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      一種矩形玻璃切割裝置的制作方法

      文檔序號(hào):11647911閱讀:587來源:國知局
      一種矩形玻璃切割裝置的制造方法

      本實(shí)用新型涉及切割設(shè)備領(lǐng)域,特別是一種矩形玻璃切割裝置。



      背景技術(shù):

      玻璃是一種無規(guī)則結(jié)構(gòu)的非晶態(tài)固體,廣泛應(yīng)用于各種建筑及設(shè)備中,用來隔風(fēng)透光,屬于混合物。在對(duì)玻璃進(jìn)行切割時(shí),一般采用玻璃刀,需要將玻璃擦拭干凈放在平順的地方,然后要用拇指食指中指像拿鉛筆的姿勢,握住玻璃刀輕輕用力對(duì)準(zhǔn)目標(biāo),刀柄與玻璃成一定的角度,并且要一刀成,但是學(xué)生在做手工對(duì)玻璃進(jìn)行切割時(shí),需要使用較大的力,且用力需較為均勻,因此切割時(shí),用力較難控制,容易導(dǎo)致玻璃被割傷,且刀柄與玻璃的角度較難確定,使得玻璃切割效果不好。

      現(xiàn)有技術(shù)例如CN205295152U中公布了一種矩形玻璃切割裝置,切割臺(tái)上活動(dòng)設(shè)有移動(dòng)橫梁,移動(dòng)橫梁上活動(dòng)設(shè)有橫向滑座,橫向滑座上活動(dòng)設(shè)置有切割刀臺(tái),切割刀臺(tái)包括氣缸,氣缸活塞桿的頭部通過上連接板與滾珠花鍵的花鍵軸上端固定連接,花鍵軸的中部套裝有從動(dòng)皮帶輪,從動(dòng)皮帶輪通過皮帶連接有主動(dòng)皮帶輪,主動(dòng)皮帶輪套裝在驅(qū)動(dòng)電機(jī)的主軸上,驅(qū)動(dòng)電機(jī)固定設(shè)置在橫向滑座上,花鍵軸的底部通過割刀架固定設(shè)置有割刀,實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)進(jìn)行切割玻璃作業(yè),同時(shí)切割刀臺(tái)質(zhì)量輕,傳動(dòng)精度高,割刀轉(zhuǎn)速快。

      目前玻璃大多數(shù)為矩形,上述現(xiàn)有技術(shù)中雖實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)切割,但是不能根據(jù)所需尺寸進(jìn)行全自動(dòng)切割,仍然需要學(xué)生進(jìn)行控制,同時(shí)此裝置中未設(shè)置有安全防護(hù)裝置,切割玻璃時(shí)會(huì)產(chǎn)生碎屑,可能會(huì)對(duì)學(xué)生造成人身傷害,存在安全隱患問題。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題,設(shè)計(jì)了一種矩形玻璃切割裝置。

      實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為,一種矩形玻璃切割裝置,包括底座,所述底座上安裝有切割箱,所述切割箱內(nèi)固定安裝有滑移桿A,所述滑移桿A兩端均設(shè)置有可移動(dòng)的固定卡塊A,所述滑移桿A上且位于兩個(gè)固定卡塊A之間套裝有滑移塊A,所述滑移塊A一側(cè)表面連接有滑移桿B,所述滑移桿B兩端均設(shè)有可移動(dòng)的固定卡塊B,所述滑移桿B上且位于兩個(gè)固定卡塊B之間套裝有滑移塊B,所述滑移塊B上表面開有連接槽,所述連接槽內(nèi)安裝有連接桿,所述連接桿另一端連接有開有圓孔的L型支架,所述L型支架豎直部分固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,所述切割箱內(nèi)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有開有通孔的旋轉(zhuǎn)塊,所述旋轉(zhuǎn)桿插裝在旋轉(zhuǎn)塊的通孔內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)桿上套裝有一端固定連接在L型支架豎直部分的彈簧,所述彈簧另一端固定連接在旋轉(zhuǎn)塊上,所述滑移塊B下表面設(shè)有直線電機(jī),所述直線電機(jī)的伸縮端設(shè)置有刀架,所述刀架上安裝有切割刀,所述切割箱下表面等距離開有多個(gè)安裝槽,所述安裝槽內(nèi)設(shè)有壓力傳感器。

      所述切割箱內(nèi)側(cè)表面且與滑移桿B相對(duì)應(yīng)的位置處開有滑槽,所述滑槽內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)小車,所述滑移桿B另一端與驅(qū)動(dòng)小車固定連接。

