本發(fā)明涉及透水磚技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種低成本環(huán)保透水地磚。

背景技術(shù)：

隨著城市不斷的擴張和樓房不斷的擴建，隨之不斷增長的還有建筑業(yè)的要求和技術(shù)，其中下水道系統(tǒng)是建筑物的基礎(chǔ)設(shè)施之一，尤其在雨量大的城市更應(yīng)注重下水道的建設(shè)與改進(jìn)，現(xiàn)有的下水道系統(tǒng)僅僅通過下水口還排水，下水口有限，排水量小，排水速度慢，不利于雨水的快速下排，容易造成城市的交通堵塞，目前步行道地面磚不能透水，使路面積滿了污水，給行者帶來很多不便，亟待解決。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明提出了一種低成本環(huán)保透水地磚，透水速度快，日曬天氣向空氣釋放水汽快，成本低，環(huán)保。

本發(fā)明提出的一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼5-12份，花生殼7-14份，天然橡膠1-5份，甲基丙烯酸甲酯1-3份，羧甲基纖維素鈉0.5-1.2份，碳酸銨2-4份，碳酸鎂0.5-1.5份，珍珠巖2-8份，石英砂2-10份，沸石粉3-12份，煤矸石8-14份，低溫砂10-20份，竹炭粉7-14份，粉煤灰10-18份，麥飯石5-12份，玻璃微珠4-8份，廢棄陶瓷30-50份，水滑石粉復(fù)合物40-80份，紫砂礦土20-50份，鐵尾礦15-35份。

優(yōu)選地，水滑石粉復(fù)合物采用如下工藝制備：將水滑石粉、硅溶膠超聲分散，加入水玻璃攪拌，攪拌溫度為60-70℃，加入硅酸鎂鋁、羧甲基纖維素、四硼酸鋰?yán)^續(xù)攪拌，攪拌溫度為60-70℃，得到預(yù)處理水滑石粉；將云母粉、硅烷偶聯(lián)劑KH560、乙醇溶液超聲震蕩，在溫度70-85℃攪拌，過濾，干燥，加入鹽酸混合攪拌，過濾，洗滌，加入二氧化硅、預(yù)處理水滑石粉、無水丙醇、水混合超聲，過濾，洗滌，干燥，得到水滑石粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，硅溶膠固含量為15-22％；且水滑石粉、硅溶膠、水玻璃的重量比為10-20：60-100：1-4。

優(yōu)選地，云母粉、硅烷偶聯(lián)劑KH560的重量比為15-35：0.5-1.2。

優(yōu)選地，二氧化硅、預(yù)處理水滑石粉的重量比為20-40：20-35。

優(yōu)選地，硅酸鎂鋁、羧甲基纖維素、四硼酸鋰的重量比為1-2：2-6：1-2。

優(yōu)選地，水滑石粉復(fù)合物采用如下工藝制備：

按重量份將10-20份水滑石粉、60-100份固含量為15-22％的硅溶膠超聲分散40-60min，加入1-4份水玻璃攪拌60-80min，攪拌溫度為60-70℃，加入1-2份硅酸鎂鋁、2-6份羧甲基纖維素、1-2份四硼酸鋰?yán)^續(xù)攪拌35-45min，攪拌溫度為60-70℃，得到預(yù)處理水滑石粉；

按重量份將15-35份云母粉、0.5-1.2份硅烷偶聯(lián)劑KH560、60-100份濃度為60-70wt％乙醇溶液超聲震蕩25-45min，在溫度70-85℃攪拌0.5-2.5h，過濾，干燥，加入100-140份濃度為1-1.8mol/L鹽酸混合攪拌30-60min，過濾，洗滌，加入20-40份二氧化硅、20-35份預(yù)處理水滑石粉、20-40份無水丙醇、65-80份水混合超聲30-45min，過濾，洗滌，干燥，得到水滑石粉復(fù)合物。

