技術(shù)特征：

1.一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述方法步驟如下：

(1)將TC4粉和B₄C粉加入球磨罐中，球磨使混合均勻，干燥，得到混合粉體；

其中，所述TC4粉和B₄C粉的質(zhì)量比為3～5.67:1；

(2)采用放電等離子燒結(jié)系統(tǒng)對(duì)所述混合粉體進(jìn)行燒結(jié)處理，得到所述TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷；

其中，燒結(jié)過(guò)程為：

在初始真空度<15Pa，初始?jí)毫?.2～1MPa下，先以60～120℃/min的升溫速率進(jìn)行升溫，當(dāng)溫度升至800℃時(shí)，調(diào)節(jié)升溫速率為10～20℃/min，當(dāng)溫度高于1000℃、且真空度<15Pa時(shí)，調(diào)節(jié)升溫速率為30～60℃/min，并同時(shí)加壓，待溫度升至1100～1700℃，壓力達(dá)5～50MPa后，保溫保壓3～15min；然后保持壓力不變，隨爐冷卻至900℃以下，卸除壓力，隨爐冷卻至100℃以下。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述TC4粉的粒徑≤60微米，TiB₂粉的粒徑≤15微米。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述球磨的參數(shù)為：球磨介質(zhì)為無(wú)水乙醇；球料比為3:1；球磨機(jī)轉(zhuǎn)速為300r/min，球磨時(shí)間為0.5～1h；

其中，磨球由質(zhì)量比為1:1的大瑪瑙球和小瑪瑙球組成；所述大瑪瑙球的直徑為10mm，小瑪瑙球的直徑為5mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述球磨采用SM-QB行星式球磨機(jī)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述干燥過(guò)程為：

先將球磨完成后的混合泥漿于70～80℃下進(jìn)行真空干燥，待球磨介質(zhì)揮發(fā)完畢后，于30～80℃下干燥0.5～1h。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種TiB-TiC-TiB₂-B₄C復(fù)合陶瓷的快速制備方法，其特征在于：所述真空干燥采用真空旋轉(zhuǎn)蒸發(fā)儀，其轉(zhuǎn)速為40～100r/min。