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      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料及其制備與應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):11122519閱讀:1408來源:國知局
      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料及其制備與應(yīng)用的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于環(huán)境功能材料領(lǐng)域,涉及一種基于模板法制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料,特別涉及一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料及其制備方法與應(yīng)用,所述多維碳納米材料應(yīng)用于超級(jí)電容器電極材料。



      背景技術(shù):

      隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、人口數(shù)量的劇增,污水處理廠數(shù)量也日益增多,在污水處理過程當(dāng)中,產(chǎn)生大量的剩余污泥,約占處理水量的0.3%~0.5%。不當(dāng)?shù)奈勰嗵幚矸绞?,不僅對環(huán)境造成二次污染,還將剩余污泥中含有大量的有機(jī)物、豐富的氮磷營養(yǎng)鹽等有用物質(zhì)浪費(fèi)。針對剩余污泥大量存在、資源化程度低等環(huán)境問題,如何將剩余污泥變廢為寶,將污泥資源化利用成為人們研究的熱點(diǎn)之一。

      目前超級(jí)電容器中,使用最多的電極材料就是具有多孔結(jié)構(gòu)及高比表面積的碳材料。至今報(bào)道過的碳材料有活性炭、碳纖維、炭黑、炭氣凝膠、碳納米管以及石墨烯等。而由粘土礦物/污泥混合物制備污泥基多維碳納米材料用作超級(jí)電容器電極材料的研究甚少。

      污泥基多維碳納米材料不僅用于吸附領(lǐng)域,以“廢”治“廢”,同時(shí)用作超級(jí)電容器的電極材料,變廢為寶,為污泥資源化利用提供新思路緩解能源危機(jī),提高污泥熱解產(chǎn)物附加值,為污泥資源化利用提供新方向及技術(shù)支持。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足,本發(fā)明的目的在于提供一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的制備方法。

      本發(fā)明的另一個(gè)目的在于提供由上述制備方法制備得到的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料。

      本發(fā)明的再一目的在于提供上述污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的應(yīng)用。所述污泥/陽離子粘土多維碳納米材料在超級(jí)電容器電極材料中的應(yīng)用。

      本發(fā)明的目的通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):

      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的制備方法,包括以下步驟:

      (1)將剩余污泥和陽離子粘土,攪拌混合均勻,然后加入活化劑,攪拌活化,離心,干燥,研磨,過篩,得到活化的混合物;

      (2)在惰性氣氛中或真空條件下,將活化的混合物高溫?zé)峤?,得到熱解產(chǎn)物;

      (3)將熱解產(chǎn)物進(jìn)行酸洗,抽濾,冷凍干燥,得到污泥/陽離子粘土多維碳納米材料。

      步驟(1)中所述剩余污泥為城市生活污水處理得到的剩余污泥。

      步驟(1)中所述陽離子粘土為蒙脫石、蛭石或高嶺土中的一種以上。

      步驟(1)中所述剩余污泥的含固率為22~26g/L;剩余污泥(以剩余污泥的固體質(zhì)量計(jì))和陽離子粘土重量比為:1:0.2~1:1.8。

      步驟(1)中所述活化劑為ZnCl2溶液或強(qiáng)堿溶液,優(yōu)選為ZnCl2溶液;所述強(qiáng)堿溶液為KOH;步驟(1)中所述活化劑的濃度為1~5mol/L。

      步驟(1)中所述陽離子粘土和剩余污泥的固體總質(zhì)量與活化劑的體積比(0.1~0.4)g:1mL。

      步驟(1)中所述攪拌混合的時(shí)間為20~40min;所述攪拌活化的時(shí)間為12~36h。

      步驟(1)中所述干燥的條件為于80~140℃烘箱干燥12~36h;所述離心的條件為3000~5000rpm下離心5~10min,所述過篩的目數(shù)為100~300目。

