本發(fā)明涉及外墻保溫
技術(shù)領(lǐng)域：
，尤其涉及一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
：我國建筑單位面積能耗是發(fā)達國家3-5倍，隨著在住宅建筑中大力推廣使用，墻板用于內(nèi)墻裝飾及保溫得到廣泛推廣和認可。但與此同時，墻板的防火問題也擺在了我們的面前，近年來國內(nèi)相繼發(fā)生建筑內(nèi)墻板火災(zāi)的情況，造成嚴(yán)重人員傷亡和財產(chǎn)損失，建筑易燃可燃內(nèi)保溫材料已成為一類新的火災(zāi)隱患，因此，建筑內(nèi)墻用墻板的防火性能的升級已經(jīng)成為迫切需要解決的問題，目前巖棉帶復(fù)合保溫板的保溫效果好，但防水性差，而且不耐磨，成本高，亟待解決。技術(shù)實現(xiàn)要素：基于
背景技術(shù)：
存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出了一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，不僅防火性能好，而且耐磨性能優(yōu)異，成本低，力學(xué)性能優(yōu)異。本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥350-400份，烘干河沙600-650份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1-3.5份，減水劑0.1-3份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥300-350份，烘干河沙650-700份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1-3.5份，減水劑0.1-3份，聚丙烯短纖維3-5份。優(yōu)選地，木質(zhì)纖維長度為3-4mm，聚丙烯短纖維長度為6-9mm。優(yōu)選地，保溫層的原料按重量份包括：方解石20-40份，鐵礦石5-15份，明礬10-20份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維20-40份，二氧化鋯5-12份，氧化鋁1-4份，礦渣2-12份，沉淀碳酸鈣5-15份，云母粉2-6份，硅藻土2-6份，硅酸鈉1-4份，高嶺土2-12份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷30-40份，纖維素醚2-15份，發(fā)泡劑1-4份，司盤601-2份，對甲磺酸0.5-1.5份，磷酸1-2份，水40-60份。優(yōu)選地，保溫層原料中的腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：將天然木棉纖維送入二氯甲烷中浸泡，過濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫攪拌，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無水富馬酸二甲酯攪拌，過濾，洗滌，真空干燥，加入淀粉、腐植酸鈉、水，升溫混合攪拌，降至室溫加入氫氧化鈉攪拌，繼續(xù)加入環(huán)氧氯丙烷、液體石蠟攪拌，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。優(yōu)選地，保溫層原料中的腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：將天然木棉纖維送入二氯甲烷中浸泡20-50min，過濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫至40-50℃攪拌3-6h，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，50-60℃干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無水富馬酸二甲酯攪拌10-20h，攪拌溫度為70-80℃，過濾，洗滌，85-95℃真空干燥50-100min，加入淀粉、腐植酸鈉、水，升溫至70-80℃混合攪拌20-50min，降至室溫加入氫氧化鈉攪拌20-40min，繼續(xù)加入環(huán)氧氯丙烷、液體石蠟攪拌10-20min，攪拌速度為1000-1500r/min，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。優(yōu)選地，保溫層原料中的腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將5-15份天然木棉纖維送入50-100份二氯甲烷中浸泡20-50min，過濾，洗滌，加入40-60份濃度為2-4mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至40-50℃攪拌3-6h，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，50-60℃干燥，粉碎，加入40-60份二乙基三胺五乙酸、40-60份無水富馬酸二甲酯攪拌10-20h，攪拌溫度為70-80℃，過濾，洗滌，85-95℃真空干燥50-100min，加入10-20份淀粉、5-15份腐植酸鈉、60-80份水，升溫至70-80℃混合攪拌20-50min，降至室溫加入0.5-1.5份氫氧化鈉攪拌20-40min，繼續(xù)加入0.5-1.5份環(huán)氧氯丙烷、20-40份液體石蠟攪拌10-20min，攪拌速度為1000-1500r/min，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。優(yōu)選地，保溫層的原料中，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維、硅酸鈉、高嶺土、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷、纖維素醚的重量比為25-35：2-3：4-10：32-38：4-10。優(yōu)選地，保溫層的原料中，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維、方解石、鐵礦石、明礬、礦渣、沉淀碳酸鈣、云母粉、硅藻土的重量比為25-35：25-35：8-12：12-18：4-10：8-12：3-5：3-5。