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      一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng)的制作方法

      文檔序號(hào):11100569閱讀:441來源:國知局
      一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng)的制造方法與工藝

      本發(fā)明屬于電力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng)。



      背景技術(shù):

      電力系統(tǒng)領(lǐng)域中,臺(tái)區(qū)線損管理提升是加強(qiáng)營銷基礎(chǔ)管理的重難點(diǎn)工作。而臺(tái)區(qū)線損既是供電企業(yè)一項(xiàng)重要的經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo),也是表征電力系統(tǒng)規(guī)劃設(shè)計(jì)水平、生產(chǎn)技術(shù)水平和經(jīng)營管理水平的一項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),不僅關(guān)系到供電企業(yè)的經(jīng)營成果,也關(guān)系到供電企業(yè)的社會(huì)形象。由于目前很多區(qū)域?yàn)槔吓f城區(qū),存在現(xiàn)場線路混亂、檔案信息不準(zhǔn)確、采集終端不穩(wěn)定、竊電現(xiàn)象日趨嚴(yán)重等現(xiàn)象,臺(tái)區(qū)線損一直沒有切實(shí)有效的治理方法;同時(shí),隨著電網(wǎng)的快速發(fā)展,臺(tái)區(qū)數(shù)量也逐年增加,而原來的臺(tái)區(qū)線損管理手段已不能適應(yīng)新形勢的要求。此為現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。

      因此,針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,提供設(shè)計(jì)一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問題,是非常有必要的。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于,針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷,提供設(shè)計(jì)一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng),以解決上述技術(shù)問題。

      為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明給出以下技術(shù)方案:

      一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng),它包括臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊,其特征在于:所述的臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊包括載波發(fā)射儀和終端載波接收儀;

      所述的載波發(fā)射儀安裝于臺(tái)區(qū)關(guān)口,通過導(dǎo)線向臺(tái)區(qū)下方戶表發(fā)射臺(tái)區(qū)編碼及名稱,終端載波接收儀安裝在終端信號(hào)接收處,所述的終端載波接收儀連接有用電信息采集系統(tǒng),所述的用電信息采集系統(tǒng)連接中心服務(wù)器,所述的中心服務(wù)器連接移動(dòng)終端;

      所述的載波發(fā)射儀包括殼體,所述殼體內(nèi)設(shè)置有載波發(fā)射器,殼體的各側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有中間夾層,中間夾層內(nèi)填充有制冷液,且中間夾層內(nèi)還設(shè)置有半導(dǎo)體制冷芯片,所述的半導(dǎo)體制冷芯片通過電磁繼電器連接有供電電源,所述的電磁繼電器連接微控制器;

      所述殼體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器,溫度傳感器連接到微控制器;

      所述殼體的外表面設(shè)置有隔熱板;

      所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 15-18份,

      石棉 13-16份,

      氣凝膠 9-12份,

      錫粉 7-10份,

      聚氨酯纖維 10-13份,

      納米二氧化硅 6-8份,

      超細(xì)玻璃棉 6-10份,

      粘結(jié)劑 5-8份,

      發(fā)泡劑 7-9份;

      所述基材選用高嶺土;

      所述粘結(jié)劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂;

      所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣;

      所述隔熱板的制備方法為:

      將上述基材、石棉、氣凝膠以及粘結(jié)劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為4分鐘;然后將錫粉和聚氨酯纖維根據(jù)份數(shù)再加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為2分鐘;再將納米二氧化硅和超細(xì)玻璃棉加入到混料機(jī)中混合,控制混合時(shí)間為3分鐘;最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為3.5分鐘,并噴淋體積濃度為75%的乙醇,然后將混合物在烘干機(jī)內(nèi)烘干;

      將得到的混合物置于成型模具中,控制成型溫度為150℃,成型壓力為180kg/cm2壓制1.6分鐘;

      再將成型隔熱板燒結(jié),控制燒結(jié)溫度為120℃,燒結(jié)時(shí)間為9h;