      步驟(2)中所述高溫?zé)峤獾臏囟葹?00℃~900℃;所述高溫?zé)峤獾臅r(shí)間為2~4h。

      步驟(3)中所述酸洗是指采用氫氟酸和鹽酸交替酸洗,氫氟酸酸洗的時(shí)間為1~3h,鹽酸酸洗的時(shí)間為1~3h;酸洗的次數(shù)為1~3次;進(jìn)行酸洗時(shí)所述氫氟酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%~30%;所述鹽酸的質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為10%~30%。

      步驟(3)中所述冷凍干燥的溫度為-10℃~-50℃;所述冷凍干燥時(shí)間為12~36h。

      所述污泥/陽離子粘土多維碳納米材料由上述制備方法得到。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)及有益效果:

      (1)本發(fā)明的方法簡單,易操作;所制備的材料具有類石墨烯和發(fā)達(dá)的多孔結(jié)構(gòu),是一種新型污泥基多維碳納米材料,具有優(yōu)異的電化學(xué)性能;

      (2)本發(fā)明中粘土礦物和污泥穩(wěn)定性較好、原材料價(jià)廉易得,變廢為寶,為污泥資源化利用提供新思路緩解能源危機(jī),提高污泥熱解產(chǎn)物附加值,為污泥資源化利用提供新方向及技術(shù)支持。

      附圖說明

      圖1為實(shí)施例1制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的TEM圖;污泥/蒙脫石多維碳材料(b)、污泥/蛭石多維碳材料(c)、污泥/高嶺土多維碳材料(d)、污泥碳材料(a);

      圖2為實(shí)施例1制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料Raman圖(拉曼光譜圖);4-污泥/蒙脫石多維碳納米材料、3-污泥/蛭石多維碳納米材料、2-污泥/高嶺土多維碳納米材料和1-污泥碳納米材料;

      圖3為實(shí)施例1制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料(污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料)的CV曲線圖;

      圖4為實(shí)施例3不同溫度下制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的CV曲線圖;

      圖5為實(shí)施例4摻雜不同蒙脫石比例制備的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料的CV曲線圖。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述,但本發(fā)明的實(shí)施方式不限于此。

      實(shí)施例1

      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料,包括以下步驟:

      (1)將2.4g蒙脫石、2.4g蛭石和2.4g高嶺土分別加入三份100mL剩余污泥液(含固率為24g/L)中,攪拌30min,得到三份不同的混合液;另取一份100mL剩余污泥液(含固率為24g/L),備用;

      (2)向步驟(1)得到的三份不同的混合液和剩余污泥液中分別加入12mL的3mol/LZnCl2溶液,攪拌活化24h,離心(3000rpm下離心7min),于105℃烘箱干燥24h后,研磨,200目篩,得到活化混合物;

      (3)將活化的混合物在氮?dú)獾姆諊懈邷責(zé)峤?,熱解溫度?00℃(熱解的時(shí)間為3h);

      (4):將步驟(3)得到熱解產(chǎn)物用氫氟酸(氫氟酸的質(zhì)量濃度為20%)和鹽酸(鹽酸的質(zhì)量濃度為20%)交替酸洗,重復(fù)三遍(氫氟酸和鹽酸清洗的時(shí)間都為2h);真空抽濾,冷凍干燥(冷凍干燥的溫度為-30℃,時(shí)間為24h),分別得到污泥/陽離子粘土多維碳納米材料(污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料、污泥/高嶺土多維碳納米材料)和污泥碳納米材料。

      四種最終產(chǎn)品(污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料、污泥/高嶺土多維碳納米材料和污泥碳納米材料)的外觀:污泥碳納米材料成塊狀,顆粒較大且質(zhì)地較硬;污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料,質(zhì)地相當(dāng)蓬松易磨,說明粘土礦物起到模板作用,使污泥中的有機(jī)物得到分散,熱解過程中被完全碳化,為其進(jìn)一步充分利用打下基礎(chǔ)。

      四種最終產(chǎn)品(污泥/蒙脫石多維碳納米材料(b)、污泥/蛭石多維碳納米材料(c)、污泥/高嶺土多維碳納米材料(d)和污泥碳納米材料(a))的透射電鏡(TEM)如圖1所示。污泥碳納米材料、污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料均具備多孔結(jié)構(gòu),其中污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料孔結(jié)構(gòu)較發(fā)達(dá)。

