本發(fā)明屬于生產(chǎn)玻璃水杯設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種生產(chǎn)玻璃杯體的切割裝置。

背景技術(shù)：

玻璃水杯一直是環(huán)保行列中的佼佼者，受到廣大消費(fèi)者的親睞，隨著生活水平的慢慢提高對(duì)玻璃杯的造型要求也日益增長；由于玻璃材質(zhì)的特殊性加工起來比較困難，尤其是復(fù)雜器形；在加工過程中一旦加工過位原材就會(huì)報(bào)廢，加熱過度原材也會(huì)報(bào)廢，設(shè)備稍有震動(dòng)原材也會(huì)報(bào)廢，因此很多廠家雖然知道復(fù)雜器形利潤高、銷路好；但是也不生產(chǎn)主要是因?yàn)榧庸み^程中次品率太高，沒有一種加工精度高的玻璃杯的設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種加工精度高，功能多樣的玻璃杯塑形裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案如下：

一種生產(chǎn)玻璃杯體的切割裝置，其包括機(jī)架、設(shè)置在機(jī)架前側(cè)的托輥裝置以及設(shè)置在后側(cè)的切斷機(jī)構(gòu)；所述托輥裝置包括三個(gè)以上平行設(shè)置在機(jī)架上的托輥、設(shè)置在托輥一端的驅(qū)動(dòng)齒輪以及驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪的動(dòng)力裝置，所述托輥上均勻設(shè)置有托片；相鄰的所述托輥旋轉(zhuǎn)方向相同；所述切斷機(jī)構(gòu)包括豎直的背板、通過豎直導(dǎo)軌設(shè)置在背板上的下切機(jī)構(gòu)，所述下切機(jī)構(gòu)底部與背板之間設(shè)置有絲杠，所述絲杠一端與下切機(jī)構(gòu)螺紋連接，所述絲杠另一端與升降電機(jī)動(dòng)力輸出軸連接，所述升降電機(jī)與背板固定連接；所述機(jī)架上還設(shè)置有兩個(gè)以上的加熱噴嘴，所述加熱噴嘴兩側(cè)分別設(shè)置有限位滾輪，所述加熱噴嘴位于相鄰兩個(gè)托輥之間，位于同一直線的兩個(gè)限位滾輪位于相鄰?fù)休佒g；所述下切機(jī)構(gòu)包括與絲杠螺紋連接的切刀背板和通過軸承設(shè)置在切刀背板頂部的切刀，所述切刀下切后的位置與加熱噴嘴相對(duì)應(yīng)，所述切刀背板通過滑塊與導(dǎo)軌連接。

進(jìn)一步的說，所述動(dòng)力裝置包括：設(shè)置在機(jī)架上的多個(gè)中繼齒輪以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述中繼齒輪位于相鄰兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪之間，并與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸通過齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合。

進(jìn)一步的說，所述切刀通過切刀軸設(shè)置在切刀背板頂部，所述切刀軸一端固定設(shè)置有切刀，另一端固定設(shè)置有切刀齒輪，所述切刀背板底部設(shè)置有冷卻氣缸，所述冷卻氣缸的缸桿固定設(shè)置有鏈條，所述鏈條另一端通過拉簧與背板連接，所述鏈條穿過切刀齒輪。

進(jìn)一步的說，所述切刀背板另一側(cè)設(shè)置有支撐鏈條的輔助支撐輪。

進(jìn)一步的說，所述背板另一側(cè)設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括頂部的水箱、所述水箱一側(cè)設(shè)置的噴水管以及設(shè)置在切刀一側(cè)供切刀進(jìn)出的缺口。

進(jìn)一步的說，所述機(jī)架一側(cè)設(shè)置有用于燎口的噴火嘴，所述噴火嘴位于驅(qū)動(dòng)齒輪對(duì)側(cè)，所述噴火嘴位于相鄰兩個(gè)托輥之間。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所取得的有益效果如下：

杯體的坯料放置在托輥上，由多個(gè)托片承托，在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的帶動(dòng)下玻璃坯料勻速轉(zhuǎn)動(dòng)，加熱噴嘴對(duì)坯料接合部加熱，再由切刀下壓將坯料分開并完成封底，相關(guān)機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)置在機(jī)架上運(yùn)行穩(wěn)定，加熱噴嘴加熱位置準(zhǔn)確，用于切斷和封底的切刀，由電機(jī)控制動(dòng)作準(zhǔn)確、勻速，作業(yè)動(dòng)作標(biāo)準(zhǔn)、準(zhǔn)確、到位，生產(chǎn)的玻璃杯標(biāo)準(zhǔn)，機(jī)械作業(yè)速度快成本低，有利于工廠生產(chǎn)線使用。

