本發(fā)明涉及一種食用菌菌渣的資源化利用方法，屬于資源綜合利用技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

食用菌栽培產(chǎn)業(yè)作為我國的一大新興產(chǎn)業(yè)，逐漸發(fā)展成為我國種植業(yè)、養(yǎng)殖業(yè)等三大農(nóng)業(yè)產(chǎn)業(yè)之一。我國是食用菌生產(chǎn)大國，據(jù)中國食用菌協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，2011年全國食用菌生產(chǎn)總量達(dá)到2571.7萬噸，產(chǎn)值超過1400億元，出口創(chuàng)匯24.07億美元。伴隨著食用菌生產(chǎn)量以及生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，所產(chǎn)生的食用菌菌渣也達(dá)到了一種驚人的數(shù)量。然而如何對(duì)菌渣進(jìn)行環(huán)保有效的處理，卻一直沒有得到很好的解決。很多食用菌生產(chǎn)地區(qū)，由于缺乏對(duì)食用菌菌渣的循環(huán)再利用方法，就只是采取燃燒或者隨處丟棄的方法，這一方面，不僅極大的造成了菌渣資源的浪費(fèi)，更導(dǎo)致了大量有害孢子的出現(xiàn)，給生產(chǎn)地的環(huán)境帶來了嚴(yán)重的污染，也給附近食用菌產(chǎn)業(yè)造成了巨大危害。目前對(duì)食用菌菌渣的利用研究，大多集中在單個(gè)領(lǐng)域且研究不夠透徹，菌渣不能綜合、有效地利用。因此，如何環(huán)保有效地處理好食用菌菌渣成為一個(gè)越來越嚴(yán)峻的問題。

目前對(duì)于食用菌菌渣綜合利用，有一些相關(guān)的報(bào)道，如專利號(hào)為200510008660.5“利用廢棄菇渣生產(chǎn)微生物活性有機(jī)肥方法”中公開了一種利用食用菌菌渣加微生物菌發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥的方法；專利號(hào)為2001310632749.3“一種利用菌渣提高水稻產(chǎn)量和/或米質(zhì)的管理方法”中公開了一種將廢棄食用菌渣作為底肥與無機(jī)化肥配施的方法；專利號(hào)為201110005817.4“一種食用菌菌渣資源化利用的處理方法及裝置”公開了一種將廢棄菌渣與玉米秸稈或養(yǎng)牛場(chǎng)糞便置于厭氧反應(yīng)器中聯(lián)合發(fā)酵產(chǎn)沼氣，沼渣作有機(jī)肥的方法。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明以廢棄的食用菌渣為主要原料，通過無害化、資源化利用技術(shù)高效、快速分解食用菌渣，產(chǎn)生的尾料利用微生物菌種進(jìn)行堆肥發(fā)酵，提高堆肥效率，高效率的生產(chǎn)能為土壤補(bǔ)充有機(jī)質(zhì)、改善土壤結(jié)構(gòu)、易被作物直接吸收的高活性、小分子的有機(jī)微生物菌劑，不僅能夠解決食用菌產(chǎn)業(yè)菌渣廢棄物帶來的嚴(yán)重環(huán)境污染，同時(shí)還將其高效的資源化利用。

本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

本發(fā)明提供了一種食用菌菌渣的資源化利用方法，其包括如下步驟：

收集食用菌栽培后的菌渣；

將所述菌渣進(jìn)行水解，得到尾產(chǎn)物；

在所述尾產(chǎn)物中加入微生物菌種，進(jìn)行堆肥發(fā)酵，得到有機(jī)微生物菌劑。

作為優(yōu)選方案，所述水解的溫度為200℃、壓力為2.0MPa。

作為優(yōu)選方案，所述尾產(chǎn)物的含水率不低于60％。

作為優(yōu)選方案，在堆肥發(fā)酵前，先對(duì)尾產(chǎn)物進(jìn)行固液分離，其中的液體部分收集，固體部分夜瀝干水分。

作為優(yōu)選方案，在堆肥發(fā)酵中，堆肥料堆的寬度為1.5～2m，高度為0.8～1.2m，堆肥溫度為60～65℃，并每隔兩天翻堆攪拌一次。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下的有益效果：

1、本發(fā)明以生產(chǎn)食用菌后的廢料菌渣為原料，將其資源化高效利用產(chǎn)生高活性、小分子的有機(jī)微生物菌劑，該產(chǎn)品可以提高農(nóng)作物產(chǎn)量20％左右；

2、產(chǎn)品具有豐富的有機(jī)質(zhì)，含量約為60～70％，且為高活性，小分子的有機(jī)質(zhì)，比普通有機(jī)肥更易被植物吸收；

3、與傳統(tǒng)堆肥發(fā)酵方式相比，因食用菌渣經(jīng)過水解反應(yīng)，大大縮短了后續(xù)的堆肥發(fā)酵處理周期，僅需10～15天；

4、食用菌渣中可能含有的病原菌、寄生蟲卵等有害及不穩(wěn)定性的成分，在高溫、高壓的水解反應(yīng)下完全被消滅；

5、資源化產(chǎn)生的有機(jī)微生物菌劑含有腐殖酸，可以促進(jìn)土壤團(tuán)粒結(jié)構(gòu)的形成，調(diào)節(jié)土壤pH值，從根本上改善土壤環(huán)境。有機(jī)微生物菌劑不僅能增強(qiáng)抗逆特性、改善籽實(shí)質(zhì)量、提高作物品質(zhì)和產(chǎn)量、減少化肥用量，而且產(chǎn)品是濃縮型，用量?jī)H為普通有機(jī)肥的15～20％。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本發(fā)明的其它特征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：

