本發(fā)明涉及涵管領(lǐng)域，特別涉及一種防滲涵管及其制備方法。

背景技術(shù)：

涵管指一種埋設(shè)于地表以下的管道，用鋼筋混凝土澆鑄而成，俗稱水泥管。目前我國(guó)大部分城市的供水和排水管道，多用水泥管作涵管。涵管用作供水或排水時(shí)，要保證其優(yōu)良的防滲能力。

因此，提供一種抗壓能力較強(qiáng)、能有效防滲的涵管及其制備方法是本發(fā)明亟需解決的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種防滲涵管及其制備方法，解決了涵管防滲能力不足的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供以下的技術(shù)方案：一種防滲涵管的制備方法，其中，所述制備方法包括：

（1）將硅酸鹽水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸鹽、碳酸鈣、水、加氣劑和減水劑混合制得混合物M；

（2）將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；

（3）將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到防滲涵管；其中，相對(duì)于100重量份的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為10-20重量份，所述砂子的用量為15-25重量份，所述丙烯酸酯的用量為5-15重量份，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為2-12重量份，所述氨基甲酸乙酯的用量為10-20重量份，所述甲基萘磺酸鹽的用量為5-10重量份，所述碳酸鈣的用量為2-9重量份，所述水的用量為30-80重量份，所述加氣劑的用量為2-7重量份，所述減水劑的用量為2-7重量份。

優(yōu)選的，相對(duì)于100重量份的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為14-16重量份，所述砂子的用量為18-22重量份，所述丙烯酸酯的用量為8-12重量份，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為4-10重量份，所述氨基甲酸乙酯的用量為14-16重量份，所述甲基萘磺酸鹽的用量為7-8重量份，所述碳酸鈣的用量為4-6重量份，所述水的用量為50-60重量份，所述加氣劑的用量為4-5重量份，所述減水劑的用量為4-5重量份。

優(yōu)選的，所述加氣劑為松脂酸鈉、環(huán)烷酸鈉和環(huán)烷酸鈣中的一種或多種。

優(yōu)選的，所述減水劑為萘系減水劑，脂肪族減水劑，氨基減水劑中的一種或多種。

優(yōu)選的，步驟（3）中養(yǎng)護(hù)的溫度為30-45℃，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7-14d。

本發(fā)明還提供了一種防滲涵管，所述防滲涵管由上述的制備方法制得。

采用以上技術(shù)方案的有益效果是：本發(fā)明提供了一種防滲涵管及其制備方法，其中，所述制備方法包括：將硅酸鹽水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸鹽、碳酸鈣、水、加氣劑和減水劑混合制得混合物M；將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到防滲涵管；通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用使得制得的涵管具備優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，能承受較大的壓力，不易破裂，同時(shí)具備優(yōu)良的防滲能力。

具體實(shí)施方式

下面詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式。

本發(fā)明的具體實(shí)施方式：

實(shí)施例1

將100kg硅酸鹽水泥、14kg石子、18kg砂子、8kg丙烯酸酯、4kg無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、14kg氨基甲酸乙酯、7kg甲基萘磺酸鹽、4kg碳酸鈣、50kg水、4kg加氣劑和4kg減水劑混合制得混合物M；將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)的溫度為30℃，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為7d），得到防滲涵管。

實(shí)施例2

將100kg硅酸鹽水泥、16kg石子、22kg砂子、12kg丙烯酸酯、10kg無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、16kg氨基甲酸乙酯、8kg甲基萘磺酸鹽、6kg碳酸鈣、60kg水、5kg加氣劑和5kg減水劑混合制得混合物M；將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)的溫度為45℃，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為14d），得到防滲涵管。

實(shí)施例3

將100kg硅酸鹽水泥、15kg石子、20kg砂子、10kg丙烯酸酯、6kg無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、15kg氨基甲酸乙酯、7.5kg甲基萘磺酸鹽、5kg碳酸鈣、55kg水、4.5kg加氣劑和4.5kg減水劑混合制得混合物M；將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)（養(yǎng)護(hù)的溫度為35℃，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間為10d），得到防滲涵管。

實(shí)施例4

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對(duì)于100kg的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為10kg，所述砂子的用量為15kg，所述丙烯酸酯的用量為5kg，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為2kg，所述氨基甲酸乙酯的用量為10kg，所述甲基萘磺酸鹽的用量為5kg，所述碳酸鈣的用量為2kg，所述水的用量為30kg，所述加氣劑的用量為2kg，所述減水劑的用量為2kg。

實(shí)施例5

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對(duì)于100kg的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為20kg，所述砂子的用量為25kg，所述丙烯酸酯的用量為15kg，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為12kg，所述氨基甲酸乙酯的用量為20kg，所述甲基萘磺酸鹽的用量為10kg，所述碳酸鈣的用量為9kg，所述水的用量為80kg，所述加氣劑的用量為7kg，所述減水劑的用量為7kg。

對(duì)比例1

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對(duì)于100kg的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為8kg，所述砂子的用量為12kg，所述丙烯酸酯的用量為3kg，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為1kg，所述氨基甲酸乙酯的用量為8kg，所述甲基萘磺酸鹽的用量為3kg，所述碳酸鈣的用量為1kg，所述水的用量為25kg，所述加氣劑的用量為1kg，所述減水劑的用量為1kg。

對(duì)比例2

按照實(shí)施例1的方法進(jìn)行制備，不同的是，相對(duì)于100kg的硅酸鹽水泥，所述石子的用量為25kg，所述砂子的用量為30kg，所述丙烯酸酯的用量為20kg，所述無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑的用量為15kg，所述氨基甲酸乙酯的用量為25kg，所述甲基萘磺酸鹽的用量為15kg，所述碳酸鈣的用量為12kg，所述水的用量為90kg，所述加氣劑的用量為10kg，所述減水劑的用量為10kg。

本發(fā)明提供了一種防滲涵管的制備方法，其中，所述制備方法包括：將硅酸鹽水泥、石子、砂子、丙烯酸酯、無(wú)機(jī)鋁鹽防水劑、氨基甲酸乙酯、甲基萘磺酸鹽、碳酸鈣、水、加氣劑和減水劑混合制得混合物M；將所述混合物M1澆筑至鋼筋骨架中，得到涵管坯體N；將所述涵管坯體N進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，得到防滲涵管；通過(guò)各原料之間的協(xié)同作用使得制得的涵管具備優(yōu)良的機(jī)械強(qiáng)度，能承受較大的壓力，不易破裂，同時(shí)具備優(yōu)良的防滲能力。

以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。