本實用新型屬于蓋板玻璃生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用于蓋板玻璃的池爐鋼煙道結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)：

蓋板玻璃的制造中，燃燒后的高溫廢氣攜帶配合料顆粒進(jìn)入煙道內(nèi)形成堆積的爐渣，高溫的廢氣及配合料在煙道內(nèi)形成硅酸鹽，對磚煙道的侵蝕較大，目前使用的磚煙道材質(zhì)均為耐高溫不耐侵蝕，窯期使用中煙道侵蝕嚴(yán)重，出現(xiàn)煙道的頻繁清理、煙道的塌陷等情況，對工藝及質(zhì)量影響較大，無法滿足正常窯期的使用要求，一般在窯期需進(jìn)行再次砌筑熱修，以配合池爐后期的使用要求。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種用于蓋板玻璃的池爐鋼煙道結(jié)構(gòu)。對現(xiàn)有的煙道進(jìn)行了改造，池爐出口區(qū)域使用耐高溫的鋼煙道結(jié)構(gòu)，有效杜絕了磚煙道運行中出現(xiàn)的各類問題，確保了磚煙道的有效運行。

本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來解決的：

這種用于蓋板玻璃的池爐鋼煙道結(jié)構(gòu)，包括與池爐煙氣出口連接的鋼煙道，鋼煙道為SUS310不銹鋼煙道；池爐煙氣出口與鋼煙道的連接處設(shè)置有冷卻裝置。

更進(jìn)一步的，本實用新型的特點還在于；

其中冷卻裝置為冷卻風(fēng)機。

其中冷卻裝置的出風(fēng)口位置設(shè)置有扭轉(zhuǎn)風(fēng)向的擋片。

其中鋼煙道還與磚煙道連接，磚煙道用于排出高溫廢氣。

其中鋼煙道內(nèi)設(shè)置有清理裝置。

其中鋼煙道上開有出灰口。

本實用新型的有益效果是：冷卻裝置能夠降低池爐煙氣出口的煙氣出口溫度，使煙氣溫度能夠降低600℃左右，避免了煙氣的燒結(jié)和煙道口高溫區(qū)硅酸鹽的形成，從而降低了煙氣及配合料在池爐煙氣出口段的反應(yīng)以及對煙道的侵蝕，提高了煙道的使用壽命，降低了煙道清理的頻率和強度，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性；同時使用SUS310不銹鋼制成的鋼煙道，能夠提高該段的耐侵蝕度，降低了煙氣的流通阻力。

更進(jìn)一步的，擋片能夠扭轉(zhuǎn)風(fēng)向，使冷卻風(fēng)分布的更加均勻。

更進(jìn)一步的，鋼煙道與普通磚煙道連接，使用鋼煙道鋪設(shè)在池爐煙氣出口段，然后在連接磚煙道，能夠降低建造成本。

更進(jìn)一步的，清理裝置能夠?qū)摕煹纼?nèi)的積塵和雜質(zhì)進(jìn)行清理，并且通過出灰口將其排出。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

其中：1為鋼煙道；2為池爐煙氣出口；3為冷卻裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)描述：

本實用新型提供了一種用于蓋板玻璃的池爐鋼煙道結(jié)構(gòu)，如圖1所示，在池爐煙氣出口2處設(shè)置冷卻裝置3，冷卻裝置3為冷卻風(fēng)機，池爐煙氣出口2上連接有一段鋼煙道1，鋼煙道1為SUS310不銹鋼制成的煙道。其中冷卻裝置3上設(shè)置有擋片，擋片能夠該改變吹風(fēng)的方向；鋼煙道1還與磚煙道連接，節(jié)省了建造成本；其中鋼煙道1內(nèi)還設(shè)置有清理裝置和出灰口。

使用本實用新型的結(jié)構(gòu)，冷卻裝置3向池爐煙氣出口2處輸送大量的冷卻風(fēng)，降低了煙氣的出口溫度，煙氣溫度降低600℃，同時降低了煙氣及配合料在此位置反應(yīng)及凝結(jié)及對煙道的侵蝕；采用耐高溫及耐侵蝕的SUS310不銹鋼煙道，既可提高耐侵蝕度，又降低了煙氣的流通阻力。使用該結(jié)構(gòu)之后，煙道的清理頻率從原來的每2周1次，降低為每5周1次；同時池爐煙氣出口2附件的侵蝕穩(wěn)定，流淌物減少；同時清理的時間降低了80％，提高了工作效率。