優(yōu)選地，保溫層的原料中，二氧化鋯和氧化鋁的重量比為6-10：2-3。本發(fā)明采用常規(guī)制備工藝制得。本發(fā)明不僅防火性能好，而且耐磨性能優(yōu)異，成本低，力學(xué)性能優(yōu)異。本發(fā)明的腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維中，天然木棉纖維為薄壁中空結(jié)構(gòu)，二氯甲烷處理后，采用氫氧化鈉堿化，然后在纖維表面引入二乙基三胺五乙酸，可與腐植酸鈉中鈉離子進行絡(luò)合，同時腐植酸鈉在一定條件下可在淀粉上形成凝膠球狀顆粒，使腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維不僅可生物降解，而且吸附能力極強，力學(xué)性能好，原料易得，成本低，便于工業(yè)化生產(chǎn)；腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維與硅酸鈉、高嶺土、聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷、纖維素醚配合，粘結(jié)性好，在發(fā)泡劑配合下與方解石、鐵礦石、明礬、礦渣、沉淀碳酸鈣、云母粉、硅藻土粘結(jié)密實，形成類似蜂窩狀的物料，使本發(fā)明保溫防火性能優(yōu)異，當(dāng)火災(zāi)發(fā)生，形成的物料瞬間燃燒成高度交聯(lián)碳狀結(jié)構(gòu)，可對火焰起到瞬間熄滅的效果，從而有效阻止火勢蔓延；而原料中的二氧化鋯最終可轉(zhuǎn)換成高熔點的氮化物-二氮化鋯，氧化鋁部分轉(zhuǎn)換成高熔點氮化鋁，兩者協(xié)同作用在形成一種相對多孔的微觀結(jié)構(gòu)，不僅可提高耐火度，又改善保溫材料的耐磨性能。具體實施方式下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進行詳細說明。實施例1本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥350份，烘干河沙600份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1份，減水劑3份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥300份，烘干河沙650份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1份，減水劑3份，聚丙烯短纖維3份。實施例2本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥400份，烘干河沙650份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素3.5份，減水劑0.1份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥350份，烘干河沙700份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素3.5份，減水劑0.1份，聚丙烯短纖維5份。保溫層的原料按重量份包括：方解石20份，鐵礦石15份，明礬10份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維40份，二氧化鋯5份，氧化鋁4份，礦渣2份，沉淀碳酸鈣15份，云母粉2份，硅藻土6份，硅酸鈉1份，高嶺土12份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷30份，纖維素醚15份，發(fā)泡劑1份，司盤602份，對甲磺酸0.5份，磷酸2份，水40份。實施例3本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥380份，烘干河沙620份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素2份，減水劑1.5份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥320份，烘干河沙680份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素2.5份，減水劑1份，聚丙烯短纖維4份。保溫層的原料按重量份包括：方解石40份，鐵礦石5份，明礬20份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維20份，二氧化鋯12份，氧化鋁1份，礦渣12份，沉淀碳酸鈣5份，云母粉6份，硅藻土2份，硅酸鈉4份，高嶺土2份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷40份，纖維素醚2份，發(fā)泡劑4份，司盤601份，對甲磺酸1.5份，磷酸1份，水60份。腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：將天然木棉纖維送入二氯甲烷中浸泡，過濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫攪拌，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無水富馬酸二甲酯攪拌，過濾，洗滌，真空干燥，加入淀粉、腐植酸鈉、水，升溫混合攪拌，降至室溫加入氫氧化鈉攪拌，繼續(xù)加入環(huán)氧氯丙烷、液體石蠟攪拌，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。實施例4本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥320份，烘干河沙640份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1.5份，減水劑1份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥310份，烘干河沙690份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素2.5份，減水劑2份，聚丙烯短纖維3.5份。