另一端的燎口噴嘴可以將封堵的杯底進(jìn)行二次加工，對(duì)坯料的開口邊緣進(jìn)行圓潤處理，一臺(tái)設(shè)備在不增加額外設(shè)備的情況下進(jìn)行兩項(xiàng)工作。

裝置工作都是機(jī)械動(dòng)作完成，可以用延遲開關(guān)(或PLC)控制各個(gè)動(dòng)作節(jié)點(diǎn)完成整個(gè)工作過程，完成自動(dòng)化。

一個(gè)設(shè)備可以根據(jù)需要完成不同的作業(yè)環(huán)節(jié)，一機(jī)多用設(shè)備適用性強(qiáng)，廠房投資成本低。

附圖說明

附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2為本發(fā)明俯視的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖3為本發(fā)明待機(jī)工位結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖4為本發(fā)明水冷狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；

在附圖中：

1機(jī)架、11中繼齒輪、12驅(qū)動(dòng)電機(jī)、21托輥、22驅(qū)動(dòng)齒輪、23托片、31背板、32豎直導(dǎo)軌、33絲杠、34升降電機(jī)、35切刀背板、36切刀軸、37冷卻氣缸、38切刀、39切刀齒輪、4加熱噴嘴、5限位滾輪、6鏈條、61拉簧、62輔助支撐輪、71水箱、72噴水管、73缺口、8噴火嘴。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖1-4對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)的敘述。

如附圖1、2所示，一種生產(chǎn)玻璃杯體的切割裝置，其包括機(jī)架1、設(shè)置在機(jī)架1前側(cè)的托輥裝置以及設(shè)置在后側(cè)的切斷機(jī)構(gòu)；所述托輥裝置包括三個(gè)以上平行設(shè)置在機(jī)架1上的托輥21、設(shè)置在托輥21一端的驅(qū)動(dòng)齒輪22以及驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪22的動(dòng)力裝置，所述托輥21上均勻設(shè)置有托片23；相鄰的所述托輥21旋轉(zhuǎn)方向相同；所述切斷機(jī)構(gòu)包括豎直的背板31、通過豎直導(dǎo)軌32設(shè)置在背板31上的下切機(jī)構(gòu)，所述下切機(jī)構(gòu)底部與背板31之間設(shè)置有絲杠33，所述絲杠33一端與下切機(jī)構(gòu)螺紋連接，所述絲杠33另一端與升降電機(jī)34動(dòng)力輸出軸連接，所述升降電機(jī)34與背板31固定連接；所述機(jī)架1上還設(shè)置有兩個(gè)以上的加熱噴嘴4，所述加熱噴嘴4兩側(cè)分別設(shè)置有限位滾輪5，所述加熱噴嘴4位于相鄰兩個(gè)托輥21之間，位于同一直線的兩個(gè)限位滾輪5位于相鄰?fù)休?1之間；所述下切機(jī)構(gòu)包括與絲杠33螺紋連接的切刀背板35和通過軸承設(shè)置在切刀背板35頂部的切刀38，所述切刀38下切后的位置與加熱噴嘴4相對(duì)應(yīng)，所述切刀背板35通過滑塊與導(dǎo)軌32連接。

動(dòng)力裝置包括：設(shè)置在機(jī)架1上的多個(gè)中繼齒輪11以及驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，所述中繼齒輪11位于相鄰兩個(gè)驅(qū)動(dòng)齒輪22之間，并與驅(qū)動(dòng)齒輪22嚙合，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)12的動(dòng)力輸出軸通過齒輪與驅(qū)動(dòng)齒輪22嚙合。

切刀38通過切刀軸36設(shè)置在切刀背板35頂部，所述切刀軸36一端固定設(shè)置有切刀38，另一端固定設(shè)置有切刀齒輪39，所述切刀背板35底部設(shè)置有冷卻氣缸37，所述冷卻氣缸37的缸桿固定設(shè)置有鏈條6，所述鏈條6另一端通過拉簧61與背板31連接，所述鏈條6穿過切刀齒輪39。

