295kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.078W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.34Mpa。
對比例8
將實施例15中“水:25份”更改為“水:10份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度325kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.082W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.55MPa。
對比例9
將實施例15中“水:25份”更改為“水:30份”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度315kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.073W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.20MPa。
對比例10
將實施例15中“加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s”更改為“加入雙氧水,繼續(xù)攪拌40s”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度365kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.096W/m·K,抗壓強(qiáng)度1.78MPa。
對比例11
將實施例15中“加入雙氧水,繼續(xù)攪拌20s”更改為“加入雙氧水,繼續(xù)攪拌5s”,其余同于實施例15。
所得超輕泡沫混凝土干密度288kg/m3,導(dǎo)熱系數(shù)0.083W/m·K,抗壓強(qiáng)度0.88MPa。
最后,還需要注意的是,以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個具體實施例。顯然,本發(fā)明不限于以上實施例,還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形,均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。