本實(shí)用新型涉及玻璃纖維生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于自動(dòng)清除窯爐金屬換熱器煙灰粉塵裝置。

背景技術(shù)：

在玻璃纖維絲生產(chǎn)過(guò)程中，窯爐金屬換熱器不單單只是窯爐熱量余熱再利用，而且窯爐煙囪煙氣排放，改善爐窯燃燒條件，穩(wěn)定窯爐燃燒氣氛，控制爐窯壓力大小。但是窯爐經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的運(yùn)行后窯爐金屬換熱器內(nèi)壁上。由于窯爐玻璃熔制過(guò)程中需要投加玻璃粉料投入，在玻璃粉料投入窯爐時(shí)，會(huì)有一部分粉料因?yàn)轭w粒很細(xì)會(huì)產(chǎn)生飛揚(yáng)，飛揚(yáng)中粉料和窯爐噴槍燃燒產(chǎn)生的煙氣排放氣夾雜一起及燃燒揮發(fā)燒結(jié)物被卷入金屬換熱器中，然后沉積在金屬換熱的內(nèi)壁上，這些窯爐燃燒的煙氣物和部分飛揚(yáng)的粉塵會(huì)沉積結(jié)垢在金屬換熱器煙道內(nèi)壁上后，積累多了會(huì)慢慢堵塞金屬換熱器煙道，影響到金屬換熱器的換熱效果，如果不定期進(jìn)行清理煙道堵塞后，窯壓波動(dòng)幅度大，增大了對(duì)窯體的損傷，廢氣不能及時(shí)排出，也會(huì)造成安全隱患，影響窯爐正常燃燒氣氛，熔制溫度達(dá)不到指標(biāo)，熔化能力達(dá)不到工藝要求，玻璃的產(chǎn)量和質(zhì)量受到較大影響，為此，保證爐窯煙道煙氣正常排放，維持正常窯爐金屬換熱器的換熱效率，窯爐金屬換熱器煙道內(nèi)壁上煙灰及結(jié)垢的粉塵必須清除。

目前金屬換熱器中煙灰粉塵清除都是通過(guò)人工進(jìn)行清除，清除時(shí)操作人員通過(guò)鐵錘、圓鋼、120MM實(shí)心鋼球等工具到金屬換熱器頂部用不同長(zhǎng)度圓鋼人工來(lái)回敲打或者振動(dòng)金屬換熱器煙囪內(nèi)壁上口，再手持鐵錘和圓鋼一直往下人工敲打金屬換熱器外部，主要部位金屬換熱器的法蘭要多次敲打振動(dòng)，如果內(nèi)壁上的揮發(fā)物結(jié)垢較多時(shí)，將多個(gè)實(shí)心鋼球上口往下扔，使其換熱器壁上的較厚的積灰污垢和大量粉塵被撞擊敲打振動(dòng)脫落掉到金屬換熱器底部清灰池內(nèi)。清除時(shí)，由于金屬換熱器煙囪出口的煙氣及粉塵溫度較高，而且敲打后部分的粉塵隨煙氣一起濺出來(lái)，操作操作人員容易被燒傷燙傷，粉塵較多且視線(xiàn)不清，更是容易對(duì)操作人員造成安全隱患，而且內(nèi)壁里面的結(jié)垢粉塵清除比較困難，工作環(huán)境惡劣，勞動(dòng)強(qiáng)度大，清理比較困難，需要較多的人員，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種用于自動(dòng)清除窯爐金屬換熱器煙灰粉塵裝置，它使用自動(dòng)清除裝置后內(nèi)壁里面的結(jié)垢粉塵能夠清除干凈并減少清灰工作人員的工作量，同時(shí)可以降低清除時(shí)的安全隱患。更好的保證爐窯煙道煙氣正常排放，維持正常窯爐金屬換熱器的換熱效率。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案為：一種用于自動(dòng)清除窯爐金屬換熱器煙灰粉塵裝置，該裝置包括立柱轉(zhuǎn)筒、旋轉(zhuǎn)手柄、立柱支架、固定架、定滑輪、鋼絲繩、帶安裝軸承的滾筒、手動(dòng)搖柄、撞擊棒、滾筒支架。立柱支架為倒L型，立柱支架豎桿的下部設(shè)有立柱轉(zhuǎn)筒，立柱支架豎桿中間并設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄，立柱支架橫桿的另一端架放在固定架上；立柱支架橫桿的中部設(shè)有兩個(gè)定滑輪，定滑輪上設(shè)有鋼絲繩，鋼絲繩的一端連接有帶安裝軸承的滾筒，滾筒上固定并繞有鋼絲繩，滾筒的下部設(shè)置有滾筒支架，滾筒的一側(cè)上設(shè)置有手動(dòng)搖柄，鋼絲繩的另一端連接撞擊棒。