      所述切割箱一側(cè)表面下端設(shè)有開口,所述開口處鉸鏈連接有扣蓋,所述扣蓋上開有觀察口,所述觀察口內(nèi)設(shè)置有透明玻璃。

      所述切割箱上表面開有一組操作口。

      所述連接槽的橫截面為凸字形。

      所述連接桿插裝在圓孔中。

      所述連接桿的縱截面為工字形。

      所述底座下表面四角處設(shè)置有支撐柱。

      利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的矩形玻璃切割裝置,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)切割,并能對(duì)不同尺寸的矩形玻璃進(jìn)行切割,且切割全過程都在切割箱內(nèi)進(jìn)行,保證了學(xué)生的人身安全,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。

      附圖說明

      圖1是本實(shí)用新型所述矩形玻璃切割裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;

      圖2是本實(shí)用新型所述矩形玻璃切割裝置的右視圖;

      圖3是本實(shí)用新型所述矩形玻璃切割裝置的左視圖;

      圖4是本實(shí)用新型所述矩形玻璃切割裝置的局部放大圖;

      圖中,1、底座;2、切割箱;3、滑移桿A;4、固定卡塊A;5、滑移塊A;6、滑移桿B;7、固定卡塊B;8、滑移塊B;9、連接槽;10、連接桿;11、圓孔;12、L型支架;13、旋轉(zhuǎn)桿;14、旋轉(zhuǎn)電機(jī);15、通孔;16、旋轉(zhuǎn)塊;17、彈簧;18、直線電機(jī);19、刀架;20、切割刀;21、安裝槽;22、壓力傳感器;23、滑槽;24、驅(qū)動(dòng)小車;25、開口;26、扣蓋;27、觀察口;28、透明玻璃;29、操作口;30、支撐柱。

      具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行具體描述,如圖1-4所示,一種矩形玻璃切割裝置,包括底座(1),所述底座(1)上安裝有切割箱(2),所述切割箱(2)內(nèi)固定安裝有滑移桿A(3),所述滑移桿A(3)兩端均設(shè)置有可移動(dòng)的固定卡塊A(4),所述滑移桿A(3)上且位于兩個(gè)固定卡塊A(4)之間套裝有滑移塊A(5),所述滑移塊A(5)一側(cè)表面連接有滑移桿B(6),所述滑移桿B(6)兩端均設(shè)有可移動(dòng)的固定卡塊B(7),所述滑移桿B(6)上且位于兩個(gè)固定卡塊B(7)之間套裝有滑移塊B(8),所述滑移塊B(8)上表面開有連接槽(9),所述連接槽(9)內(nèi)安裝有連接桿(10),所述連接桿(10)另一端連接有開有圓孔(11)的L型支架(12),所述L型支架(12)豎直部分固定連接有旋轉(zhuǎn)桿(13),所述切割箱(2)內(nèi)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14),所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)(14)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有開有通孔(15)的旋轉(zhuǎn)塊(16),所述旋轉(zhuǎn)桿(13)插裝在旋轉(zhuǎn)塊(16)的通孔(15)內(nèi),所述旋轉(zhuǎn)桿(13)上套裝有一端固定連接在L型支架(12)豎直部分的彈簧(17),所述彈簧(17)另一端固定連接在旋轉(zhuǎn)塊(16)上,所述滑移塊B(8)下表面設(shè)有直線電機(jī)(18),所述直線電機(jī)(18)的伸縮端設(shè)置有刀架(19),所述刀架(19)上安裝有切割刀(20),所述切割箱(2)下表面等距離開有多個(gè)安裝槽(21),所述安裝槽(21)內(nèi)設(shè)有壓力傳感器(22);所述切割箱(2)內(nèi)側(cè)表面且與滑移桿B(6)相對(duì)應(yīng)的位置處開有滑槽(23),所述滑槽(23)內(nèi)安裝有驅(qū)動(dòng)小車(24),所述滑移桿B(6)另一端與驅(qū)動(dòng)小車(24)固定連接;所述切割箱(2)一側(cè)表面下端設(shè)有開口(25),所述開口(25)處鉸鏈連接有扣蓋(26),所述扣蓋(26)上開有觀察口(27),所述觀察口(27)內(nèi)設(shè)置有透明玻璃(28);所述切割箱(2)上表面開有一組操作口(29);所述連接槽(9)的橫截面為凸字形;所述連接桿(10)插裝在圓孔(11)中;所述連接桿(10)的縱截面為工字形;所述底座(1)下表面四角處設(shè)置有支撐柱(30)。

