本實用新型屬于磷銨生產(chǎn)技術領域，涉及磷銨中和濃縮設，具體為一種便于觀察液位的磷銨閃蒸裝置。

背景技術：

磷銨行業(yè)生產(chǎn)中，磷銨中和濃縮設備常出現(xiàn)問題，有時甚至導致全廠停產(chǎn)，中和器Ⅰ效Ⅱ效閃蒸室生產(chǎn)過程的液位波動較大，采用液位電極進行測量時，電極容易結垢，造成無法控制。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的是針對以上問題，提供一種結構設計合理、操作方便的便于觀察液位的磷銨閃蒸裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是：一種便于觀察液位的磷銨閃蒸裝置，包括閃蒸室，閃蒸室的側(cè)壁由下至上依次設有下視鏡、中視鏡和上視鏡；閃蒸室的側(cè)壁外還安裝有蒸汽管道，下視鏡和中視鏡旁還安裝有蒸汽吹掃管，蒸汽吹掃管一端穿過閃蒸室的側(cè)壁位于閃蒸室內(nèi)部，另一端通過閥門與蒸汽管道連通。

所述閃蒸室內(nèi)的蒸汽吹掃管的管口正對下視鏡和中視鏡的中心。在需要通過下視鏡或中視鏡觀察液位時，提前打開閥門通蒸汽對視鏡進行吹掃，能夠清晰的看到設備內(nèi)的液位狀況。

所述蒸汽吹掃管位于蒸室內(nèi)與閥門之間的管體采用316不銹鋼鋼管，耐腐蝕性強；位于閥門與蒸汽管道之間的管體采用20#無縫鋼管，能夠有效節(jié)約成本。

所述視鏡的型號DN180。

所述下視鏡、中視鏡和上視鏡豎直排列成一條直線，便于安裝及觀察。

所述下視鏡與中視鏡之間的距離為700mm，中視鏡和上視鏡之間的距離為800mm。

所述上視鏡旁也安裝有蒸汽吹掃管，通過蒸汽吹掃管連接到蒸汽管道。

本實用新型由于采取上述設計，工作人員能夠清楚的觀察到閃蒸室內(nèi)部的液位，不會因為液位過高或過低出現(xiàn)影響安全生產(chǎn)的問題，同時能夠確保產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量，適合推廣使用。

附圖說明

圖1 是本實用新型的結構示意圖。

圖2是本實用新型的剖視圖。

具體實施方式

下面結合實施例來進一步說明本實用新型，但本實用新型要求保護的范圍并不局限于實施例表述的范圍。

如圖1-圖2所示，一種便于觀察液位的磷銨閃蒸裝置，包括閃蒸室1，閃蒸室的側(cè)壁由下至上依次設有下視鏡2、中視鏡3和上視鏡4；閃蒸室的側(cè)壁外還安裝有蒸汽管道5，下視鏡2和中視鏡3旁還安裝有蒸汽吹掃管6，蒸汽吹掃管6一端穿過閃蒸室的側(cè)壁位于閃蒸室1內(nèi)部，另一端通過閥門7與蒸汽管道5連通。

所述閃蒸室內(nèi)的蒸汽吹掃管6的管口正對下視鏡2和中視鏡3的中心。且管口距離下視鏡2和中視鏡3的距離均為50mm。

所述蒸汽吹掃管6位于蒸室內(nèi)與閥門7之間的管體采用316不銹鋼鋼管；位于閥門7與蒸汽管道5之間的管體采用20#無縫鋼管。

所述視鏡的型號DN180。

所述下視鏡2、中視鏡3和上視鏡4豎直排列成一條直線。

所述下視鏡2與中視鏡3之間的距離為700mm，中視鏡3和上視鏡4之間的距離為800mm。所述上視鏡4旁也安裝有蒸汽吹掃管6，通過蒸汽吹掃管6連接到蒸汽管道5。

要觀察下視鏡2或中視鏡3的液位時，先開啟閥門對相應的視鏡進行吹掃，然后觀察具體的液位，上視鏡一般情況下無需進行吹掃，如有特殊需要也可安裝蒸汽吹掃管，先吹掃再觀察。吹掃用蒸汽的溫度為 150℃ ，壓力為0.4MPa。