      將燒結(jié)好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

      優(yōu)選地,所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 15份,

      石棉 13份,

      氣凝膠 9份,

      錫粉 7份,

      聚氨酯纖維 10份,

      納米二氧化硅 6份,

      超細(xì)玻璃棉 6份,

      粘結(jié)劑 5份,

      發(fā)泡劑 7份。

      優(yōu)選地,所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 18份,

      石棉 16份,

      氣凝膠 12份,

      錫粉 10份,

      聚氨酯纖維 13份,

      納米二氧化硅 8份,

      超細(xì)玻璃棉 10份,

      粘結(jié)劑 8份,

      發(fā)泡劑 9份。

      優(yōu)選地,所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 16份,

      石棉 14份,

      氣凝膠 10份,

      錫粉 8份,

      聚氨酯纖維 11份,

      納米二氧化硅 7份,

      超細(xì)玻璃棉 8份,

      粘結(jié)劑 7份,

      發(fā)泡劑 8份。

      本發(fā)明的有益效果在于,載波發(fā)射儀安裝在臺(tái)區(qū)關(guān)口位置,通過導(dǎo)線向臺(tái)區(qū)下方戶表發(fā)射臺(tái)區(qū)編號(hào)及名稱,終端載波接受儀安裝在終端信號(hào)接收處,并與用電信息采集系統(tǒng)相連接,接收相應(yīng)臺(tái)區(qū)載波發(fā)射儀發(fā)來的臺(tái)區(qū)信息信號(hào),并及時(shí)傳送到用電信息采集系統(tǒng),這樣在用電信息采集系統(tǒng)中就可以獲取用戶所在的真實(shí)臺(tái)區(qū)信息,實(shí)現(xiàn)臺(tái)區(qū)信息的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)核對(duì);

      通過設(shè)置溫度傳感器采集殼體內(nèi)的溫度值,并發(fā)送至微控制器,如果殼體內(nèi)的溫度值超過預(yù)設(shè)值,則微控制器控制電磁繼電器導(dǎo)通,半導(dǎo)體制冷片得電工作,對(duì)中間夾層內(nèi)的冷卻水進(jìn)行制冷,從而吸收殼體內(nèi)的熱量,有效降低殼體內(nèi)的溫度;

      通過設(shè)置隔熱板能夠有效阻斷太陽光對(duì)殼體的照射,采用本方案中的配方以及制備方法制成的隔熱板具有較強(qiáng)的隔熱效果;

      石棉與氣凝膠的混合能夠充分提高隔熱板的效果,錫粉和聚氨酯纖維的配合能夠提高隔熱板的硬度,納米二氧化硅和超細(xì)玻璃棉的配合能夠提高隔熱板的放紫外線效果。此外,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)簡單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。此外,本發(fā)明設(shè)計(jì)原理可靠,結(jié)構(gòu)簡單,具有非常廣泛的應(yīng)用前景。

      由此可見,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著地進(jìn)步,其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

      附圖說明

      圖1是本發(fā)明提供的一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng)的原理框圖。

      圖2是圖1中載波發(fā)射儀的結(jié)構(gòu)示意圖。

      圖3是載波發(fā)射儀的控制原理圖。

      其中,1-臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊,1.1-載波發(fā)射儀,1.2-終端載波接收儀,2-用電信息采集系統(tǒng),3-中心服務(wù)器,4-移動(dòng)終端,1.10-殼體,1.11-載波發(fā)射器,1.12-中間夾層,1.13-半導(dǎo)體制冷芯片,1.14-電磁繼電器,1.15-供電電源,1.16-微控制器,1.17-溫度傳感器,1.18-隔熱板。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)闡述,以下實(shí)施例是對(duì)本發(fā)明的解釋,而本發(fā)明并不局限于以下實(shí)施方式。

      如圖1至3所示,本發(fā)明提供的一種基于“互聯(lián)網(wǎng)+”的臺(tái)區(qū)線損管控系統(tǒng),它包括臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊1,所述的臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊1包括載波發(fā)射儀1.1和終端載波接收儀1.2;

      所述的載波發(fā)射儀1.1安裝于臺(tái)區(qū)關(guān)口,通過導(dǎo)線向臺(tái)區(qū)下方戶表發(fā)射臺(tái)區(qū)編碼及名稱,終端載波接收儀1.2安裝在終端信號(hào)接收處,所述的終端載波接收儀1.2連接有用電信息采集系統(tǒng)2,所述的用電信息采集系統(tǒng)2連接中心服務(wù)器3,所述的中心服務(wù)器3連接移動(dòng)終端4;

      所述的載波發(fā)射儀1.1包括殼體1.10,所述殼體內(nèi)設(shè)置有載波發(fā)射器1.11,殼體的各側(cè)壁內(nèi)設(shè)置有中間夾層1.12,中間夾層內(nèi)填充有制冷液,且中間夾層內(nèi)還設(shè)置有半導(dǎo)體制冷芯片1.13,所述的半導(dǎo)體制冷芯片通過電磁繼電器1.14連接有供電電源1.15,所述的電磁繼電器連接微控制器1.16;

      所述殼體內(nèi)還設(shè)置有溫度傳感器1.17,溫度傳感器連接到微控制器1.16;

      所述殼體的外表面設(shè)置有隔熱板1.18;

      所述隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 16份,

      石棉 14份,

      氣凝膠 10份,

      錫粉 8份,

      聚氨酯纖維 11份,

      納米二氧化硅 7份,

      超細(xì)玻璃棉 8份,

      粘結(jié)劑 7份,

      發(fā)泡劑 8份;