      本實(shí)施方案的特點(diǎn)為,底座上安裝有切割箱,切割箱內(nèi)固定安裝有滑移桿A,滑移桿A兩端均設(shè)置有可移動(dòng)的固定卡塊A,滑移桿A上且位于兩個(gè)固定卡塊A之間套裝有滑移塊A,滑移塊A一側(cè)表面連接有滑移桿B,滑移桿B兩端均設(shè)有可移動(dòng)的固定卡塊B,滑移桿B上且位于兩個(gè)固定卡塊B之間套裝有滑移塊B,滑移塊B上表面開有連接槽,連接槽內(nèi)安裝有連接桿,連接桿另一端連接有開有圓孔的L型支架,L型支架豎直部分固定連接有旋轉(zhuǎn)桿,切割箱內(nèi)上表面設(shè)置有旋轉(zhuǎn)端向下的旋轉(zhuǎn)電機(jī),旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端固定連接有開有通孔的旋轉(zhuǎn)塊,旋轉(zhuǎn)桿插裝在旋轉(zhuǎn)塊的通孔內(nèi),旋轉(zhuǎn)桿上套裝有一端固定連接在L型支架豎直部分的彈簧,彈簧另一端固定連接在旋轉(zhuǎn)塊上,滑移塊B下表面設(shè)有直線電機(jī),直線電機(jī)的伸縮端設(shè)置有刀架,刀架上安裝有切割刀,切割箱下表面等距離開有多個(gè)安裝槽,安裝槽內(nèi)設(shè)有壓力傳感器,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)切割,并能對(duì)不同尺寸的矩形玻璃進(jìn)行切割,且切割全過程都在切割箱內(nèi)進(jìn)行,保證了學(xué)生的人身安全,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。

      在本實(shí)施方案中,控制器的輸出端1與旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸入端相連,控制器的輸出端2與直線電機(jī)的輸入端相連,控制器的輸出端3與壓力傳感器的輸入端相連,控制器控制旋轉(zhuǎn)電機(jī)、直線電機(jī)和壓力傳感器,首先打開扣蓋,將玻璃從開口處放置在切割箱內(nèi)的下表面,關(guān)好扣蓋,再將矩形玻璃切割裝置通電,安裝槽內(nèi)的壓力傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測玻璃所承受的壓力,學(xué)生通過一組操作口將固定卡塊A和固定卡塊B移動(dòng)到所需的位置上,通過兩個(gè)固定卡塊A之間的距離確定玻璃切后的寬度,通過兩個(gè)固定卡塊B之間的距離確定玻璃切后的長度,然后直線電機(jī)正常工作,直線電機(jī)的伸縮端伸長,使得切割刀的刀刃按壓在玻璃上,此時(shí)玻璃所受的壓力發(fā)生變化,當(dāng)變化到一定值時(shí),控制器控制直線電機(jī)停止工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)正常工作,旋轉(zhuǎn)電機(jī)的旋轉(zhuǎn)端旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)塊旋轉(zhuǎn),使得套裝在旋轉(zhuǎn)塊通孔內(nèi)的旋轉(zhuǎn)桿轉(zhuǎn)動(dòng),同時(shí)使得固定連接在旋轉(zhuǎn)桿一端的L型支架旋轉(zhuǎn),由于L型支架旋轉(zhuǎn)與旋轉(zhuǎn)塊之間通過彈簧連接,同時(shí)彈簧套裝在旋轉(zhuǎn)桿上,所以L型支架不僅能夠?qū)崿F(xiàn)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)還能夠?qū)崿F(xiàn)左右上下的移動(dòng),由于滑移塊B與L型支架之間通過連接槽和連接桿連接,所以滑移塊B與L型支架之間可以發(fā)生相互轉(zhuǎn)動(dòng)。

      在本實(shí)施方案中,一開始時(shí)滑移塊A處于滑移桿A的最前端,滑移塊B處于滑移桿B的最左端,當(dāng)彈簧處于拉長狀態(tài)時(shí),旋轉(zhuǎn)電機(jī)開始工作之后,旋轉(zhuǎn)塊推動(dòng)旋轉(zhuǎn)桿,進(jìn)而通過L型支架與滑移塊B的推動(dòng),使得滑移塊A在滑移桿A上移動(dòng),從而對(duì)玻璃的其中一寬邊進(jìn)行切割,然后滑移塊A移動(dòng)到滑移桿A的最后端之后,滑移塊B在滑移桿B上移動(dòng),從最左端移動(dòng)到最右端,從而對(duì)玻璃的其中一長邊進(jìn)行切割,然后滑移塊B移動(dòng)到滑移桿B最右端之后,滑移塊A再從滑移桿A的最后端移動(dòng)到最前端,對(duì)玻璃的另一寬邊進(jìn)行切割,滑移塊B再從滑移桿B的最右端移動(dòng)到最左端,對(duì)玻璃的另一長邊進(jìn)行切割,從而完成對(duì)玻璃的整個(gè)切割,實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)切割,并能對(duì)不同尺寸的矩形玻璃進(jìn)行切割,且切割全過程都在切割箱內(nèi)進(jìn)行,保證了學(xué)生的人身安全,此裝置結(jié)構(gòu)簡單,實(shí)用性強(qiáng)。

      上述技術(shù)方案僅體現(xiàn)了本實(shí)用新型技術(shù)方案的優(yōu)選技術(shù)方案,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)其中某些部分所可能做出的一些變動(dòng)均體現(xiàn)了本實(shí)用新型的原理,屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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