本發(fā)明屬于建筑化工材料技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種多功能、快速高效防水堵漏劑及制備方法。

背景技術(shù)：
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在建筑工程、水利工程以及市政工程中，經(jīng)常會由于施工、設(shè)計(jì)或者材料等問題出現(xiàn)一些滲漏現(xiàn)象，有些滲漏現(xiàn)象會由于不及時發(fā)現(xiàn)而引起重大安全事故。對于這些滲漏現(xiàn)象處理，通常采用堵漏劑來處理。目前，市場上的堵漏劑主要由兩類：含有有機(jī)防水材料的堵漏劑和不含有機(jī)防水材料的無機(jī)堵漏劑。有機(jī)防水材料容易老化，壽命短，難以達(dá)到國家對防水堵漏年限的要求。無機(jī)堵漏劑通常有以下幾種制備方式：第一類是硅酸鹽水泥+無機(jī)促凝劑制備，以水泥作為基材，加入一定比例的快凝組分，如水玻璃等。這類堵漏材料，由于凝結(jié)硬化快，難以攪拌均勻，且水泥收縮大，周圍容易出現(xiàn)滲漏。硬化后，其與混凝土舊基底缺乏粘結(jié)力，容易與基底脫粘，導(dǎo)致堵漏失敗。第二類是以特種水泥氟鋁酸鹽水泥和硫鋁酸鹽水泥為主要成分的快速堵漏材料，它們能在幾分鐘內(nèi)凝結(jié)，并產(chǎn)生較高的小時強(qiáng)度。但也存在不足，如早期強(qiáng)度不高，一般6h的抗壓強(qiáng)度才10.0MPa左右，達(dá)不到建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求的1h抗壓強(qiáng)度不小于4.5MPa的技術(shù)要求，不足以起到帶水堵漏的作用，其次粘結(jié)性能更是達(dá)不到7d不小于1.2MPa的標(biāo)準(zhǔn)要求。

近年來，也不斷有一些快速堵漏專利產(chǎn)品出現(xiàn)，如中國專利公開號：CN101767970A，專利名稱：自防水堵漏劑,該專利采用硫鋁酸鹽水泥、鐵鋁酸鹽水泥和鋁質(zhì)材料復(fù)合多種功能性摻加材料制備了一種自防水高性能速效堵漏劑。又如中國專利公開號：CN101560086A，專利名稱：一種無機(jī)快速堵漏劑及其制備方法,該專利采用氟鋁酸鈣與硬石膏作為主要原材料制備而成的一種無機(jī)堵漏劑。從這些專利產(chǎn)品看，大都未能解決以下幾個問題：（1）堵漏劑凝結(jié)固化的體積收縮問題；（2）堵漏劑與基材粘結(jié)強(qiáng)度低問題；（3）基材永久性防水問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
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本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種多功能、高效快速修復(fù)堵漏材料。與現(xiàn)有的堵漏劑相比，本發(fā)明具有超強(qiáng)的粘結(jié)強(qiáng)度，體積微膨脹，且含有可滲透組分以修復(fù)基材內(nèi)部的微裂縫實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)自防水修復(fù)。

本發(fā)明是技術(shù)方案是一種多功能高效快速防水堵漏劑，其特征在于各組分及其重量百分比為：

磷酸二氫氨 10.0-25.0%

重?zé)趸V 36-45.0%

偏高嶺土 12.0-27.0%

偏硅酸鈉 1.0-2.0%

微硅粉 5.0-10.0%

三聚磷酸鈉 1.0-1.5%

聚合物粉末 0.5-1.5%

以上各組分之和為100%。

所述的氧化鎂為經(jīng)過1500℃煅燒過的重?zé)V砂，氧化鎂含量大于90%，其溶解度常數(shù)要求控制為5-25，顆粒粒徑為400目。

所述的磷酸二氫氨為工業(yè)級，純度要求98%以上。

所述的偏高嶺土為低溫煅燒高嶺土，顆粒粒徑為1000目。

所述的偏硅酸鈉為工業(yè)級，純度在99%以上，其目數(shù)為100目的無水硅酸鈉粉末。

所述的微硅粉為平均粒徑在0.1～0.3μm的超細(xì)粉末，其SiO2含量超過90%。

所述的三聚磷酸鈉，為市售產(chǎn)品，食品級，其純度大于99%，含水量小于0.5%的粉末。

所述的聚合物粉末，為市售易來泰ELOSET seal 80產(chǎn)品，為硅烷基聚合物粉末，具有憎水特性。

一種多功能高效快速防水堵漏劑制備方法是：按配方比例稱所需的重?zé)趸V、磷酸二氫氨、三聚磷酸鈉、微硅粉、偏高嶺土、聚合物粉末和偏硅酸鈉，在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢杈鶆颍纬僧a(chǎn)品，進(jìn)行裝袋。施工現(xiàn)場使用時，根據(jù)基層材料和性能要求，加入材料重量16～20%的拌和水在攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?-3分鐘，然后進(jìn)行施工。