      所述基材選用高嶺土;

      所述粘結(jié)劑選自聚乙烯醇縮醛改性酚醛樹脂或者雙氰胺改性酚醛樹脂;

      所述發(fā)泡劑選用碳酸氫鈣;

      所述隔熱板的制備方法為:

      將上述基材、石棉、氣凝膠以及粘結(jié)劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為4分鐘;然后將錫粉和聚氨酯纖維根據(jù)份數(shù)再加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為2分鐘;再將納米二氧化硅和超細(xì)玻璃棉加入到混料機(jī)中混合,控制混合時(shí)間為3分鐘;最后將發(fā)泡劑根據(jù)份數(shù)加入到混料機(jī)中進(jìn)行混合,控制混合時(shí)間為3.5分鐘,并噴淋體積濃度為75%的乙醇,然后將混合物在烘干機(jī)內(nèi)烘干;

      將得到的混合物置于成型模具中,控制成型溫度為150℃,成型壓力為180kg/cm2壓制1.6分鐘;

      再將成型隔熱板燒結(jié),控制燒結(jié)溫度為120℃,燒結(jié)時(shí)間為9h;

      將燒結(jié)好的隔熱板置于蒸汽環(huán)境中冷卻至室溫。

      本技術(shù)方案中,基于載波的臺(tái)區(qū)信息智能核對(duì)模塊包括載波發(fā)射儀和終端載波接收儀兩部分。載波發(fā)射儀安裝在臺(tái)區(qū)關(guān)口位置,通過導(dǎo)線向臺(tái)區(qū)下方戶表發(fā)射臺(tái)區(qū)編號(hào)及名稱,終端載波接受儀安裝在終端信號(hào)接收處,并與用電信息采集系統(tǒng)相連接,接收相應(yīng)臺(tái)區(qū)載波發(fā)射儀發(fā)來的臺(tái)區(qū)信息信號(hào),并及時(shí)傳送到用電信息采集系統(tǒng),這樣在用電信息采集系統(tǒng)中就可以獲取用戶所在的真實(shí)臺(tái)區(qū)信息,實(shí)現(xiàn)臺(tái)區(qū)信息的遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)核對(duì)。

      中心服務(wù)器遍尋電力用戶用電信息采集系統(tǒng),排查出線損超標(biāo)的臺(tái)區(qū),包括正損超標(biāo)臺(tái)區(qū)(9.0%以上)和負(fù)損超標(biāo)臺(tái)區(qū)(-1.0%以下)。對(duì)于線損超標(biāo)臺(tái)區(qū),中心服務(wù)器首先采集信息采集系統(tǒng)中所有反饋臺(tái)區(qū)信息為目標(biāo)臺(tái)區(qū)的用戶明細(xì),與營銷系統(tǒng)中該臺(tái)區(qū)信息進(jìn)行對(duì)比,以信息采集系統(tǒng)中的信息為準(zhǔn),對(duì)營銷系統(tǒng)中的臺(tái)賬信息進(jìn)行調(diào)整。該模塊將臺(tái)區(qū)變壓器、通信終端與用電信息采集系統(tǒng)、營銷系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng),徹底解決臺(tái)賬信息不符的問題,為臺(tái)區(qū)線損可算率提升打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

      根據(jù)現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn),臺(tái)區(qū)線損不合格一般是由表計(jì)竊電、采集數(shù)據(jù)異常、未采集、表計(jì)時(shí)鐘故障這四種情況所致。在臺(tái)賬信息正確的情況下,中心服務(wù)器從信息采集系統(tǒng)中調(diào)取表計(jì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析,將表計(jì)的抄表日期和抄表時(shí)間進(jìn)行對(duì)比,針對(duì)時(shí)間不一致的時(shí)鐘故障用戶(目前主要集中在河南思達(dá)表計(jì))以及采集數(shù)據(jù)異常、未采集的用戶,篩選出并匯總發(fā)送至計(jì)量權(quán)限下的移動(dòng)終端,由計(jì)量部門工作人員進(jìn)行處理。計(jì)量工作人員根據(jù)移動(dòng)終端中的工單進(jìn)行現(xiàn)場整改,并將整改結(jié)果反饋到中心服務(wù)器,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。對(duì)未及時(shí)整改的工單,中心服務(wù)器會(huì)發(fā)出工單超時(shí)預(yù)警,督促計(jì)量加快整改進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)了不同專業(yè)的協(xié)同高效辦公。