      四種最終產(chǎn)品(4-污泥/蒙脫石多維碳納米材料、3-污泥/蛭石多維碳納米材料、2-污泥/高嶺土多維碳納米材料和1-污泥碳納米材料)的Raman譜圖如圖2,在所示的范圍內(nèi)(1200至1800cm-1),污泥碳納米材料、污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料均呈現(xiàn)兩個(gè)拉曼散射峰,即位于1583cm-1的G峰和1354cm-1的D峰,然而,污泥/蒙脫石多維碳材料在這段范圍內(nèi)出拉曼峰最明顯,尤其是G峰。G峰源自于石墨結(jié)構(gòu)中的sp2雜化碳原子,而D峰與sp3缺陷位點(diǎn)有關(guān)(無序結(jié)構(gòu))(Kyotani et al.,1988;Ruiz-Hitzky et al.,2011)。這兩個(gè)峰的存在進(jìn)一步證明污泥中有機(jī)物成功地轉(zhuǎn)變?yōu)榱宋勰?蒙脫石多維碳材料層間的類石墨烯結(jié)構(gòu)的碳材料。

      實(shí)施例2

      污泥/陽離子粘土多維碳納米材料電化學(xué)性能測試:

      第一步:準(zhǔn)確稱取0.02g實(shí)施例1所得的污泥/陽離子粘土多維碳納米材料(污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料)加入1mL無水乙醇和10μL粘結(jié)劑(nafion perfluorinated resin solutin),充分超聲處理(約30min),使得污泥/陽離子粘土多維碳納米材料完全分散;

      第二步:用移液槍取10μL第一步所得分散液滴于電極上,干燥后即為工作電極;

      第三步:電化學(xué)測試在電化學(xué)工作站上進(jìn)行,采用三電極體系(工作電極為活性炭電極、參比電極為飽和甘汞電極、輔助電極為鉑片電極)。污泥/蒙脫石多維碳納米材料、污泥/蛭石多維碳納米材料和污泥/高嶺土多維碳納米材料(即污泥碳材料、污泥/蒙脫石多維碳材料、污泥/蛭石多維碳材料和污泥/高嶺土多維碳材料)的CV曲線如圖3所示。

      本發(fā)明考察了粘土種類對其ORR活性的影響,通過比較不同粘土摻雜的污泥碳材料的CV曲線(圖3)。如圖所示,對比污泥碳材料、污泥/蛭石多維碳材料和污泥/高嶺土多維碳材料,顯然,污泥/蒙脫石多維碳納米材料表現(xiàn)出最好的電催化活性。

      實(shí)施例3

      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料,包括以下步驟:

      第一步:準(zhǔn)確稱取4份蒙脫石(每份為2.4g)分別加入100mL剩余污泥液(含固率24g/L)中,攪拌30min;

      (2)向步驟(1)得到的混合液中分別加入12mL的3mol/LZnCl2溶液,攪拌活化24h,離心(3000rpm下離心7min),于105℃烘箱干燥24h后,研磨,200目篩,得到活化混合物;

      (3)將活化的混合物在氮?dú)獾姆諊懈邷責(zé)峤猓瑹峤鉁囟葹?00℃、700℃、800℃和900℃;熱解的時(shí)間為3h;

      (4):步驟(3)得到熱解產(chǎn)物用氫氟酸(氫氟酸的質(zhì)量濃度為20%)和鹽酸(鹽酸的質(zhì)量濃度為20%)交替酸洗,重復(fù)三遍(氫氟酸和鹽酸清洗的時(shí)間都為2h);真空抽濾,冷凍干燥(冷凍干燥的溫度為-30℃,時(shí)間為24h),分別得到不同溫度煅燒的污泥/蒙脫石多維碳納米材料。