優(yōu)選地，所述的低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼8-10份，花生殼10-12份，天然橡膠2-4份，甲基丙烯酸甲酯1.5-2份，羧甲基纖維素鈉0.8-1份，碳酸銨2.5-3份，碳酸鎂0.8-1.2份，珍珠巖4-6份，石英砂5-8份，沸石粉6-8份，煤矸石11-13份，低溫砂14-16份，竹炭粉10-12份，粉煤灰14-16份，麥飯石8-10份，玻璃微珠5-7份，廢棄陶瓷42-46份，水滑石粉復(fù)合物60-68份，紫砂礦土35-42份，鐵尾礦26-30份。

本發(fā)明中，預(yù)處理水滑石粉流動性好，透氣透水性及強度極高，且具有穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，在絹云母表面沉積一層至數(shù)層的納米二氧化硅，形成微球殼結(jié)構(gòu)，可充分利用絹云母與二氧化硅的優(yōu)點，具有很好的抗紫外性能與分散性，并與預(yù)處理水滑石粉配合混參性極好，且可吸附高溫融化的水玻璃，防止其對原料中其他砂料的侵蝕，有效的改善磚質(zhì)量，成本極低，水滑石粉復(fù)合物與廢棄陶瓷、紫砂礦土、鐵尾礦配合，不僅透水透氣性極好，且可解決上述廢棄物難易處理的問題，達(dá)到節(jié)能環(huán)保的要求，另外水滑石粉復(fù)合物與粉煤灰、麥飯石、煤矸石、玻璃微珠、稻殼、花生殼配合，形成層層通孔的結(jié)構(gòu)，有利于提高磚體的孔隙率，從而可以提高透水率，不僅透水速度快，日曬天氣向空氣釋放水汽快，配合天然橡膠、甲基丙烯酸甲酯、羧甲基纖維素鈉作用，制品可塑性良好，通過燒結(jié)，磚體中形成連續(xù)的通孔，具有良好的滲透性，同時保留了極強的抗折強度以及抗壓強度，本發(fā)明制成的產(chǎn)品原料來源廣泛，成本低，有助于保護礦產(chǎn)資源與生態(tài)資源。本發(fā)明滲水磚頭有利于大規(guī)模生產(chǎn)，滲水率高，滲水速度快，安全可靠，使用壽命長，堅固耐用，在滲水磚頭的普及上有著廣泛的市場前景。

具體實施方式

下面，通過具體實施例對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明。

實施例1

一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼12份，花生殼7份，天然橡膠5份，甲基丙烯酸甲酯1份，羧甲基纖維素鈉1.2份，碳酸銨2份，碳酸鎂1.5份，珍珠巖2份，石英砂10份，沸石粉3份，煤矸石14份，低溫砂10份，竹炭粉14份，粉煤灰10份，麥飯石12份，玻璃微珠4份，廢棄陶瓷50份，水滑石粉復(fù)合物40份，紫砂礦土50份，鐵尾礦15份。

實施例2

一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼5份，花生殼14份，天然橡膠1份，甲基丙烯酸甲酯3份，羧甲基纖維素鈉0.5份，碳酸銨4份，碳酸鎂0.5份，珍珠巖8份，石英砂2份，沸石粉12份，煤矸石8份，低溫砂20份，竹炭粉7份，粉煤灰18份，麥飯石5份，玻璃微珠8份，廢棄陶瓷30份，水滑石粉復(fù)合物80份，紫砂礦土20份，鐵尾礦35份。

實施例3

一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼8份，花生殼12份，天然橡膠2份，甲基丙烯酸甲酯2份，羧甲基纖維素鈉0.8份，碳酸銨3份，碳酸鎂0.8份，珍珠巖6份，石英砂5份，沸石粉8份，煤矸石11份，低溫砂16份，竹炭粉10份，粉煤灰16份，麥飯石8份，玻璃微珠7份，廢棄陶瓷42份，水滑石粉復(fù)合物68份，紫砂礦土35份，鐵尾礦30份。