      除此以外,中心服務(wù)器調(diào)取用電信息采集系統(tǒng)中該臺(tái)區(qū)下所有用戶的LN電流數(shù)據(jù)、開蓋記錄(包括開表蓋發(fā)生時(shí)刻、結(jié)束時(shí)刻、開蓋前正向有功總、開蓋后正向有功總等信息),借助云計(jì)算技術(shù),進(jìn)行智能查找分析。如果某一電力用戶的火線和零線的電流數(shù)據(jù)不平衡,同時(shí)判斷電能表開蓋記錄符合竊電特征,則初步判斷該電力用戶為疑似竊電用戶。同時(shí),從營銷系統(tǒng)中調(diào)取出該疑似竊電用戶的用電量信息,判斷該用戶的用電量是否發(fā)生異常波動(dòng),如果是,則自動(dòng)發(fā)起疑似竊電用戶現(xiàn)場勘查工單(包括戶號(hào)、戶名、地址、客戶聯(lián)系方式、LN電流數(shù)據(jù)、開蓋記錄等基本信息)并發(fā)送至反竊電權(quán)限下的移動(dòng)終端,由反竊電工作人員持移動(dòng)終端現(xiàn)場核查該戶是否竊電。

      反竊電工作人員根據(jù)移動(dòng)終端中的疑似竊電工單中的用戶信息進(jìn)行現(xiàn)場核查。工作人員經(jīng)現(xiàn)場核查判定該戶竊電,可通過移動(dòng)終端對(duì)現(xiàn)場表計(jì)改動(dòng)情況、開蓋記錄及表計(jì)誤差數(shù)據(jù)等竊電證據(jù)進(jìn)行拍照,并自動(dòng)上傳到中心服務(wù)器該戶核查檔案內(nèi)中保存,固化證據(jù),保證了竊電證據(jù)的時(shí)效、真實(shí)、有效、完備,排除人為因素。同時(shí)省去了之前紙質(zhì)化記錄方式,有效節(jié)約了人力整理的繁瑣,避免了證據(jù)易丟失,易后期篡改的風(fēng)險(xiǎn)。且管理系統(tǒng)會(huì)根據(jù)該客戶的所有的核查資料自動(dòng)生成核查檔案,便于查詢及后期處理。若現(xiàn)場未發(fā)現(xiàn)竊電嫌疑,選擇“未發(fā)現(xiàn)竊電”即可完成工單,并對(duì)該戶自核查之日起3個(gè)月內(nèi)發(fā)起的疑似竊電信息自動(dòng)忽略,避免工作人員重復(fù)現(xiàn)場核查,實(shí)現(xiàn)閉環(huán)管理。

      針對(duì)竊電屬實(shí)客戶,根據(jù)現(xiàn)場用電負(fù)荷和竊電用戶提供的信息及系統(tǒng)中設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn)及公式,嚴(yán)格按照國網(wǎng)公司竊電行為“交一罰三”規(guī)定,系統(tǒng)智能計(jì)算竊電電量及罰處金額,并將用戶提供的所有資料及與工作人員對(duì)話上傳至竊電用戶檔案。避免工作人員計(jì)算不準(zhǔn)確或操作不規(guī)范現(xiàn)象,排除人為干預(yù)竊電后期處理因素。已處理完畢的竊電用戶自動(dòng)將工單流轉(zhuǎn)至計(jì)量進(jìn)行換表。自竊電落實(shí)之日起10個(gè)工作日不來處理的竊電用戶,系統(tǒng)自動(dòng)預(yù)警并針對(duì)該戶發(fā)起終止供電工單傳輸至移動(dòng)終端,工作人員現(xiàn)場對(duì)其終止供電,自終止供電之日起3個(gè)工作日仍未到處理的竊電用戶,將轉(zhuǎn)至公安機(jī)關(guān)處理,不僅保證了處理進(jìn)度,還起到及時(shí)止損的效果。這一系列的反竊電處理流程使竊電用戶罰處規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。

      在其他實(shí)施例中,所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 15份,

      石棉 13份,

      氣凝膠 9份,

      錫粉 7份,

      聚氨酯纖維 10份,

      納米二氧化硅 6份,

      超細(xì)玻璃棉 6份,

      粘結(jié)劑 5份,

      發(fā)泡劑 7份。

      在其他實(shí)施例中,所述的隔熱板由以下重量份數(shù)的原料組成:

      基材 18份,

      石棉 16份,

      氣凝膠 12份,

      錫粉 10份,

      聚氨酯纖維 13份,

      納米二氧化硅 8份,

      超細(xì)玻璃棉 10份,

      粘結(jié)劑 8份,

      發(fā)泡劑 9份。

      以上公開的僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,但本發(fā)明并非局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的沒有創(chuàng)造性的變化,以及在不脫離本發(fā)明原理前提下所作的若干改進(jìn)和潤飾,都應(yīng)落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。

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