保溫層的原料按重量份包括：方解石25份，鐵礦石12份，明礬12份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維35份，二氧化鋯6份，氧化鋁3份，礦渣4份，沉淀碳酸鈣12份，云母粉3份，硅藻土5份，硅酸鈉2份，高嶺土10份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷32份，纖維素醚10份，發(fā)泡劑2份，司盤601.8份，對甲磺酸0.8份，磷酸1.7份，水45份。腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：將天然木棉纖維送入二氯甲烷中浸泡35min，過濾，洗滌，加入氫氧化鈉水溶液，升溫至45℃攪拌4.5h，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，55℃干燥，粉碎，加入二乙基三胺五乙酸、無水富馬酸二甲酯攪拌15h，攪拌溫度為75℃，過濾，洗滌，90℃真空干燥80min，加入淀粉、腐植酸鈉、水，升溫至75℃混合攪拌35min，降至室溫加入氫氧化鈉攪拌30min，繼續(xù)加入環(huán)氧氯丙烷、液體石蠟攪拌15min，攪拌速度為1200r/min，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。實施例5本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥380份，烘干河沙610份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素3份，減水劑0.5份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥340份，烘干河沙670份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1.5份，減水劑0.6份，聚丙烯短纖維4.5份。保溫層的原料按重量份包括：方解石35份，鐵礦石8份，明礬18份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維25份，二氧化鋯10份，氧化鋁2份，礦渣10份，沉淀碳酸鈣8份，云母粉5份，硅藻土3份，硅酸鈉3份，高嶺土4份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷38份，纖維素醚4份，發(fā)泡劑3份，司盤601.2份，對甲磺酸1.2份，磷酸1.3份，水55份。腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將5份天然木棉纖維送入100份二氯甲烷中浸泡20min，過濾，洗滌，加入60份濃度為2mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至50℃攪拌3h，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，60℃干燥，粉碎，加入40份二乙基三胺五乙酸、60份無水富馬酸二甲酯攪拌10h，攪拌溫度為80℃，過濾，洗滌，85℃真空干燥100min，加入10份淀粉、15份腐植酸鈉、60份水，升溫至80℃混合攪拌20min，降至室溫加入1.5份氫氧化鈉攪拌20min，繼續(xù)加入1.5份環(huán)氧氯丙烷、20份液體石蠟攪拌20min，攪拌速度為1000r/min，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。實施例6本發(fā)明提出的一種巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)，包括粘結(jié)層、保溫層、抹面層、飾面層及配件；粘結(jié)層的原料按重量份包括：42.5級水泥380份，烘干河沙610份，可分散乳膠粉22份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素3份，減水劑0.5份；抹面層的原料按重量份包括：42.5級水泥340份，烘干河沙670份，可分散乳膠粉28份，木質(zhì)纖維4份，羥丙基甲基纖維素1.5份，減水劑0.6份，聚丙烯短纖維4.5份。保溫層的原料按重量份包括：方解石30份，鐵礦石10份，明礬15份，腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維30份，二氧化鋯8份，氧化鋁2.5份，礦渣7份，沉淀碳酸鈣10份，云母粉4份，硅藻土4份，硅酸鈉2.5份，高嶺土7份，聚酰胺多胺環(huán)氧氯丙烷35份，纖維素醚7份，發(fā)泡劑2.5份，司盤601.5份，對甲磺酸1份，磷酸1.5份，水50份。腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維采用如下工藝制備：按重量份將15份天然木棉纖維送入50份二氯甲烷中浸泡50min，過濾，洗滌，加入40份濃度為4mol/L的氫氧化鈉水溶液，升溫至40℃攪拌6h，過濾，依次用水、乙醇及丙酮洗滌，50℃干燥，粉碎，加入60份二乙基三胺五乙酸、40份無水富馬酸二甲酯攪拌20h，攪拌溫度為70℃，過濾，洗滌，95℃真空干燥50min，加入20份淀粉、5份腐植酸鈉、80份水，升溫至70℃混合攪拌50min，降至室溫加入0.5份氫氧化鈉攪拌40min，繼續(xù)加入0.5份環(huán)氧氯丙烷、40份液體石蠟攪拌10min，攪拌速度為1500r/min，噴霧干燥得到腐植酸鈉復(fù)合木棉纖維。采用本發(fā)明實施例6所得巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)與現(xiàn)有技術(shù)中的巖棉帶復(fù)合保溫板外墻外保溫系統(tǒng)進行對比試驗，其結(jié)果如下：項目單位本發(fā)明現(xiàn)有技術(shù)保溫系數(shù)W/(m·k)0.0480.008阻燃性能防火指數(shù)A1級A2級使用壽命月12060以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本
技術(shù)領(lǐng)域：
的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁1 2 3