本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：它使用自動(dòng)清除裝置后內(nèi)壁里面的結(jié)垢煙灰粉塵能夠清除干凈并減少清灰工作人員的工作量，同時(shí)可以降低清除時(shí)的安全隱患，金屬換熱器也不會(huì)堵塞，保證窯爐煙道煙氣揮發(fā)物的正常排放，維持正常窯爐金屬換熱器的換熱效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型用于自動(dòng)清除窯爐金屬換熱器煙灰粉塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為撞擊棒的主視圖；

圖3為撞擊棒的俯視圖。

具體實(shí)施方式

一種用于自動(dòng)清除窯爐金屬換熱器煙灰粉塵裝置，該裝置包括立柱轉(zhuǎn)筒1、旋轉(zhuǎn)手柄2、立柱支架3、固定架4、定滑輪5、鋼絲繩6、帶安裝軸承的滾筒7、手動(dòng)搖柄8、撞擊棒9、滾筒支架10。立柱支架3的下部有立柱轉(zhuǎn)筒1中間并設(shè)置有旋轉(zhuǎn)手柄2，立柱支架3的另一端架放在固定架4。帶安裝軸承的滾筒7的下部設(shè)置有滾筒支架10，滾筒的一側(cè)上設(shè)置有手動(dòng)搖柄8，滾筒上固定好鋼絲繩6的一端并繞起來(lái)，鋼絲繩的另一端固定在立柱支架3上的兩個(gè)定滑輪5滑輪槽內(nèi)牽引出來(lái)連接撞擊棒9。

本具體實(shí)施方式可左右旋轉(zhuǎn)立柱支架，鋼絲繩上下調(diào)節(jié)撞擊棒，需要煙灰粉塵清除時(shí)將本裝置的滾筒上鋼絲繩長(zhǎng)度調(diào)節(jié)控制好，把撞擊棒擺放在金屬換熱器頂部上口，觀(guān)察煙道內(nèi)壁上的煙灰粉塵的深度及厚度情況，進(jìn)行鋼絲繩長(zhǎng)度位置調(diào)整，讓撞擊棒對(duì)準(zhǔn)內(nèi)壁上結(jié)垢的煙灰粉塵，然后松掉滾筒搖柄，撞擊棒會(huì)垂直自由落體，直接撞擊金屬換熱器內(nèi)壁上結(jié)垢煙灰及大量的粉塵撞掉，掉落至底部清灰池內(nèi)。撞擊棒采用碳鋼材質(zhì)，底部設(shè)計(jì)尖形狀，中部設(shè)計(jì)有可拆卸的鋸齒形狀鐵板（可參看圖2），針對(duì)有些板結(jié)結(jié)垢的煙灰粉塵能清除的更干凈，在撞擊棒撞擊期間可通過(guò)滾筒上的手動(dòng)搖柄來(lái)調(diào)整鋼絲繩長(zhǎng)短讓撞擊棒反復(fù)來(lái)回上下撞擊清理，直至將煙道內(nèi)壁上的煙灰粉塵清除干凈。

本具體實(shí)施方式使用自動(dòng)清除裝置后內(nèi)壁里面的結(jié)垢煙灰粉塵能夠清除干凈并減少清灰工作人員的工作量，同時(shí)可以降低清除時(shí)的安全隱患，金屬換熱器也不會(huì)堵塞，保證窯爐煙道煙氣揮發(fā)物的正常排放，維持正常窯爐金屬換熱器的換熱效率。