圖1為本發(fā)明的工藝流程圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的技術(shù)人員進(jìn)一步理解本發(fā)明，但不以任何形式限制本發(fā)明。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。這些都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例1

本實(shí)施例涉及一種食用菌菌渣的資源化利用方法，如圖1所示，具體包括如下步驟：

選用栽培后的木耳菌袋，將其菌包破碎，使其松散，分選去除里面的石子、土壤等雜；

根據(jù)原料的含水率，往水解反應(yīng)設(shè)備中加入適量的高溫高壓飽和蒸汽(原料含水率低，需加入較多的飽和蒸汽，比如原料含水率45％，需加入1.7t的飽和蒸汽。)，蒸汽參數(shù)為200℃，2.0MPa。通過若干并聯(lián)的反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行序批式反應(yīng)，智能化控制，得到水解反應(yīng)尾產(chǎn)物，含水率保持在60％以上。尾產(chǎn)物通過固液分離設(shè)備，液體收集，固體尾產(chǎn)物需過夜瀝干水分。經(jīng)處理后固體尾產(chǎn)物含水率保持在50～60％；

在堆肥發(fā)酵槽中尾產(chǎn)物堆成寬2米、高0.8米的料堆，待溫度升至60～65℃，加入枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌2種微生物菌種，用翻堆機(jī)翻堆攪拌，每隔2天1次，10～15天后堆肥達(dá)到完全腐熟；

腐熟后的肥料經(jīng)干燥后，含水率降至30％以下，再進(jìn)行粉碎、篩分、計(jì)量包裝等步驟制得有機(jī)微生物菌肥，產(chǎn)品含有機(jī)質(zhì)60～70％、腐殖酸4～5％、總氮1.0～2.0％、總磷1.0～2.0％等有效成分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。

實(shí)施例2

本實(shí)施例涉及一種食用菌菌渣的資源化利用方法，具體包括如下步驟：

選用栽培后的木耳菌袋，將其菌包破碎，使其松散，分選去除里面的石子、土壤等雜；

根據(jù)原料的含水率，往水解反應(yīng)設(shè)備中加入適量的高溫高壓飽和蒸汽，蒸汽參數(shù)為200℃，2.0MPa。通過若干并聯(lián)的反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行序批式反應(yīng)，智能化控制，得到水解反應(yīng)尾產(chǎn)物，含水率保持在60％以上。尾產(chǎn)物通過固液分離設(shè)備，液體收集，固體尾產(chǎn)物需過夜瀝干水分。經(jīng)處理后固體尾產(chǎn)物含水率保持在50～60％；

在堆肥發(fā)酵槽中尾產(chǎn)物堆成寬2米、高1.0米的料堆，待溫度升至60～65℃，加入枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌2種微生物菌種，用翻堆機(jī)翻堆攪拌，每隔2天1次，10～15天后堆肥達(dá)到完全腐熟；

腐熟后的肥料經(jīng)干燥后，含水率降至30％以下，再進(jìn)行粉碎、篩分、計(jì)量包裝等步驟制得有機(jī)微生物菌肥，產(chǎn)品含有機(jī)質(zhì)60～70％、腐殖酸4～5％、總氮1.0～2.0％、總磷1.0～2.0％等有效成分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。

實(shí)施例3

本實(shí)施例涉及一種食用菌菌渣的資源化利用方法，具體包括如下步驟：

選用栽培后的木耳菌袋，將其菌包破碎，使其松散，分選去除里面的石子、土壤等雜；

根據(jù)原料的含水率，往水解反應(yīng)設(shè)備中加入適量的高溫高壓飽和蒸汽，蒸汽參數(shù)為200℃，2.0MPa。通過若干并聯(lián)的反應(yīng)設(shè)備進(jìn)行序批式反應(yīng)，智能化控制，得到水解反應(yīng)尾產(chǎn)物，含水率保持在60％以上。尾產(chǎn)物通過固液分離設(shè)備，液體收集，固體尾產(chǎn)物需過夜瀝干水分。經(jīng)處理后固體尾產(chǎn)物含水率保持在50～60％；

在堆肥發(fā)酵槽中尾產(chǎn)物堆成寬2米、高1.2米的料堆，待溫度升至60～65℃，加入枯草芽孢桿菌、地衣芽孢桿菌2種微生物菌種，用翻堆機(jī)翻堆攪拌，每隔2天1次，10～15天后堆肥達(dá)到完全腐熟；

腐熟后的肥料經(jīng)干燥后，含水率降至30％以下，再進(jìn)行粉碎、篩分、計(jì)量包裝等步驟制得有機(jī)微生物菌肥，產(chǎn)品含有機(jī)質(zhì)60～70％、腐殖酸4～5％、總氮1.0～2.0％、總磷1.0～2.0％等有效成分，經(jīng)檢驗(yàn)合格后出廠。

以上對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本發(fā)明并不局限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改，這并不影響本發(fā)明的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。