水滑石粉復(fù)合物采用如下工藝制備：

按重量份將10份水滑石粉、100份固含量為15％的硅溶膠超聲分散60min，加入1份水玻璃攪拌80min，攪拌溫度為60℃，加入2份硅酸鎂鋁、2份羧甲基纖維素、2份四硼酸鋰?yán)^續(xù)攪拌35min，攪拌溫度為70℃，得到預(yù)處理水滑石粉；

按重量份將15份云母粉、1.2份硅烷偶聯(lián)劑KH560、60份濃度為70wt％乙醇溶液超聲震蕩25min，在溫度85℃攪拌0.5h，過濾，干燥，加入140份濃度為1mol/L鹽酸混合攪拌60min，過濾，洗滌，加入20份二氧化硅、35份預(yù)處理水滑石粉、20份無水丙醇、80份水混合超聲30min，過濾，洗滌，干燥，得到水滑石粉復(fù)合物。

實施例4

一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼10份，花生殼10份，天然橡膠4份，甲基丙烯酸甲酯1.5份，羧甲基纖維素鈉1份，碳酸銨2.5份，碳酸鎂1.2份，珍珠巖4份，石英砂8份，沸石粉6份，煤矸石13份，低溫砂14份，竹炭粉12份，粉煤灰14份，麥飯石10份，玻璃微珠5份，廢棄陶瓷-46份，水滑石粉復(fù)合物60份，紫砂礦土42份，鐵尾礦26份。

水滑石粉復(fù)合物采用如下工藝制備：

按重量份將20份水滑石粉、60份固含量為22％的硅溶膠超聲分散40min，加入4份水玻璃攪拌60min，攪拌溫度為70℃，加入1份硅酸鎂鋁、6份羧甲基纖維素、1份四硼酸鋰?yán)^續(xù)攪拌45min，攪拌溫度為60℃，得到預(yù)處理水滑石粉；

按重量份將35份云母粉、0.5份硅烷偶聯(lián)劑KH560、100份濃度為60wt％乙醇溶液超聲震蕩45min，在溫度70℃攪拌2.5h，過濾，干燥，加入100份濃度為1.8mol/L鹽酸混合攪拌30min，過濾，洗滌，加入40份二氧化硅、20份預(yù)處理水滑石粉、40份無水丙醇、65份水混合超聲45min，過濾，洗滌，干燥，得到水滑石粉復(fù)合物。

實施例5

一種低成本環(huán)保透水地磚，其原料按重量份包括：稻殼9份，花生殼11份，天然橡膠3份，甲基丙烯酸甲酯1.75份，羧甲基纖維素鈉0.95份，碳酸銨2.8份，碳酸鎂0.95份，珍珠巖5份，石英砂6份，沸石粉7份，煤矸石12份，低溫砂15份，竹炭粉11份，粉煤灰15份，麥飯石9份，玻璃微珠6份，廢棄陶瓷44份，水滑石粉復(fù)合物63份，紫砂礦土38份，鐵尾礦28份。

水滑石粉復(fù)合物采用如下工藝制備：

按重量份將14份水滑石粉、85份固含量為18.2％的硅溶膠超聲分散55min，加入2.5份水玻璃攪拌72min，攪拌溫度為65℃，加入1.6份硅酸鎂鋁、4份羧甲基纖維素、1.2份四硼酸鋰?yán)^續(xù)攪拌42min，攪拌溫度為66℃，得到預(yù)處理水滑石粉；

按重量份將24份云母粉、0.85份硅烷偶聯(lián)劑KH560、85份濃度為66wt％乙醇溶液超聲震蕩32min，在溫度78℃攪拌1.5h，過濾，干燥，加入120份濃度為1.6mol/L鹽酸混合攪拌55min，過濾，洗滌，加入32份二氧化硅、28份預(yù)處理水滑石粉、36份無水丙醇、72份水混合超聲38min，過濾，洗滌，干燥，得到水滑石粉復(fù)合物。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。