本發(fā)明為導(dǎo)熱陶瓷的制備方法，涉及陶瓷加工技術(shù)。

背景技術(shù)：

目前，常用的陶瓷都是通過(guò)燒成坯體涂覆釉料制備而成，其熱導(dǎo)率相對(duì)較低，因此，對(duì)于常用的供暖設(shè)備，如空調(diào)，電暖，地暖等，在室內(nèi)制熱的溫度上升時(shí)間比較長(zhǎng)，制熱效率偏低，無(wú)法實(shí)現(xiàn)溫度的迅速提升，造成能源浪費(fèi)和效率低下的后果。

自2004年人們發(fā)現(xiàn)石墨烯材料以來(lái)，以其獨(dú)特的二維結(jié)構(gòu)，以及質(zhì)量輕、導(dǎo)熱性好、透明性高、導(dǎo)電性高等優(yōu)異性能已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于能源、環(huán)境、傳感和生物等領(lǐng)域。石墨烯是目前世界上已知最好的導(dǎo)熱材料，導(dǎo)熱系數(shù)高達(dá)5300W/m·K，其對(duì)于熱量的傳導(dǎo)非常明顯，利用其優(yōu)良導(dǎo)熱性能制成的石墨烯導(dǎo)熱膜已廣泛應(yīng)用于各類(lèi)電子產(chǎn)品的散熱。

本發(fā)明將導(dǎo)熱漿料混合入陶瓷中，可以有效的提高陶瓷的熱導(dǎo)率。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明是針對(duì)于普通陶瓷熱導(dǎo)率低這一問(wèn)題，提供了一種導(dǎo)熱陶瓷的制備方法。

本發(fā)明的具體技術(shù)方案包括以下步驟：

(1)胚料的制備

將泥砂原料以3:1～1:3混合并均化，分散均勻后，將混合原料投入球磨機(jī)內(nèi)，加入水后進(jìn)行球磨，泥砂原料和水的體積比為2:1～2:3，球磨時(shí)間1～24小時(shí)，得到漿料，將漿料過(guò)篩除鐵后噴霧干燥，并入倉(cāng)陳腐，陳腐時(shí)間為8小時(shí)～96小時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，將達(dá)標(biāo)的漿料壓制成型并干燥，得到胚料。

(2)釉料的制備

將化工原料、色料，混入水后投入球磨機(jī)進(jìn)行球磨，化工原料和水的體積比為2:1～2:3，球磨時(shí)間1～24小時(shí)，將得到的釉漿過(guò)篩除鐵并入倉(cāng)陳腐，陳腐時(shí)間為8小時(shí)～96小時(shí)，得到釉料。

(3)印花打印

利用油墨噴印打印法，將導(dǎo)熱漿料打印到胚料表層，繼續(xù)在噴有導(dǎo)熱漿料的胚料表層噴墨打印釉料，形成所需要的圖案，將印花好的胚體送入窯中燒成，燒成溫度為1100℃～1300℃，冷卻后拋光打蠟后即可得到導(dǎo)熱陶瓷。

步驟(1)所述的泥砂原料為長(zhǎng)石、石英、砂料、黏土任意一種或多種的混合物。

步驟(2)所述的化工原料為長(zhǎng)石釉、石灰釉、鎂質(zhì)釉、熔塊釉、鉛釉任意一種或多種的混合物，色料為銅紅釉、鐵紅釉、鐵青釉、瑪瑙紅釉任意一種或多種的混合物。

步驟(3)所述的導(dǎo)熱漿料為石墨烯、氧化石墨烯、石墨、碳纖維、碳納米管任意一種或多種的混合物。

本發(fā)明提供的一種導(dǎo)熱陶瓷的制備方法具有下述特征和優(yōu)點(diǎn)：該導(dǎo)熱陶瓷具有極高的熱導(dǎo)率，制熱的時(shí)間會(huì)大大的縮短，從而提高加熱設(shè)備的效率，節(jié)省了能源，避免了不必要的浪費(fèi)，在家庭供暖中具有重要的應(yīng)用前景。

附圖說(shuō)明

圖1是導(dǎo)熱陶瓷的制備流程圖。

圖2是導(dǎo)熱陶瓷的截面示意圖。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例1

(1)胚料的制備

將泥砂原料以1:2混合并均化，分散均勻后，將混合原料投入球磨機(jī)內(nèi)，加入水后進(jìn)行球磨，泥砂原料和水的體積比為2:1，球磨時(shí)間6小時(shí)，得到漿料，將漿料過(guò)篩除鐵后噴霧干燥，并入倉(cāng)陳腐，陳腐時(shí)間為24小時(shí)，根據(jù)生產(chǎn)需要，將達(dá)標(biāo)的漿料壓制成型，成型規(guī)格為300mm*300mm*6mm，干燥24小時(shí)后，得到胚料。

(2)釉料的制備

將化工原料、色料、導(dǎo)熱漿料，混入水后投入球磨機(jī)進(jìn)行球磨，化工原料、水、導(dǎo)熱漿料的體積比為2:2:1，球磨時(shí)間6小時(shí)，將得到的石墨烯釉漿過(guò)篩除鐵并入倉(cāng)陳腐，陳腐時(shí)間為24小時(shí)，得到釉料。

(3)印花打印

如圖2所示，該導(dǎo)熱陶瓷結(jié)構(gòu)包括混合導(dǎo)熱漿料的釉料1，陶瓷胚體2，按照此結(jié)構(gòu)圖，利用噴墨打印法將混有導(dǎo)熱漿料的釉漿打印到胚料表層，形成所需要的圖案，將印花好的胚體送入窯中燒成，燒成溫度為1100℃～1300℃，冷卻后拋光打蠟后即可得到導(dǎo)熱陶瓷。

實(shí)施例2

(1)胚料的制備：同實(shí)施例1

(2)釉料的制備：同實(shí)施例1

(3)印花打印

如圖2所示，該導(dǎo)熱陶瓷結(jié)構(gòu)包括混合導(dǎo)熱漿料的釉料1，陶瓷胚體2，按照此結(jié)構(gòu)圖，利用絲網(wǎng)印刷打印法將混有導(dǎo)熱漿料的釉料印到胚體上，形成所需要的圖案，將印花好的胚體送入窯中燒成，燒成溫度為1100℃～1300℃，冷卻后拋光打蠟后即可得到導(dǎo)熱陶瓷。