      (5)準(zhǔn)確稱取0.02g步驟(4)所得的不同溫度下燒制的污泥/蒙脫石多維碳納米材料加入1mL無水乙醇和10μL粘結(jié)劑(全氟化樹脂溶液),充分超聲處理(約30min),使得污泥/陽離子粘土多維碳納米材料完全分散,得到分散液;用移液槍取10μL分散液滴于電極上,其干燥后即為工作電極;

      (6)電化學(xué)測試在電化學(xué)工作站上進(jìn)行,采用三電極體系(工作電極為活性炭電極、參比電極為飽和甘汞電極、輔助電極為鉑片電極)。本實(shí)施例制備的污泥/蒙脫石多維碳納米材料的CV曲線如圖4所示。

      本實(shí)施例考察了煅燒溫度對污泥/蒙脫石多維碳納米材料ORR活性的影響。通過比較不同煅燒溫度的污泥/蒙脫石多維碳納米材料的CV曲線(圖4),顯然,700℃下燒制的污泥/蒙脫石多維碳納米材料表現(xiàn)出最好的電催化活性。

      實(shí)施例4

      一種污泥/陽離子粘土多維碳納米材料,包括以下步驟:

      (1)分別準(zhǔn)確稱取蒙脫石0.48g、0.96g、1.44g、1.92g和2.4g,分別加入100mL剩余污泥液(含固率24g/L)中,混合攪拌30min;另取一份100mL剩余污泥液(含固率24g/L),備用;

      (2)在步驟(1)得到的混合液中分別加入7.2mL、8.4mL、9.6mL、10.8mL和12mL的3mol/LZnCl2(ZnCl2溶液的體積是陽離子粘土和剩余污泥固體總質(zhì)量與ZnCl2溶液的體積比為1:2.5計(jì)算所得),攪拌活化24h;離心(3000rpm下離心7min),于105℃烘箱干燥24h后,研磨,200目篩,得到活化混合物;

      (3)將活化的混合物在氮?dú)獾姆諊懈邷責(zé)峤?,熱解溫度?00℃;熱解的時(shí)間為3h;

      (4)步驟(3)得到熱解產(chǎn)物用氫氟酸(氫氟酸的質(zhì)量濃度為20%)和鹽酸(鹽酸的質(zhì)量濃度為20%)交替酸洗,重復(fù)三遍(氫氟酸和鹽酸清洗的時(shí)間都為2h);真空抽濾,冷凍干燥(冷凍干燥的溫度為-30℃,時(shí)間為24h),分別得到5種污泥/蒙脫石多維碳納米材料。

      準(zhǔn)確稱取0.02g實(shí)施例4所得的污泥/蒙脫石多維碳納米材料加入1mL無水乙醇和10μL粘結(jié)劑(全氟化樹脂溶液),充分超聲處理(約30min),使得污泥/蒙脫石多維碳納米材料完全分散,得到分散液;用移液槍取10μL分散液,滴于電極上,其干燥后即為工作電極。

      電化學(xué)測試在電化學(xué)工作站上進(jìn)行,恒流充放電和循環(huán)伏安測試均采用三電極體系(工作電極為活性炭電極、參比電極為飽和甘汞電極、輔助電極為鉑片電極)。本實(shí)施例制備的污泥/蒙脫石粘土多維碳納米材料的CV曲線如圖5所示。

      本實(shí)施例考察了蒙脫石摻雜入量對污泥/蒙脫石粘土多維碳納米材ORR活性的影響。通過比較不同蒙脫石摻雜入量的污泥/蒙脫石多維碳納米材料的CV曲線(圖5),顯然,蒙脫石/污泥固體的質(zhì)量比=0.4的污泥/蒙脫石多維碳納米材料表現(xiàn)出最好的電催化活性。

      上述實(shí)施例為本發(fā)明較佳的實(shí)施方式,但本發(fā)明的實(shí)施方式并不受上述實(shí)施例的限制,其他的任何未背離本發(fā)明的精神實(shí)質(zhì)與原理下所作的改變、修飾、替代、組合、簡化,均應(yīng)為等效的置換方式,都包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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