本發(fā)明不同于以往的快速堵漏修補(bǔ)材料，其快速高效防水堵漏機(jī)理是：加水拌合后，氧化鎂與磷酸二氫氨快速發(fā)生酸堿中和反應(yīng)，放出大量熱量激發(fā)偏高嶺土參與發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并產(chǎn)生大量無定型的磷酸硅鋁凝膠，使?jié){體快速失去流動性而迅速凝結(jié)，堵塞毛細(xì)通道。更為重要的是，氧化鎂與磷酸二氫銨反應(yīng)產(chǎn)生的鳥糞石具有極高的粘結(jié)力，大大提升了堵漏材料與基底材料的粘結(jié)力，同時其凝結(jié)硬化過程是微膨脹的，有效地克服了傳統(tǒng)堵漏材料的高收縮問題。為了克服磷酸鎂水泥的低耐水性，引入了微硅粉和憎水性的硅烷基聚合物粉末，一方面微硅粉引入提升了體系的密實(shí)性，提高了其耐水性；而憎水性的硅烷基聚合物粉末，一方面提高了粘結(jié)材料的柔性，實(shí)現(xiàn)其不收縮不開裂與玻璃馬賽克類瓷磚良好的相容性；另外一方面，由于其憎水特性，大大提高了其耐水性，達(dá)到防腐防霉效果，保證了防滲堵漏長期效果。偏硅酸鈉的引入，一方面改善了磷酸鎂水泥的耐水性，更重要的是，硅酸根離子通過滲透作用，進(jìn)入基底混凝土毛細(xì)孔內(nèi)，與硅酸鹽水泥中的鈣離子發(fā)生反應(yīng)生成硅酸鈣結(jié)晶體，密實(shí)混凝土結(jié)構(gòu)，起到永久防水功效。

具體實(shí)施方式：

下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明：本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施，給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。

以下實(shí)施例由重?zé)趸V、磷酸二氫氨、偏硅酸鈉、微硅粉、三聚磷酸鈉、偏高嶺土和聚合物粉末按一定比例混合均勻袋裝而成。采用的三聚磷酸鈉為純度大于99%，含水量小于0.5%的粉末；偏高嶺土為低溫煅燒高嶺土，其顆粒粒徑為1000目左右；偏硅酸鈉為市售無水硅酸鈉粉末100目，純度大于99%，氧化鎂為市售重?zé)趸V，其溶解度常數(shù)為5-25，顆粒粒徑為400目左右，微硅粉為市售，siO2含量大于92%；聚合物粉末為易來泰ELOSET seal 80粉末。在施工現(xiàn)場，根據(jù)工程應(yīng)用需要，通過調(diào)整各個組分，可以獲得所需要的性能。

實(shí)施例1：

本實(shí)施例中各組分及其重量百分比為：

磷酸二氫氨 20.0%

重?zé)趸V 45.0%

偏硅酸鈉 1.5%

微硅粉 5.0%

偏高嶺土 27.0%

三聚磷酸鈉 1.0%

聚合物粉末 0.5%

上述組分按前述工藝進(jìn)行充分混合均勻制成堵漏劑。

實(shí)施例2：

本實(shí)施例中各組分及其重量百分比為：

磷酸二氫氨 25.0%

重?zé)趸V 36.0%

偏硅酸鈉 1.0%

微硅粉 10.0%

偏高嶺土 25.5%

三聚磷酸鈉 1.5%

聚合物粉末 1.0%

上述組分按前述工藝進(jìn)行充分混合均勻制成堵漏劑。

實(shí)施例3

本實(shí)施例中各組分及其重量百分比為：

磷酸二氫氨 22.5%

重?zé)趸V 40.0%

偏硅酸鈉 2.0%

微硅粉 8.0%

偏高嶺土 24.75%

三聚磷酸鈉 1.25%

聚合物粉末 1.5%

上述組分按前述工藝進(jìn)行充分混合均勻制成堵漏劑。

實(shí)施例4：

本實(shí)施例中各組分及其重量百分比為：

磷酸二氫氨 22.5%

重?zé)趸V 40.5%

偏硅酸鈉 1.0%

微硅粉 10.0%

偏高嶺土 24.0%

三聚磷酸鈉 1.0%

聚合物粉末 1.0%

上述組分按前述工藝進(jìn)行充分混合均勻制成堵漏劑。

對以上實(shí)施例構(gòu)成的堵漏劑參照建材行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《無機(jī)防水堵漏材料》（JC 900-2002 ）進(jìn)行產(chǎn)品性能檢驗(yàn)。效果和參數(shù)如下表：

根據(jù)以上檢測指標(biāo)看，本發(fā)明提供的多功能高效防水堵漏劑性能指標(biāo)均高于國家標(biāo)準(zhǔn)的要求，不僅具有凝結(jié)時間短、早期強(qiáng)度高和粘結(jié)強(qiáng)度高的優(yōu)異性能，可以有效封堵滲漏，而且具有一定的微膨脹特性，硬化后內(nèi)部的硅酸根離子在水作用下，可以通過滲透作用進(jìn)入到基底混凝土中，產(chǎn)生結(jié)晶狀的反應(yīng)物，可封堵滲水通道，起到永久性的自防水作用。

此外，本發(fā)明是以無機(jī)材料為主體，不存在老化問題，且強(qiáng)度和膨脹性能隨著時間的延長不會出現(xiàn)倒縮，使用壽命與混凝土構(gòu)筑物相當(dāng)，具有永久性防水的特性，其超強(qiáng)的粘結(jié)性能和良好的抗壓強(qiáng)度還可以對基礎(chǔ)混凝土進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)作用。