切刀背板35另一側(cè)設(shè)置有支撐鏈條6的輔助支撐輪62。背板31另一側(cè)設(shè)置有水冷系統(tǒng)，所述水冷系統(tǒng)包括頂部的水箱71、所述水箱71一側(cè)設(shè)置的噴水管72以及設(shè)置在切刀38一側(cè)供切刀38進(jìn)出的缺口73。機(jī)架1一側(cè)設(shè)置有用于燎口的噴火嘴8，所述噴火嘴8位于驅(qū)動(dòng)齒輪22對(duì)側(cè)，所述噴火嘴8位于相鄰兩個(gè)托輥21之間。

封底工作過程：

原材是很長的管狀玻璃管，依照加工產(chǎn)品的長度對(duì)玻璃管進(jìn)行裁切，裁切的口是鋒利的邊口，要對(duì)裁切后中部進(jìn)行熱切割形成兩個(gè)杯體，然后對(duì)杯口進(jìn)行加熱軟化形成圓滑的杯口。封底是將一個(gè)玻璃筒從中部切斷，在切斷過程中將軟化的玻璃壁擠壓形成斷口的底，這樣就形成了兩個(gè)杯子的主體。

調(diào)整限位滾輪5的位置，使坯料需要切開的位置至于加熱噴嘴4上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)12啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，所有的驅(qū)動(dòng)齒輪22通過中繼齒輪11串聯(lián)，這樣所有的托輥21就會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)起來，相鄰的兩個(gè)托輥21異向旋轉(zhuǎn)，托輥21上的托片23隨之運(yùn)動(dòng)，這樣坯料玻璃管隨之被帶動(dòng)，加熱噴嘴4點(diǎn)火，這樣坯料邊轉(zhuǎn)邊被加熱。

加熱到設(shè)定溫度后，升降電機(jī)34啟動(dòng)將切刀背板35向下調(diào)整，將切刀38向玻璃坯靠近，冷卻氣缸37氣缸桿收縮，鏈條6克服拉簧61的拉力相對(duì)切刀齒輪39運(yùn)動(dòng)，隨之切刀軸36發(fā)生偏轉(zhuǎn)，切刀38壓向玻璃坯，切刀38慢慢將玻璃管的外壁擠壓下凹，直至兩端徹底分開。

如附圖3、4所示，切割完成后，升降電機(jī)34啟動(dòng)借助絲杠33將切刀背板35向上推送，切刀背板35借助豎直軌道32運(yùn)動(dòng)。冷卻氣缸37氣缸桿伸出，在拉簧61的作用下將切刀38向水箱71運(yùn)動(dòng)，切刀38通過缺口73進(jìn)入水箱71內(nèi)，噴水管72的水噴灑到切刀38上，對(duì)切刀38進(jìn)行冷卻，然后升降電機(jī)34和冷卻氣缸37反向運(yùn)轉(zhuǎn)使切刀38復(fù)位。

切刀背板35設(shè)置輔助支撐輪62改變鏈條6的方向避免與背板31發(fā)生剮蹭，被切好的兩個(gè)杯體取出后放置在托輥21另一側(cè)，將杯體口的邊緣放置到噴火嘴8火焰處，這樣鋒利的邊緣就會(huì)變成圓滑的邊緣。

機(jī)架2上設(shè)置三個(gè)托輥21這樣就形成兩個(gè)加熱位置，遠(yuǎn)離切刀38的位置是預(yù)熱位置，將玻璃管進(jìn)行預(yù)熱，靠近切刀38的加熱位置是切割位置，切割完成后的兩個(gè)杯體可以放置在托輥21的另一端可以進(jìn)行燎口。

整好四個(gè)位置充分利用可以增快加工速度，將一個(gè)加工過程分成三個(gè)步驟同時(shí)進(jìn)行，提高3倍的加工速度，加工速度提高三倍，加工成本也隨之降低。

以上所述實(shí)施方式僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例，而并非本發(fā)明可行實(shí)施的窮舉。對(duì)于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員而言，在不背離本發(fā)明原理和精神的前提下對(duì)其所作出的任何顯而易見的改動(dòng)，都應(yīng)當(dāng)被認(rèn)為包含在本發(fā)明的權(quán)利要求保護(hù)范圍之內(nèi)。